ISO 6721-12:2022
Пластмассы. Определение динамических механических свойств. Часть 12. Вибрация сжатия. Нерезонансный метод
- Стандартный №
- ISO 6721-12:2022
- Дата публикации
- 2022
- Разместил
- International Organization for Standardization (ISO)
- Последняя версия
- ISO 6721-12:2022
- сфера применения
-
Анализ основного содержания стандарта
Настоящая часть стандарта устанавливает метод определения составляющей E* комплексного модуля упругости полимеров с использованием нерезонансного метода компрессионных колебаний в диапазоне частот от 0,01 Гц до 100 Гц. Он особенно подходит для измерения динамического модуля упругости полужестких пластиков в диапазоне от 1 МПа до 1 ГПа.
Принципы испытаний и технологическое развитие
По сравнению с версией 2009 года основные обновления версии стандарта 2022 года включают: удаление примечаний 1 и 2 в исходном пункте 1, обновление нормативных ссылок, добавление описаний альтернативных нагрузочных устройств, отмену требования к предпочтительному размеру образца (вместо указания диапазона соотношения толщины/ширины 1-2) и комплексный пересмотр требований к точности оборудования.
Технические элементы Издание 2009 г. Издание 2022 г. Соотношение размеров образца Указанное предпочтительное значение Соотношение длины/диаметра 1-2 Точность оборудования ±2% Сила/Смещение ±0,5% Фазовый угол Контроль температуры Не указано ±0,5℃
Основные требования к испытательному оборудованию
Согласно стандарту, нагрузочное устройство должно включать в себя:
- Компрессионная пластина: шероховатость поверхности Ra ≤ 0,25 мкм, ошибка параллельности <0,025 мм/100 мм
- Датчик силы/перемещения: точность измерения динамической силы ±2%, фазовый угол ±0,05°
- Система контроля температуры: диапазон от -100 ℃ до +250 ℃, точность контроля температуры ±0,5 ℃
Типичный пример применения: было измерено, что E' композитного материала PP для определенного автомобиля упал с 850 МПа до 120 МПа в диапазоне от -30 ℃ до 120 ℃, а пик tanδ соответствует температуре стеклования.
Характеристики подготовки образцов
Образец должен представлять собой прямоугольную призму или цилиндр. Примечание:
- Ошибка параллельности торцевой поверхности ≤ 0,025 мм/100 мм
- Анизотропные материалы необходимо испытывать в двух основных направлениях
- Избегайте коробления или выпучивания во время испытания
Ключевые моменты для проведения испытания
Ключевые рабочие этапы включают в себя:
- Приложите достаточное статическое предварительное напряжение сжатия (для устранения начального эффекта зазора)
- Контролируйте амплитуду динамической деформации в пределах линейной вязкоупругой области
- Сначала рекомендуется зафиксировать частоту развертки температуры, а затем повысить температуру для испытания
- Формула расчета модуля накопления сжатия: E' = (L/A)×(ΔFA/sA)×cosδ
Требования к представлению данных
Отчет об испытании должен включать 15 пунктов, включая следующие основные сведения:
- Размер образца, форма и метод подготовки
- Значение статической предварительной нагрузки и длина образца L
- Амплитуда динамической деформации sA/L
- Кривая модуль-температура
ISO 6721-12:2022 Ссылочный документ
- ISO 6721-1 Пластмассы. Определение динамических механических свойств. Часть 1. Общие принципы.
ISO 6721-12:2022 История
- 2022 ISO 6721-12:2022 Пластмассы. Определение динамических механических свойств. Часть 12. Вибрация сжатия. Нерезонансный метод
- 2009 ISO 6721-12:2009 Пластмассы. Определение динамических механических свойств. Часть 12. Вибрация сжатия. Нерезонансный метод.
