ISO 643:2019
Пневматический привод — Одноштоковые цилиндры со съемными креплениями — Серия на 10 бар (1 000 кПа) — Диаметр отверстия от 32 до 320 мм — Установочные размеры
- Стандартный №
- ISO 643:2019
- Дата публикации
- 2019
- Разместил
- International Organization for Standardization (ISO)
- состояние
- быть заменен
- ISO 643:2019/Amd 1:2020
- Последняя версия
- ISO 643:2024
- сфера применения
-
Анализ основного содержания стандарта
Область применения и принципы
Настоящий стандарт регламентирует микроскопическое определение видимого размера зерна феррита или аустенита в стали. Хотя зерна трёхмерны, при наблюдении через двумерное поперечное сечение даже образцы с одинаковым размером зерна будут демонстрировать разброс видимых размеров зерна из-за различий в положении среза (от вершины зерна до максимального диаметра).
Сравнение технологий отображения границ зерен
Название метода Применимые типы стали Основные технические параметры Меры предосторожности Метод травления Беше-Божара Мартенситная/бейнитная сталь с содержанием фосфора ≥ 0,005% Насыщенный водный раствор пикриновой кислоты + 0,5% алкилсульфоната натрия Избегать испарения раствора пикриновой кислоты (опасность взрыва) Метод окисления Кона Нелегированная/низколегированная сталь Нагрев в вакууме/инертном газе с последующей аэрацией в течение 10-15 секунд Сетка окисления границ зерен должна быть сохранена Метод цементации Маккуэйда-Эна Цементация стали 925±10°C в течение 6 часов Скорость охлаждения должна обеспечивать выделение цементита
Методы определения размера зерна
1. Метод индекса (метод сравнения)
Рассчитайте индекс размера зерна по формуле G = (lg·m - lg·16)/lg² + 3, где m — количество зерен на квадратный миллиметр. Обратите внимание при сравнении со стандартными таблицами:
- Если увеличение не 100×, его необходимо скорректировать по формуле: G = M + 6,64×lg(g/100)
- Необходимо оценить не менее 3 случайных полей зрения
2. Метод пересечений
Рекомендуется использовать сетку измерений из трех концентрических окружностей общей длиной 500 мм, показанную на рисунке 3:
- Правило подсчета однофазной структуры: 0,5N учитывается, когда конечная точка находится внутри зерна, и 1,5P учитывается, когда учитывается тройная точка
- Анизотропные материалы необходимо измерять в трех основных направлениях
- Рекомендуемое общее количество пересечений должно быть ≥250
Рекомендации по развитию и внедрению технологий
Основные изменения в стандарте
По сравнению с версией 2012 года:
- Изменить сравнительное правовое пояснение статьи 7.1.2
- Удалить исходное Приложение B и перенумеровать Приложение C как Приложение B
Современная технология обнаружения
Стандарт допускает использование новых методов, таких как ультразвук и автоматический анализ изображений, но их точность должна быть подтверждена посредством достаточной перекрестной проверки. Рекомендации по применению:
- Метод Маккуэйда-Эна предпочтителен для цементации стали.
- Метод Снайдера-Граффа рекомендуется для высоколегированной стали (1000× с измерительной линией 125 мм).
- Автоматический анализ требует регулярной калибровки со стандартными образцами.
Типичный пример применения
Отображение границ зерен нержавеющей стали 304: Электролитическое травление 60% азотной кислотой (1,4 В постоянного тока, 60–120 секунд) позволяет четко отобразить границы зерен, не выявляя границы двойников. Избегайте использования метода сенсибилизации, если содержание углерода менее 0,025%.
ISO 643:2019 Ссылочный документ
- ASTM E112 Стандартные методы испытаний для определения среднего размера зерна
ISO 643:2019 История
- 2024 ISO 643:2024 Стали - Микрографическое определение видимого размера зерна
- 2020 ISO 643:2019/Amd 1:2020 Стали. Микрографическое определение кажущегося размера зерна.
- 2019 ISO 643:2019 Пневматический привод — Одноштоковые цилиндры со съемными креплениями — Серия на 10 бар (1 000 кПа) — Диаметр отверстия от 32 до 320 мм — Установочные размеры
- 2012 ISO 643:2012 Стали. Микрографическое определение кажущегося размера зерна.
- 2003 ISO 643:2003 Стали. Микрографическое определение кажущегося размера зерна.
- 1983 ISO 643:1983 Стали; Микрографическое определение размера ферритного или аустенитного зерна.
