| Термин | Определение | Графический идентификатор |
|---|---|---|
| Температура размягчения (T1) | Температура при опускании поршня на 0,5 мм | Контрольная точка на рисунке 1 |
| Максимальная температура сжатия (T2) | Температура в самой нижней точке поршня | Нижняя точка кривой |
| Максимальная температура расширения (T3) | Температура в самой верхней точке поршня | Пиковое значение кривой |
Основные технические изменения стандарта с момента его первого издания в 1975 году включают:
Фактический случай применения: На коксохимическом заводе в ходе испытаний с использованием этого стандарта было обнаружено, что, когда максимальная усадка образца угля превышает 15%, качество его кокса снижается на 2 сорта. План смешивания угля был оптимизирован соответствующим образом.
Стандарт требует строгой калибровки дилометрической трубки:
| Параметры | Требования | Меры предосторожности |
|---|---|---|
| Распределение размеров частиц | 100% проходит через 0,2 мм, 70-85% проходят через 0,1 мм | Избегайте чрезмерного дробления |
| Длина угольного карандаша | 60±0,25 мм | Необходимо обрезать тонким лезвием |
| Количество добавляемой воды | 10 г образца угля плюс 1 мл воды | Смешивать равномерно, но не чрезмерно |
Особое внимание следует уделить лабораторной работе:
В стандарте четко указано, что этот метод не подходит для оценки сопротивления давлению стен промышленных коксовых печей.

© 2025. Все права защищены.