ASTM B122/B122M-20
Стандартные спецификации для сплавов медь-никель-олово, сплавов медь-никель-цинк (нейзильбер) и пластин, листов, полос и катаных стержней из медно-никелевых сплавов
- Стандартный №
- ASTM B122/B122M-20
- Дата публикации
- 2020
- Разместил
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- Последняя версия
- ASTM B122/B122M-20
- сфера применения
-
Обзор стандарта и техническая информация
ASTM B122/B122M-20 — это технический стандарт, установленный Американским обществом по испытаниям и материалам для медно-никелево-оловянных сплавов, медно-никелево-цинковых сплавов (нейзильбера) и медно-никелевых сплавов в виде листов, полос и прутков. Стандарт был первоначально утвержден в 1939 году, а его последняя редакция была опубликована в октябре 2020 года. Буква «M» после косой черты в номере стандарта B122/B122M обозначает метрическую версию.
Этот стандарт охватывает 13 важных материалов из медно-никелевых сплавов, включая: C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C72200, C72500, C73500, C74000, C74500, C75200, C75 class='instrument'>C76200 и C77000. Эти сплавы широко используются в морской технике, химическом оборудовании, электронике и декоративно-прикладном искусстве благодаря превосходной коррозионной стойкости, механическим свойствам и технологическим характеристикам.
Углубленный анализ требований к химическому составу
В таблице 1 стандарта подробно описаны диапазоны химического состава для каждого сплава, при этом содержание меди обычно рассчитывается как остаток. 1.0
- Отличная коррозионная стойкость к морской воде Сплав меди, никеля и цинка C75200 16.5-19.5 Связанный - Высокая прочность, серебристо-белый цвет Сплав меди, никеля и олова C72500 8.5-10.5 ≤0.50 1.8-2.8 Высокая эластичность, износостойкость Особенно важно отметить, что при использовании продукта в сварочных работах содержание цинка должно строго контролироваться: ≤0,50%, свинца ≤0,02%, фосфора ≤0,02%, серы ≤0,02% и углерода ≤0,05% для обеспечения качества сварки.
Механические свойства и требования к состоянию
В таблицах 2 и 3 стандарта указаны требования к механическим свойствам прокатанных и отожженных изделий соответственно:
Код состояния Название состояния Диапазон прочности на растяжение (МПа) Типичные области применения M20 Горячекатаное состояние 275-425 Трубная доска теплообменника H04 Твердое состояние 490-570 Высокопрочные конструкционные детали H08 Пружина 540-605 Упругий компонент OS035 Отожжённый (0,035 мм) - Глубокая вытяжка Требования к размеру зерна в отожжённом состоянии различаются в зависимости от типа сплава. Например, для таких сплавов, как C70600, требуется размер зерна 0,025–0,050 мм, а для таких сплавов, как C74000, — 0,050–0,100 мм. Строгий контроль размера зерна обеспечивает формуемость материала и эксплуатационные характеристики.
Допуски размеров и производственные требования
Настоящий стандарт ссылается на общие требования спецификации B248 или B248M, включая:
Допуск по толщине: Особые требования к допускам по толщине специально указаны для сплава C72500 и должны быть указаны при заказе.
Допуск по ширине: Делится на три типа: продольный разрез металла (продольный разрез металла с прокатанными кромками), квадратный обрезной металл и распиленный металл.
Допуск по длине: Включает определенную длину и длину заготовки, с концами и без концов и т. д.
Методы обработки кромок включают в себя: продольный разрез металла (по умолчанию), обрезной край, распиленный край, прямой угол, галтель, скругленный край и полностью круглый край и т. д., которые должны быть указаны при заказе.
Методы контроля и испытаний
Отбор проб для химического анализа должен проводиться в соответствии с Методикой E255, с минимальным весом составной пробы 150 г. Дополнительный отбор проб может проводиться на стадии литья или полуфабриката с соблюдением следующих требований:
- По крайней мере, один образец должен быть взят из группы отливок из одного и того же источника расплавленного металла
- Один образец должен быть взят на каждые 10 000 фунтов (5 000 кг) полуфабриката или его часть
- При горизонтальном непрерывном литье по крайней мере один образец должен быть взят из каждого отлитого рулона, чтобы представить состав печи-миксера
Испытание на растяжение должно проводиться в соответствии с Методами испытаний E8/E8M, с продольной осью образца, параллельной направлению прокатки. Определение размера зерна должно проводиться в соответствии с Методами испытаний E112 на плоскости, параллельной плоской поверхности изделия.
Технологическое развитие и изменения стандартов
По сравнению с изданием 2016 года, B122/B122M-20 претерпел в основном редакционные правки для обеспечения единообразия формата и стиля стандарта. Стандарт по-прежнему соответствует принципам международной стандартизации, установленным Комитетом по техническим барьерам в торговле Всемирной торговой организации, что отражает широкое признание стандартов ASTM в международной торговле.
Стоит отметить, что медно-никелевые сплавы C70600, C70620, C71500, C71520 и C722 для поверхностных конденсаторов и трубных решеток теплообменников охватываются спецификациями B171/B171M, отражающими специализированное разделение труда для различных вариантов применения.
Рекомендации по внедрению и применению
Рекомендации по выбору материала:
- Для применения в морской среде предпочтительны медно-никелевые сплавы, такие как C70600 и C71500, поскольку они обладают превосходной стойкостью к коррозии в морской воде.
- Нейзильберовые сплавы, такие как C75200 и C77000, могут использоваться для декоративных и конструктивных деталей, которые имеют серебристо-белый вид и хорошую прочность.
- Для упругих элементов рекомендуется медно-никелево-оловянный сплав C72500, поскольку он обладает выдающимся модулем упругости и усталостными характеристиками.
Меры предосторожности при обработке и производстве:
- Уделяйте особое внимание контролю примесных элементов при сварке, чтобы гарантировать качество сварки.
- Уделяйте внимание работе Характеристики закалки во время холодной обработки и разумная организация процесса промежуточного отжига.
- Строго контролируйте рост зерна во время термообработки, чтобы избежать ухудшения характеристик.
Ключевые моменты проверки качества:
- Химический анализ должен охватывать все ограниченные элементы, чтобы гарантировать, что состав соответствует требованиям.
- Для испытания механических свойств основным критерием приемки является прочность на растяжение, а твердость служит эталоном.
- Контроль размера зерна имеет решающее значение для отожженных изделий и напрямую влияет на характеристики глубокой вытяжки.
Строгое соблюдение этого стандарта обеспечивает стабильность и постоянство качества пластин и полос из медно-никелевого сплава, предоставляя гарантию материала для надежного применения в различных промышленных областях.
ASTM B122/B122M-20 Ссылочный документ
- ASTM B171/B171M Стандартные спецификации на пластины и листы из медных сплавов для сосудов под давлением, конденсаторов и теплообменников
- ASTM B248 Стандартные технические условия на общие требования к пластинам, листам, полосам и катаным пруткам из кованой меди и медных сплавов
- ASTM B248M Стандартные спецификации для общих требований к пластинам, листам, полосам и катаным пруткам из кованой меди и медных сплавов [метрическая система]
- ASTM B601 Стандартная классификация обозначений состояния меди и медных сплавов, деформируемых и литых
- ASTM B846 Стандартная терминология для меди и медных сплавов
- ASTM E112 Стандартные методы испытаний для определения среднего размера зерна
- ASTM E255 Стандартная практика отбора проб меди и медных сплавов для определения химического состава
- ASTM E478 Стандартные методы испытаний химического анализа медных сплавов
- ASTM E527 Стандартная практика нумерации металлов и сплавов (UNS)
- ASTM E8/E8M Стандартные методы испытаний на растяжение металлических материалов*， 2025-07-01 Обновление
ASTM B122/B122M-20 История
- 2020 ASTM B122/B122M-20 Стандартные спецификации для сплавов медь-никель-олово, сплавов медь-никель-цинк (нейзильбер) и пластин, листов, полос и катаных стержней из медно-никелевых сплавов
- 2016 ASTM B122/B122M-16 Стандартные спецификации для сплавов медь-никель-олово, сплавов медь-никель-цинк (нейзильбер) и пластин, листов, полос и катаных стержней из медно-никелевых сплавов
- 2011 ASTM B122/B122M-11 Стандартные спецификации для сплавов медь-никель-олово, сплавов медь-никель-цинк (нейзильбер) и пластин, листов, полос и катаных стержней из медно-никелевых сплавов
- 2008 ASTM B122/B122M-08 Стандартные спецификации для сплавов медь-никель-олово, сплавов медь-никель-цинк (нейзильбер) и пластин, листов, полос и катаных стержней из медно-никелевых сплавов
- 2006 ASTM B122/B122M-06 Стандартные спецификации для сплавов медь-никель-олово, сплавов медь-никель-цинк (нейзильбер) и пластин, листов, полос и катаных стержней из медно-никелевых сплавов
- 2001 ASTM B122/B122M-01 Стандартные спецификации для сплавов медь-никель-олово, сплавов медь-никель-цинк (нейзильбер) и пластин, листов, полос и катаных стержней из медно-никелевых сплавов
- 2001 ASTM B122/B122M-95 Стандартные спецификации для сплавов медь-никель-олово, сплавов медь-никель-цинк (нейзильбер) и пластин, листов, полос и катаных стержней из медно-никелевых сплавов
