T/NLIA 006-2021
Машины селективной лазерной плавки — проверка точности (Англоязычная версия)

Стандартный №

T/NLIA 006-2021

язык

Китайский, Доступно на английском

Дата публикации

2021

Разместил

Group Standards of the People's Republic of China

Последняя версия

T/NLIA 006-2021

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

Тип контроля	Ключевые показатели	Диапазон допусков	Метод испытания
Геометрическая точность	Плоскостность подъемной платформы	≤250 мм:0,03 мм	Прецизионный уровень/оптический прибор
	Вертикальность оси Z	200 мм/0,05 мм	Цилиндрический квадрат + индикатор
Точность позиционирования	Точность двунаправленного повторяемого позиционирования	≤200 мм:0,04 мм	Лазерный измерительный прибор

---

Углубленный анализ ключевых технических моментов

1. Инновация в контроле геометрической точности

В стандарте инновационно принята проверка параллельности скребка и подъемной платформы (проект G4), требуя, чтобы погрешность любой измеренной длины 200 мм была ≤0,05 мм. Примечания к фактическому применению:

• Для регулировки контрольной пластины требуется уровень (≤0,04/1000 в направлении X)
• Многоточечное измерение следует выполнять в 5 положениях на режущей кромке
• Требуется повторная проверка в 3 положениях (ближнем, среднем и дальнем) на оси Z

---

2. Динамический контроль точности

Проверка точности позиционирования (проект P1) соответствует стандарту GB/T 17421.2-2016, который предлагает требования к градуировке для оси Z:

Типичный случай: при обработке детали из нержавеющей стали 316L, когда перемещение по оси Z превышает 500 мм, необходимо контролировать точность двунаправленного позиционирования в пределах 0,18 мм, а компенсацию замкнутого контура необходимо выполнять с использованием лазерного интерферометра.

---

Рекомендации по внедрению

1. Оптимизация процесса контроля

1. Предварительно прогрейте станок в течение ≥4 часов (температура окружающей среды ±2 °C)
2. Уделите первоочередное внимание контролю вертикальности G2 для установления эталона
3. Обработку контрольных образцов следует повторить три раза при различных условиях температуры и влажности

2. Выбор измерительного инструмента

Рекомендуемое оборудование:

• Лазерный интерферометр с разрешением 0,01 мкм (например, Renishaw XL-80)
• Планшет контроля из мрамора марки 0 (≥1,5 размера стола станка)
• Электронный уровень с температурной компенсацией

T/NLIA 006-2021 Ссылочный документ

• GB/T 14896.7-2015 Терминология станков для специальной обработки. Часть 7. Станки для аддитивного производства.
• GB/T 17421.1-1998 Тестовый код для станков. Часть 1. Геометрическая точность станков, работающих на холостом ходу или в условиях чистовой обработки.
• GB/T 17421.2-2016 Код испытаний для станков. Часть 2. Определение точности и повторяемости позиционирования осей с числовым программным управлением.
• GB/T 19660-2005 Системы промышленной автоматизации и интеграция-Численное управление машинами-Система координат и номенклатура движений

T/NLIA 006-2021 История

• 2021 T/NLIA 006-2021 Машины селективной лазерной плавки — проверка точности

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации