ASTM A1080/A1080M-19 Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов - Стандарты и спецификации PDF

ASTM A1080/A1080M-19
Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов

Стандартный №
ASTM A1080/A1080M-19
Дата публикации
2019
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM A1080/A1080M-24
Последняя версия
ASTM A1080/A1080M-24
 

сфера применения

Обзор стандарта и техническая база

ASTM A1080/A1080M-19 — это профессиональная техническая спецификация для горячего изостатического прессования (ГИП) отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов. Этот стандарт был разработан Комитетом ASTM A01 по стали и родственным сплавам, Подкомитетом A01.18 по литью. Последняя версия была выпущена в сентябре 2019 года, заменив версию 2015 года.

Горячее изостатическое прессование (ГИП) возникло в 1950-х годах и первоначально использовалось для уплотнения ядерных тепловыделяющих элементов. С развитием технологий ГИП получает все более широкое применение в литейной промышленности, играя ключевую роль в устранении внутренней пористости в отливках и улучшении свойств материалов. Разработка настоящего стандарта основана на принципах международной стандартизации и соответствует руководящим принципам по разработке международных стандартов, выпущенным Комитетом по техническим барьерам в торговле Всемирной торговой организации.


Требования к основным параметрам процесса

Глава 5 стандарта определяет основные параметры процесса обработки HIP, которые должны быть согласованы между покупателем и поставщиком. Для большинства стальных отливок общие условия обработки включают: давление не менее 14 500 фунтов на кв. дюйм [100 МПа], диапазон температур 1975-2250 °F [1080-1235 °C], время выдержки не менее 2 часов и охлаждение до температуры ниже 795 °F [425 °C] в инертной атмосфере.

Параметры процессаАнглийские единицыМетрические единицыПримечания
Минимальное давление14 500 фунтов на кв. дюйм100 МПаДавление инертного газа
Диапазон температур1975-2250°F1080-1235°CИнтервал температур обработки
Время выдержки≥2 часов≥2 часовМинимальное время выдержки время
Температура охлаждения≤795°F≤425°CКонечная точка охлаждения в инертной атмосфере

Оборудование и система контроля качества

Требования к оборудованию автоклава

Глава 7 стандарта предусматривает, что оборудование HIP должно использовать сосуд под давлением с холодными стенками, наддувом инертным газом и внутренним нагревом. Выбор автоклава и типа инертного газа обычно определяется процессором HIP. Однако при использовании аргона чистота газа должна быть не менее 99,98% (общее количество примесей не более 200 ppm). Глава 8 стандарта требует проведения полугодовых исследований однородности температуры с контролем каждой зоны нагрева не менее чем двумя термопарами. Точность контроля температуры должна составлять ±0,5% от максимальной рабочей температуры, а термопары должны быть откалиброваны в соответствии со стандартами ASTM E220 или AMS 2750. Измерение и калибровка давления требуют калибровки датчиков давления в соответствии с рекомендациями производителя оборудования и ежегодной повторной сертификации. Рабочая зона должна контролироваться как минимум одним датчиком давления с интервалом регистрации не более пяти минут. Стандарты контроля чистоты газа подробно изложены в разделе 7.3 и таблице 1 стандарта, где подробно описаны требования к чистоте аргона, являющегося ключевым фактором обеспечения качества горячего изостатического прессования (ГИП). Требования к контролю примесных элементов следующие:

0,0125%
Примесные элементыМаксимальный объемный процентМаксимальное значение ppmМетод обнаружения
Азот0,005%50Газохроматографический анализ
Водород125Газохроматографический анализ
Кислород0,0025%25Газохроматографический анализ анализ
Углеводороды0,0025%25В виде метана
Температура точки росы-45°CКонтроль содержания влаги

Анализ координации со связанными стандартами

A1080/A1080M-19 ссылается на несколько стандартов ASTM, включая:

  • A703/A703M: Общие требования к стальным отливкам для сосудов под давлением
  • A781/A781M: Общие требования к отливкам из стали и сплавов общепромышленного назначения
  • A957/A957M: Общие требования к отливкам из стали по выплавляемым моделям и сплав общего промышленного назначения
  • A985/A985M: Общие требования к стальным отливкам по выплавляемым моделям для сосудов под давлением

Все эти стандарты включают пункты об авторизации обработки HIP в главе с дополнительными требованиями, образуя полную систему технических стандартов.


Рекомендации по технической реализации и передовой опыт

Оптимизация параметров процесса

Основываясь на реальном опыте производства, рекомендуется пошаговое изменение температуры, чтобы избежать деформации отливки, вызванной температурным шоком. Нагружение давлением должно быть согласовано с изменением температуры, чтобы гарантировать, что материал изостатически спрессован в оптимальном пластическом состоянии.

Ключевые моменты контроля качества

Создайте комплексную систему прослеживаемости для записи рабочих параметров, программного обеспечения управления, приспособлений и другой информации по каждому автоклаву. Методы очистки, разбавления и повторного использования газа должны быть документированы в письменных процедурах.

План технического обслуживания оборудования

Разработайте план профилактического технического обслуживания, включая 90-дневную калибровку термопар, ежегодную сертификацию датчиков давления и полугодовые исследования однородности температуры. Рекомендуется завести журнал эксплуатации оборудования для регистрации всех работ по техническому обслуживанию и нештатных ситуаций.


Эволюция стандарта и изменения версий

Основные изменения в версии стандарта 2019 года включают: принятие двойных обозначений стандарта (имперская/метрическая система мер), реорганизацию главы 5 и перенос информации из раздела 4.2 в раздел 5.1. Эти изменения отражают тенденцию стандарта к интернационализации и лучше отвечают потребностям мировой производственной отрасли.

По сравнению с версией 2015 года, в новой версии оптимизировано представление единиц и структура глав, что делает технические требования более понятными и простыми для понимания и использования пользователями в разных странах и регионах.


Примеры применения и анализ преимуществ

При производстве лопаток турбин авиационных двигателей использование стандарта A1080/A1080M для обработки HIP может увеличить усталостную долговечность отливок в 3-5 раз и снизить пористость до менее 0,01%. После применения этого стандарта компания тяжелого машиностроения снизила процент брака продукции с 15% до менее 2%, сэкономив более 10 миллионов юаней в год. В области энергетического оборудования после обработки HIP процент прохождения ультразвуковой дефектоскопии корпуса главного насоса атомной электростанции увеличился с 75% до 98%, что значительно повысило надежность работы оборудования.

ASTM A1080/A1080M-19 Ссылочный документ

  • ASTM A703/A703M Стандартные технические условия на стальные отливки, общие требования к деталям, находящимся под давлением
  • ASTM A781/A781M Стандартные спецификации на отливки из стали и сплавов, общие требования для общего промышленного использования*2021-05-01 Обновление
  • ASTM A957/A957M Стандартные спецификации для литья по выплавляемым моделям, стали и сплавов, общие требования для общего промышленного использования*2025-10-21 Обновление
  • ASTM A985/A985M Стандартные технические условия на стальные отливки по выплавляемым моделям. Общие требования к деталям, работающим под давлением.*2025-10-21 Обновление
  • ASTM E220 Стандартный метод испытаний для калибровки термопар методами сравнения
  • SAE AMS2750 ПИРОМЕТРИЯ

ASTM A1080/A1080M-19 История

  • 2024 ASTM A1080/A1080M-24 Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов
  • 2019 ASTM A1080/A1080M-19 Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов
  • 2015 ASTM A1080-15 Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов
  • 2014 ASTM A1080-14 Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов
  • 2012 ASTM A1080-12 Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов
Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации

ASTM A1080-14 Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов ASTM A1080-15 практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов ASTM A1080-12 практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов ASTM A1080/A1080M-24 Стандартная практика горячего изостатического прессования отливок из стали, нержавеющей стали и родственных сплавов HB/Z 234-1993 Процесс горячего изостатического прессования отливок из титановых сплавов ASTM A988-98 Стандартные спецификации для фланцев, фитингов, клапанов и деталей из нержавеющей стали, изготовленных горячим изостатическим прессованием и предназначенных SAE AMS5899A-2007 Сталь коррозионностойкая, прутки, проволока и поковки 17Cr-0,52Mo (0,95-1,20C) Продукт порошковой металлургии, горячее изостатическое прессование SAE AMS5899D-2024 Сталь коррозионностойкая, прутки, проволока, поковки и ковочная заготовка 17Cr - 0,52Mo (0,95 - 1,20C) (440C) Продукт порошковой металлургии, горячее ASME SEC V B SA-609/SA-609M-2001 Стандартная практика для отливок из углеродистой, низколегированной и мартенситной нержавеющей стали, их ультразвуковой контроль ASTM A609/A609M-91 (R1997



© 2025. Все права защищены.