ASTM B633-19
Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- Стандартный №
- ASTM B633-19
- Дата публикации
- 2019
- Разместил
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- состояние
- быть заменен
- ASTM B633-23
- Последняя версия
- ASTM B633-23
- сфера применения
-
Анализ основного содержания ASTM B633-19
ASTM B633-19 — это стандартная спецификация для гальванических цинковых покрытий на стальных подложках, разработанная Американским обществом по испытаниям и материалам. Она содержит всеобъемлющие технические требования и рекомендации по контролю качества для процесса гальванизации. Настоящий стандарт распространяется на формирование цинковых покрытий на стальных изделиях методом электроосаждения для обеспечения защиты от коррозии и продления срока службы компонентов.
Область применения и ограничения стандарта
Настоящий стандарт определяет требования к материалам и процессам для гальванических цинковых покрытий, но явно исключает сплошное гальваническое покрытие оцинкованной стальной проволоки или листа (см. спецификации A591/A591M). Особенно важно отметить, что высокопрочная сталь с пределом прочности на разрыв более 1700 МПа (247 тысяч фунтов на кв. дюйм, 46 HRC) не должна подвергаться гальваническому покрытию в соответствии с данной спецификацией.
В последней редакции стандарта добавлены требования по соблюдению директивы RoHS для ограничения риска воздействия токсичных металлов на рабочих и население. Добавлены новые типы обработки Тип V и Тип VI, позволяющие использовать нехроматную пассивацию вместо обработки шестивалентным хромом.
Система классификации толщины покрытия
Номер классификации Условия эксплуатации Минимальная толщина (мкм) Применимая среда Fe/Zn 25 SC 4 (очень суровые) 25 Суровые условия, частый контакт с влагой, чистящими средствами и солевыми растворами Fe/Zn 12 SC 3 (суровые) 12 Конденсат, пот, периодический дождь и контакт с чистящими средствами Fe/Zn 8 SC 2 (Средняя) 8 В основном сухая внутренняя среда, периодическая конденсация, истирание Fe/Zn 5 SC 1 (Умеренная) 5>Внутренняя среда, минимальная конденсация, минимальный истирание Типы обработки поверхности и требования к коррозионной стойкости class='comparison-table'> Тип Описание Минимальное количество часов в соляном тумане Характеристики Тип I Гальваническое состояние, без дополнительной обработки - Базовая защита, самая низкая стоимость Тип II Цветное хроматное покрытие 96 Традиционная обработка шестивалентным хромом, хорошая коррозионная стойкость Тип III Бесцветная хроматная конверсионная пленка 12 Сохранение внешнего вида металла Фосфатное конверсионное покрытие типа IV — в основном используется в качестве базового слоя покрытия Бесцветная пассивация типа V 72, соответствует требованиям RoHS, не содержит шестивалентного хрома Цветная пассивация типа VI 120, соответствует требованиям RoHS, лучшая коррозионная стойкость Технические меры по предотвращению и контролю рисков водородной хрупкости
Предварительная обработка гальванопокрытия и процессы гальванопокрытия могут вводить атомы водорода, вызывая внутреннюю водородную хрупкость в высокопрочной стали и приводя к потере прочности и пластичности. Стандарт определяет следующие требования: 1. Требования к предварительной обработке: Стальные детали с пределом прочности на растяжение более 1000 МПа (31 HRC), которые содержат растягивающие напряжения от холодной штамповки или холодной правки и не прошли термическую обработку после холодной штамповки, должны пройти термическую обработку для снятия напряжений перед очисткой и гальванопокрытием. 2. Требования к последующей обработке: Гальванизированные стальные детали с пределом прочности на растяжение более 1200 МПа (39 HRC) и цементированные детали должны пройти обработку термической обработкой для снижения риска водородной хрупкости. Обработка термической обработкой должна начинаться в течение четырех часов после завершения процесса гальванопокрытия. 3. Чувствительность материала: Исследования показали, что стали с пределом прочности на растяжение менее 1200 МПа (39 HRC), как правило, не являются значительно чувствительными к внутренним разрушениям от водородной хрупкости, вызванным процессом гальванопокрытия. 4. Контроль качества и методы испытаний: Стандарт предусматривает всеобъемлющую систему контроля качества, включая измерение толщины, испытание адгезии, испытание коррозионной стойкости и испытание на смягчение водородной хрупкости. Методы измерения толщины: могут быть использованы методы B487 (металлографический), B499 (магнитный), B504 (кулонометрия), B567 (бета-рассеяние обратного рассеяния), B568 (рентгеновская спектроскопия) или B748 (сканирующая электронная микроскопия измерения поперечного сечения). При использовании методов B504, B567 или B568 дополнительная обработка должна быть удалена. Требования к испытанию в солевом тумане: Цинковые покрытия, обработанные с помощью обработок типа II, III, V и VI, не должны показывать никаких продуктов коррозии цинка или продуктов коррозии основного металла в конце цикла испытаний, указанного в таблице 2. Белые продукты коррозии в пределах 6 мм от края образца не являются отказом.
Стандартные рекомендации по внедрению и примеры применения
В реальных приложениях пользователям рекомендуется выбирать соответствующую толщину и тип обработки поверхности в зависимости от конкретной среды использования и требований к производительности:
Случай 1: Автомобильные крепежные элементы: Мы рекомендуем использовать Fe/Zn 12 с цветной пассивацией типа VI, которая обеспечивает 120 часов защиты от солевого тумана, отвечая при этом требованиям RoHS.
Случай 2: Уличные архитектурные элементы: Мы рекомендуем использовать Fe/Zn 25 с обработкой типа II или типа VI для обеспечения долгосрочной коррозионной стойкости в суровых условиях.
Случай 3: Внутренние компоненты электронного оборудования: Мы рекомендуем использовать Fe/Zn 5 с обработкой типа I или типа III для обеспечения базовой защиты в мягких условиях при одновременном контроле затрат.
Развитие стандартных технологий и влияние на отрасль
С момента первой публикации в Стандарт ASTM B633, принятый в 1978 году, претерпел многочисленные изменения и усовершенствования. Наиболее значительные изменения в издании 2019 года включают:
1. Повышение порогового значения прочности на растяжение для обязательных требований после обжига с 1000 до 1200 МПа, что отражает последние результаты исследований чувствительности материалов к водородной хрупкости.
2. Добавление типов обработки типа V и типа VI в соответствии с глобальными экологическими тенденциями и требованиями Директивы RoHS, а также содействие развитию технологии пассивации без хрома.
3. Добавление Приложения X3, в котором подробно изложены технические основы и результаты исследований водородной хрупкости, предоставляет пользователям более полное техническое руководство.
Эти изменения отражают проактивный ответ органов стандартизации на технологические достижения и экологические требования, а также задают четкое направление для технологической модернизации в гальванической промышленности.
ASTM B633-19 Ссылочный документ
- ASTM A591/A591M Стандартные спецификации для стального листа с электролитическим цинкованием для легких покрытий [масса]
- ASTM B117 Стандартная практика эксплуатации аппарата солевого тумана (тумана)
- ASTM B183 Стандартная практика подготовки низкоуглеродистой стали к гальванике
- ASTM B201 Стандартная практика испытаний хроматных покрытий на поверхностях цинка и кадмия
- ASTM B242 Стандартное руководство по подготовке высокоуглеродистой стали к гальванике
- ASTM B254 Стандартная практика подготовки и нанесения гальванического покрытия на нержавеющую сталь
- ASTM B320 Стандартная практика подготовки чугунных отливок к гальванике
- ASTM B322 Стандартное руководство по очистке металлов перед гальванопокрытием
- ASTM B374 Стандартная терминология, относящаяся к гальванике
- ASTM B487 Стандартный метод испытаний для измерения толщины металлических и оксидных покрытий путем микроскопического исследования поперечного сечения
- ASTM B499 Стандартный метод испытаний для измерения толщины покрытий магнитным методом: немагнитные покрытия на магнитной основе металлов
- ASTM B504 Стандартный метод испытаний для измерения толщины металлических покрытий кулонометрическим методом
- ASTM B567 Стандартный метод испытаний для измерения толщины покрытия методом обратного бета-рассеяния*， 2025-10-17 Обновление
- ASTM B568 Стандартный метод измерения толщины покрытия методом рентгеновской спектрометрии
- ASTM B571 Стандартная практика качественного испытания на адгезию металлических покрытий
- ASTM B602 Стандартный метод испытаний для отбора проб по характеристикам металлических и неорганических покрытий
- ASTM B697 Стандартное руководство по выбору планов отбора проб для контроля электроосажденных металлических и неорганических покрытий
- ASTM B748 Стандартный метод испытаний для измерения толщины металлических покрытий путем измерения поперечного сечения с помощью сканирующего электронного микроскопа
- ASTM B762 Стандартный метод испытаний отбора проб переменных металлических и неорганических покрытий
- ASTM B849 Стандартные технические условия на предварительную обработку железа или стали для снижения риска водородной хрупкости
- ASTM B850 Стандартное руководство по обработке стали после нанесения покрытия для снижения риска водородного охрупчивания
- ASTM D2092 Стандартное руководство по подготовке оцинкованных (оцинкованных) стальных поверхностей к покраске
- ASTM F1470 Стандартная практика отбора проб крепежных изделий на предмет определения заданных механических свойств и проверки эксплуатационных характеристик
- ASTM F1940 Стандартный метод испытаний для проверки управления технологическим процессом для предотвращения водородной хрупкости крепежных изделий с гальваническим или покрытием
- ASTM F1941/F1941M Общие требования к электротермическим покрытиям на механических узлах, дюймовая и метричная системы
- ASTM F2078 Стандартная терминология, относящаяся к испытаниям на водородную хрупкость
- ISO/TR 20491 Крепежные изделия. Основы водородного охрупчивания стальных крепежных изделий.
ASTM B633-19 История
- 2023 ASTM B633-23 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 2019 ASTM B633-19 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 2015 ASTM B633-15 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 2013 ASTM B633-13 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 2011 ASTM B633-11 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 2007 ASTM B633-07 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 1998 ASTM B633-98e1 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 1998 ASTM B633-98 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 1994 ASTM B633-85(1994)e1 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 1985 ASTM B633-85e1 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
- 1985 ASTM B633-85 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий цинка на железе и стали
