ASTM B582-07(2018)
Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь

Стандартный №

ASTM B582-07(2018)

Дата публикации

2018

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

состояние

быть заменен

быть заменен

ASTM B582-25

Последняя версия

ASTM B582-25

сфера применения

Обзор и область применения стандарта

ASTM B582-07(2018) — это стандартная спецификация для пластин, листов и полос из сплава никеля, хрома, железа, молибдена и меди, разработанная Американским обществом по испытаниям и материалам. Этот стандарт, последний раз утвержденный в 2018 году, охватывает четыре конкретных марки сплавов: UNS N06007, N06975, N06985 и N06030. Эти сплавы в первую очередь предназначены для эксплуатации в общих коррозионных средах и широко используются в химической, нефтяной и судостроительной промышленности.

---

Классификация материалов и формы выпуска

Согласно стандарту, спецификация охватывает следующие три формы выпуска: горячекатаные или холоднокатаные, отожжённые в растворе и очищенные от окалины листы и полосы (если отжиг в растворе не проводится в атмосфере яркого света); и горячекатаные или холоднокатаные, отожжённые в растворе и очищенные от окалины пластины. Классификация по толщине чёткая: пластина определяется как материал толщиной 3⁄16 дюйма (4,76 мм) или более; лист и полоса определяются как материал толщиной менее 3⁄16 дюйма (4,76 мм).

Тип продукта	Диапазон толщины	Статус обработки	Обработка поверхности
Плита	≥4,76 мм	Горячекатаная/Холоднокатаная + Отжиг в твердый раствор	Удаление окалины
Лист	＜4,76 мм	Горячекатаная/Холоднокатаная + Отжиг в твердый раствор	Удаление окалины или светлый отжиг
Полоса	＜4,76 мм	Горячекатаная/Холоднокатаная + Отжиг в твердый раствор Отжиг	Удаление окалины или светлый отжиг

---

Углубленный анализ требований к химическому составу

Таблица в Стандарте 1. Указаны подробные пределы химического состава для четырёх сплавов, что составляет основу для обеспечения эксплуатационных характеристик материала. На примере UNS N06007 диапазоны контроля ключевых элементов следующие: никель (остальное), хром 21,0–23,5%, железо 18,0–21,0%, молибден 5,5–7,5% и медь 1,5–2,5%. Такая точная конструкция обеспечивает сохранение превосходных механических свойств сплава при одновременной высокой коррозионной стойкости. Каждый легирующий элемент играет определённую роль: хром обеспечивает образование пассивной плёнки, молибден повышает стойкость к точечной и щелевой коррозии, медь — коррозионную стойкость в сернокислых средах, а никель обеспечивает стабильность аустенитной структуры. Содержание углерода строго контролируется ниже 0,05%, чтобы минимизировать негативное влияние выделения карбидов на коррозионную стойкость.

Марка сплава	Содержание никеля (%)	Содержание хрома (%)	Содержание молибдена (%)	Особые элементы
N06007	Остаток	21,0-23,5	5,5-7,5	Cu 1,5-2,5
N06975	47,0-52,0	23,0-26,0	5,0-7,0	Ti 0,7-1,5
N06985	Остаток	21,0-23,5	6,0-8,0	Сверхнизкоуглеродистый≤0,015
N06030	Остаток	28,0-31,5	4,0-6,0	W 1,5-4,0

---

Технические требования к механическим свойствам

В таблице 2 стандарта указаны требования к механическим свойствам для различных сплавов и форм продукции. Возьмём в качестве примера пластину из сплава N06007: при толщине 3⁄16-3⁄4 дюйма минимальная прочность на растяжение составляет 90 000 фунтов на квадратный дюйм (621 МПа), минимальный предел текучести (прогиб 0,2%) — 35 000 фунтов на квадратный дюйм (241 МПа), а минимальное удлинение (2 дюйма или 4D) — 35%. Стоит отметить, что значения твёрдости (твёрдость по Роквеллу HRB), указанные в стандарте, приведены только для справки и не могут быть использованы в качестве основы для принятия или отклонения. Это положение отражает научный подход ASTM к оценке свойств материалов, подчеркивая свойства при растяжении как основной критерий приёмки. В главе 9 стандарта подробно описаны требования к допускам размеров со ссылками на соответствующие таблицы в спецификации B906. Метод измерения толщины конкретно предусматривает: Для материалов с шириной ≥1 дюйма (25,4 мм) измерение микрометрическим зондом должно производиться на расстоянии 3⁄8 дюйма (9,52 мм) или более от любого края; материалы с шириной менее 1 дюйма можно измерять в любом положении.

Строгие требования к прямолинейности: Боковой изгиб (глубина хорды) пластин, листов и полос не должна превышать 0,05 дюйма/фут (4,2 мм/метр). Требования к перпендикулярности: Для всех тонких пластин с толщиной и шириной ≥6 дюймов (152,4 мм) угол между смежными краями должен составлять 90±0,15° (1⁄16 дюйма или 2,6 мм/метр в пределах 24 дюймов).

Размерные параметры	Требования к допускам	Метод измерения	Применимые продукты
Толщина	В соответствии с B906 Таблица A2.1/A2.2	Измерено от края ≥9,52 мм	Все продукты
Ширина	В соответствии с B906 Таблица A2.3/A2.4 Фактическая ширина Измерение Все продукты Длина +0/-3,18 мм (фиксированная длина) Фактическая длина Измерение Прямолинейность листа и полосы ≤4,2 мм/м Измерение изгиба по кромке Все продукты Стандарт явно требует от покупателей указывать все необходимые требования при заказе, включая тип сплава (таблица 1), размеры (толщина, ширина, длина), метод резки пластины (пункт 8.1 и таблица B906 A2.3), требования к сертификации, требования к инспекции покупателем и требования к образцам для анализа продукции. Это положение обеспечивает ясность технических требований между поставщиками и покупателями, уменьшая количество споров при поставке. Характеристики маркировки и упаковки Каждая пластина, лист или полоса должна быть маркирована с одной стороны номером стандарта, номером плавки, логотипом производителя и размерами. Метод маркировки не должен оказывать отрицательного влияния на материал или его свойства и должен быть достаточно стабильным, чтобы выдерживать нормальное обращение. Каждая связка или транспортный контейнер должны быть маркированы такой информацией, как название материала, номер настоящего стандарта, сплав, размеры, вес брутто, тары и нетто, адреса доставки и получения, а также номер договора или заказа. Рекомендации по внедрению и применению стандартов Рекомендации по выбору материала Выберите подходящий сплав в зависимости от коррозионной среды: N06030 подходит для сред с высокими требованиями к содержанию хрома, сверхнизкоуглеродистые свойства N06985 подходят для оборудования, которое нельзя обрабатывать на твердый раствор после сварки, а конструкция из стабилизированного титаном N06975 подходит для высокотемпературных применений. Вопросы обработки и производства Для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости всем материалам требуется отжиг на твердый раствор. Рекомендуемый диапазон температур горячей обработки составляет 1700-2150 °F (927-1177 °C). Во время холодной обработки следует проводить промежуточный отжиг, чтобы избежать чрезмерного упрочнения. Для сварки рекомендуется использовать сварочные материалы с соответствующим составом и контролировать подвод тепла. Ключевые моменты контроля качества Химический анализ должен основываться на термическом анализе, а анализ продукта используется только для целей проверки. Испытания механических свойств должны проводиться в строгом соответствии со стандартами ASTM E8. Размерные проверки должны использовать калиброванные измерительные приборы, уделяя особое внимание требованиям к местам измерения толщины. Примеры применения Сплав N06007 успешно применяется в трубных решетках теплообменников на химических заводах. Его отличная стойкость к сернокислотной коррозии значительно продлевает срок службы оборудования. Стандарт N06985 широко используется в скрубберах установок десульфурации, где была продемонстрирована его превосходная стойкость к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. История разработки стандарта и технологическое развитие Стандарт ASTM B582 был первоначально установлен в 1973 году и с тех пор неоднократно пересматривался и переутверждался. Последняя версия была принята в 2007 году и переутверждена в 2018 году. Развитие этого стандарта отражает прогресс в технологии коррозионно-стойких сплавов на основе никеля и расширение сферы их применения. Первоначальная разработка одного сплава из существующих четырёх отражает глубокие исследования материаловедения в области адаптации коррозионно-стойких сплавов на основе никеля к различным коррозионным средам. ASTM B906, «Общие требования к плоскокатаным пластинам, листам и полосам из никеля и никелевых сплавов», упомянутый в стандарте, содержит основополагающие технические характеристики, на основе которых стандарт B582 разрабатывает специализированные положения для конкретных семейств сплавов. Такая архитектура стандарта обеспечивает как профессионализм, так и соответствие общим требованиям. С развитием новых технологий материалов и появлением новых коррозионных сред настоящий стандарт может в будущем расширить ассортимент сплавов, улучшить технические показатели и добавить более подробные требования к испытаниям на коррозионную стойкость для адаптации к более требовательным условиям промышленного применения. ASTM B582-07(2018) Ссылочный документ ASTM B906 Стандартные технические условия на общие требования к плоскому прокату плит, листов и полос из никеля и никелевых сплавов*， 2022-07-15 Обновление ASTM B582-07(2018) История 2025 ASTM B582-25 Стандартная спецификация для пластин, листов и полос из сплава никель-хром-железо-молибден-медь 2018 ASTM B582-07(2018) Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь 2007 ASTM B582-07(2013) Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь 2007 ASTM B582-07 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь 2002 ASTM B582-02 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь 1997 ASTM B582-97 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь стандарты и спецификации ASTM B582-97 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь ASTM B582-25 Стандартная спецификация для пластин, листов и полос из сплава никель-хром-железо-молибден-медь ASTM B582-07(2013 спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь ASTM B582-02 спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь ASTM B582-07 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-хром-железо-молибден-медь ASTM B424-22 Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из сплавов никель-железо-хром-молибден-медь ANSI/ASTM B424:1998 Спецификация для пластин, листов и полос из сплава Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (UNS N08825 и N08221 ASME SEC II B SB-620-2001 Спецификация для пластин, листов и полос из сплава никель-железо-хром-молибден (UNS N08320) ASTM B620-93 ANSI/ASTM B709:1998 Спецификация для пластин, листов и полос из сплава железо-никель-хром-молибден (UNS No8028 © 2025. Все права защищены.