BS ISO 20567-4:2023
Краски и лаки. Определение стойкости покрытий к сколам. Мобильные испытания на многократные удары на небольшой испытательной площадке.

Стандартный №

BS ISO 20567-4:2023

Дата публикации

2023

Разместил

British Standards Institution (BSI)

Последняя версия

BS ISO 20567-4:2023

сфера применения

Стандарт BS ISO 20567-4:2023 описывает метод испытаний, имитирующий удар камня, путем распыления холодного чугунного песка (размер частиц 2,24–3,15 мм) сжатым воздухом в зоне испытания размером 20 x 20 мм с помощью мобильного устройства. По сравнению со стационарным методом испытаний, описанным в ISO 20567-1, этот метод обеспечивает большую применимость в полевых условиях, однако результаты не поддаются прямому сравнению.

---

Ключевые параметры испытаний

Параметр	Требование	Допуск
Рабочее давление	350 кПа	±2 г эквивалентная масса
Угол проекции	90°	±30°
Количество одной проекции	100 г	±5 г
Время проекции	10 с	±1 с

---

Технические требования к оборудованию

Испытательная система должна включать в себя: class=instrument>Прибор для испытания на удар камня (включая регулятор давления, трубку для измерения ускорения песка), калибровочное устройство (точность 1,0 г), 10-кратное увеличительное стекло с подсветкой. Основные размеры трубки для ускорения песка включают:

• Внутренний диаметр 16 мм, общая длина 143 мм
• Расстояние от проекционного порта до маски 155 мм
• Градуировка отверстия сопла (7 мм и 5 мм)

---

Процесс проведения испытания

1. Откалибруйте оборудование по эквивалентной массе 85 г ± 2
2. Вертикально закрепите образец (допускается наклон ± 30°)
3. Выполните два последовательных проецирования (по 100 г каждое)
4. Удалите отслоившееся покрытие с помощью щетки/ленты/сжатого воздуха
5. Оцените повреждение по стандартной шкале (градации 0-4)

---

Анализ развития технологий

По сравнению с традиционным фиксированным испытанием (ISO 20567-1), нововведения этого стандарта:

Мобильная конструкция: Модульная структура и вес испытательной головки <5 кг делают ее пригодной для испытаний на месте на производственных линиях

Фокусировка на небольшой площади: Испытательная область размером 20×20 мм позволяет точно оценить локальное качество покрытия

Контроль расходных материалов: Песчаные частицы следует использовать повторно не более 25 раз (50 выстрелов) для обеспечения постоянной энергии удара

---

Рекомендации по внедрению

1. Проверка оборудования: Регулярно проверяйте износ сопла с помощью калибровочного устройства (каждые 50 испытаний)
2. Контроль окружающей среды: Температура испытания должна быть записана в отчете; Рекомендуется 23±2℃
3. Оценка результата: Предпочтительно использовать положительный/отрицательный спектр оттенков серого в Приложении А стандарта (рисунки A.3–A.4).
4. Пластиковые подложки: Обратите внимание, что смещение покрытия следует включать в оценку (специальные инструкции в Главе 8 стандарта).