ISO 9924-3:2024 Каучук и резиновые изделия. Определение состава вулканизатов и неотвержденных соединений методом термогравиметрии. Часть 3. Каучуки углеводородные, галогенированные и полисилоксановые каучуки. - Стандарты и спецификации PDF

ISO 9924-3:2024
Каучук и резиновые изделия. Определение состава вулканизатов и неотвержденных соединений методом термогравиметрии. Часть 3. Каучуки углеводородные, галогенированные и полисилоксановые каучуки.

Стандартный №
ISO 9924-3:2024
Дата публикации
2024
Разместил
International Organization for Standardization (ISO)
Последняя версия
ISO 9924-3:2024
 

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

Принцип метода

Посредством анализа изменения массы при программируемом контроле температуры применяется двухступенчатый режим нагрева:

  1. Стадия пиролиза в инертной атмосфере (азот)
  2. Стадия горения в окислительной атмосфере

Характерные стадии потери массы соответствуют различным компонентам: эластомер, технический углерод и неорганический наполнитель.


Основные требования к конфигурации прибора

Компоненты Технические параметры Примечания
Термогравиметрические весы Диапазон измерения: 50 мг, точность: 1 мкг Требуется тигель, устойчивый к окислению
Система контроля температуры Управляемый нагрев 10-50 °C/мин Максимальная температура: 1000 °C
Система контроля газа Скорость потока: 20-250 см³/мин Рекомендуется: 100 см³/мин

Ключевые моменты для оптимизации процесса испытания

Подготовка образца

  • Стандартные условия: 8±3 мг одиночный образец
  • Рекомендации по предварительной обработке: баланс температуры и влажности в соответствии с ISO 23529
  • Специальная обработка: экстракция пластификатора может быть выполнена в соответствии с ISO 1407

Выбор процедуры эксплуатации

Параметры Процедура A (Углеродистая резина) Процедура B (Кремний/Фторкаучук)
Конечная температура азотной стадии 600°C 800°C (выдерживать 5 мин)
Компоненты Формула расчета Соответствующая стадия пиролиза
Общие потери при пиролизе (w1+w2) (m0-m1)/m0×100% Азотная стадия
Потери при сгорании сажи (w5) (m1-m2)/m0×100% Воздушная стадия
Минеральный остаток (w8) м3/m0×100% Конечный остаток

Специальная обработка резины

  • Галогенированный каучук: необходимо включить галогенированные летучие вещества (w4) и углеродистый остаток (w3)
  • Полисилоксановый каучук: диоксид кремния, полученный при пиролизе, включен в минеральный остаток
  • Поправка на извлекаемые вещества: исправить по формуле wn'=wn×(100-w1)/100

Обновления стандартов и рекомендации по внедрению

Основные изменения в издании 2024 года

  • Отмена обязательного требования предварительной экстракции
  • Обновление данных межлабораторного сравнения 2022 года в Приложении C
  • Расширение области применения на большее количество типов резины

Ключевые моменты для внедрения в лаборатории

  1. Создание библиотеки характерных тепловых спектров для различных типов резины
  2. Регулярная калибровка датчика температуры весов
  3. Строгое управление чистотой газа (азот ≥99,995%)
  4. При испытании галогенированной резины обратите внимание на вентиляцию

ISO 9924-3:2024 История

  • 2024 ISO 9924-3:2024 Каучук и резиновые изделия. Определение состава вулканизатов и неотвержденных соединений методом термогравиметрии. Часть 3. Каучуки углеводородные, галогенированные и полисилоксановые каучуки.
  • 2009 ISO 9924-3:2009 Каучук и резиновые изделия. Определение состава вулканизатов и неотвержденных соединений методом термогравиметрии. Часть 3. Каучуки углеводородные, галогенированные и полисилоксановые каучуки после экстракции.
Каучук и резиновые изделия. Определение состава вулканизатов и неотвержденных соединений методом термогравиметрии. Часть 3. Каучуки углеводородные, галогенированные и полисилоксановые каучуки.

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации




© 2025. Все права защищены.