ISO 1827:2022
Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение модуля сдвига и адгезии к жестким пластинам. Методы четырехкратного сдвига.

Стандартный №

ISO 1827:2022

Дата публикации

2022

Разместил

International Organization for Standardization (ISO)

Последняя версия

ISO 1827:2022

сфера применения

ISO 1827:2022 устанавливает стандартизированный метод определения модуля сдвига вулканизированной или термопластичной резины (метод А) и прочности её сцепления с жёсткой пластиной (метод В) с использованием четырёхкратного сдвигового прибора. Настоящее шестое издание стандарта в основном содержит обновлённые нормативные ссылки по сравнению с изданием 2016 года.

Сравнение основных параметров испытаний

Параметры	Метод A	Метод B
Скорость испытания	5 мм/мин ±1 мм/мин	50 мм/мин ±5 мм/мин
Количество образцов	3	5
Диапазон деформации	Максимальная деформация сдвига 30%	До разрушения образца
Расчет результата	Модуль сдвига при 25% деформации	Максимальная прочность связи

---

Характеристики подготовки образцов

Стандарт требует, чтобы образец состоял из четырех резиновых элементов в форме параллелепипеда (толщина 4±1 мм, ширина 20±5 мм, длина 25±5 мм), симметрично соединенных между четырьмя жесткими пластинами. Методы подготовки включают:

1. Компрессионное формование: с использованием процессов компрессионного или трансферного формования
2. Склеивание преформ: вырезание из предварительно вулканизированных резиновых листов с последующим склеиванием

Все резиновые элементы должны иметь допуск на размер ±0,1 мм, а для склеиваемых поверхностей следует использовать высокомодульную клеевую систему.

---

Анализ развития технологий

Основные технические усовершенствования настоящего стандарта с момента его первоначальной публикации включают в себя:

• Требования к точности испытательного оборудования синхронизированы с ISO 5893:2019
• В новых пунктах с предупреждениями об окружающей среде особое внимание уделяется правилам лабораторной безопасности
• Процедуры калибровки относятся к последней версии ISO 18899:2013

Рекомендации по внедрению

Для обеспечения точности испытаний рекомендуется следующее:

1. Калибровка оборудования: Машины для испытаний на растяжение и тензодатчики должны периодически калиброваться в строгом соответствии с требованиями Приложения A. Точность измерения силы должна соответствовать требованиям класса 1 ISO 5893.

2. Управление температурным контролем: Образцы должны быть выдержаны при стандартной лабораторной температуре не менее 3 часов перед испытанием. Для испытаний при высоких и низких температурах необходимо обеспечить температурный баланс.

3. Анализ отказов: После испытания по методу B для точной регистрации местоположения границы разрыва следует использовать символы видов отказов, определенные стандартом (например, R/RC/CP и т. д.).