BS ISO 14404-3:2024
Метод расчета интенсивности выбросов диоксида углерода при производстве чугуна и стали - Сталеплавильный завод с электродуговой печью (ЭДП) и установкой прямого восстановления железа (ЖПВ) на угле или газе

Стандартный №

BS ISO 14404-3:2024

Дата публикации

2024

Разместил

British Standards Institution (BSI)

Последняя версия

BS ISO 14404-3:2024

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

BS ISO 14404-3:2024 представляет собой унифицированный на международном уровне метод расчета интенсивности выбросов углекислого газа для сталелитейных заводов, оснащенных электродуговыми печами (ЭДП) и установками для производства железа прямого восстановления (ЖПВ) на основе угля/газа. Основные обновления стандарта включают в себя:

Сравнение версий	Версия 2017 года	Основные улучшения версии 2024 года
Классификация источников выбросов	Базовая классификация	Добавлены специальные источники выбросов, такие как пластик и шлам от пылеудаления
Определение границ	Границы и границы завода легко спутать	Четкое различие между границами процесса и физическими границами завода
Коэффициенты выбросов по умолчанию	Фиксированные значения	Добавлено пояснение региональных различий и рекомендуемых измеренных данных в первую очередь

---

Ключевые технические моменты

1. Трехуровневая система классификации источников выбросов

• Прямые выбросы: CO₂, образующийся в ходе производственных процессов на предприятии (например, плавка в электродуговой печи, реакция восстановления железа прямого восстановления)
• Выбросы в восходящем направлении: Неявные выбросы от производства закупленной электроэнергии/пара и сырья (например, негашеной извести)
• Компенсационные выбросы: Вычеты выбросов, соответствующие продаже побочных продуктов (например, избыточного кислорода)

2. Определение границ четырех категорий объектов

Типичный пример: сталеплавильный завод с электродуговой печью (ЭДП) с годовым объемом производства нерафинированной стали 950 000 тонн и годовой производительностью установки прямого восстановления железа (DRI) 600 000 тонн. Его граничная обработка выглядит следующим образом:

• Категория 1: Установка по производству железа прямого восстановления + дуговая сталеплавильная печь + машина непрерывного литья заготовок (обязательное включение)
• Категория 2: Аутсорсинговая станция производства кислорода (необходимо рассчитать выбросы вверх по течению)
• Категория 3: Линия горячей прокатки на предприятии (включены прямые выбросы)

---

Точки внедрения расчета

Принципы выбора коэффициентов выбросов

Стандарт предоставляет коэффициенты выбросов по умолчанию (например, 2,015 тCO₂/тыс. куб. метров для природного газа), но подчеркивает:

1. Предпочтительны данные об измеренном содержании углерода и низшей теплотворной способности
2. Выбросы электроэнергии Коэффициенты должны отражать характеристики региональной энергосистемы.
3. Коэффициент выбросов для биотоплива (например, древесного угля) равен 0.

Пример формулы расчета.

Годовая интенсивность выбросов CO₂ (кг/т нерафинированной стали) = (прямые выбросы + выбросы в процессе производства - компенсационные выбросы) / производство нерафинированной стали.

Примечание: Приложение C стандарта содержит полный шаблон расчета, включая элементы сбора данных для 38 типов материалов.

---

Перспективы низкоуглеродной трансформации.

В новом Приложении D к стандарту разъясняются направления будущих изменений:

• Методы учета выбросов для процессов прямого восстановления на основе водорода.
• Правила распределения выбросов для применений технологии CCUS.
• Особая обработка продуктов из биомассы древесного угля.

Внедрение. рекомендации: Предприятиям следует создать базу данных материального баланса, уделяя особое внимание факторам высокого воздействия, таким как уголь прямого восстановления (коэффициент по умолчанию 2,953 тCO₂/т) и расход электродов (3,663 тCO₂/т).