ASTM B534-20
Стандартные технические условия на пластины, листы, полосы и катаные прутки из медно-кобальт-бериллиевых сплавов и медно-никель-бериллиевых сплавов
- Стандартный №
- ASTM B534-20
- Дата публикации
- 2020
- Разместил
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- Последняя версия
- ASTM B534-20
- сфера применения
-
Обзор ASTM B534-20
ASTM B534-20 — это спецификация Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) для медно-кобальт-бериллиевых и медно-никелево-бериллиевых сплавов, пластин, листов, полос и пруткового проката. Этот стандарт был впервые опубликован в 1970 году и последний раз пересматривался в 2020 году. Цифра «20» после номера стандарта B534 указывает на редакцию 2020 года. За разработку данного стандарта непосредственно отвечают Комитет ASTM B05 по меди и медным сплавам и Подкомитет B05.01 по пластинам, листам и полосам.
Область применения стандартов и систем сплавов
Настоящая стандартная спецификация распространяется на три конкретных вида медно-бериллиевых сплавов: C17500 (сплав меди, кобальта и бериллия), C17510 (сплав меди, никеля и бериллия) и C71700 (сплав меди, никеля, бериллия и железа). Эти сплавы известны своей превосходной прочностью, твёрдостью, усталостной прочностью и электропроводностью, что делает их особенно подходящими для критически важных применений, требующих высокой надёжности. 0,10
C17510 Сплав 3/14 0,2-0,6 ≤0,30 1,4-2,2 ≤0,10 C71700 - 0,3-0,7 - 29,0-33,0 0,40-1,0
Подробное объяснение требований к химическому составу
Таблица В пункте 1 стандарта подробно определены пределы химического состава трёх сплавов. В качестве матричного элемента используется медь, а содержание остальных элементов строго контролируется. Особое внимание следует обратить на то, что сумма всех определяемых элементов должна быть ≥99,5%. Содержание неназванных элементов определяется по согласованию между поставщиком и покупателем.
Система обозначения механических свойств и состояний
ASTM B534-20 использует единую систему кодов состояний (см. ASTM B601), охватывающую отожженное состояние до различных степеней холодной обработки и условий упрочнения при старении:
Код состояния Название состояния Процесс обработки Типичная прочность на растяжение (МПа) TB00 A (отожженный) Обработанный на твердый раствор 240-380 TD02 1/2H (полутвёрдый) Слегка холоднодеформированный TH04 HT (Твердое старение) Холодная обработка + старение 760-965
Спецификации процесса термообработки
Глава 9 стандарта подробно определяет требования к термообработке старением. Для сплавов C17500 и C17510 рекомендуется старение при 850-900°F (454-482°C) в течение 2-3 часов; для сплава C71700 рекомендуется старение при 950°F (510°C) в течение 2 часов. Параметры термообработки могут отличаться в реальном производстве в зависимости от конкретных требований к продукту.
Требования к размерам и допускам
Этот стандарт ссылается на допуски размеров в ASTM B248/B248M, Общие требования, которые включают подробные требования к толщине, ширине, длине, прямолинейности и состоянию кромок. Клиенты могут указать специальные требования к допускам, такие как специальные допуски толщины и обработка кромок, при размещении заказа.
Требования к контролю и испытаниям
Стандарт устанавливает строгие требования к контролю, включая химический анализ, испытания на растяжение и испытания на твердость. Испытание на растяжение является обязательным для материала толщиной ≤0,050 дюйма (1,27 мм), в то время как испытание на твердость обычно является основным испытанием для более толстого материала. Требования к выборке основаны на партиях, прошедших термическую обработку, при этом каждые 12 000 фунтов (5 455 кг) или их часть считаются контрольной партией.
Свойства электропроводности
Требования к электропроводности состаренных материалов приведены в таблице 5: электропроводность сплавов C17500 и C17510 в каждом состоянии составляет ≥45-50% IACS, в то время как электропроводность сплава C71700 относительно низкая из-за высокого содержания никеля, а для состояния TH04 требуется ≥3,5% IACS.
Рекомендации по внедрению стандарта
1. Выбор материала должен определять соответствующий сплав и отпуск на основе требований к конечному использованию, принимая во внимание прочность, твердость, электропроводность и формуемость.
2. Во время обработки следует соблюдать меры предосторожности в отношении здоровья и безопасности в отношении бериллия, а также соблюдать соответствующие правила техники безопасности.
3. Параметры процесса термообработки должны быть оптимизированы на основе конкретной формы и размера изделия, и при необходимости должна проводиться валидация процесса.
4. Планы инспекций должны охватывать все критические характеристики, особенно для требовательных применений, таких как аэрокосмическая промышленность.
Технологическое развитие и промышленное применение
С момента публикации в 1970 году стандарт ASTM B534 претерпел многочисленные изменения, отражающие развивающиеся технологии обработки и требования к применению медно-бериллиевых сплавов. Эти сплавы, благодаря своему уникальному сочетанию свойств, широко используются в требовательных приложениях, таких как аэрокосмические структурные компоненты, электронные разъемы, пружинные контакты и сварочные электроды. Основные обновления издания 2020 года включают стандартизацию формата, добавление ссылки на метрический стандарт B248M и дополнительные разъяснения по разрешению споров в области химического анализа.
Поскольку обрабатывающая промышленность продолжает повышать требования к эксплуатационным характеристикам материалов, спрос на медно-бериллиевые сплавы в таких новых областях, как транспортные средства на новых источниках энергии и оборудование связи 5G, продолжает расти. Стандарт ASTM B534-20 обеспечивает надежную техническую основу и гарантию качества для этих применений.
ASTM B534-20 Ссылочный документ
- ASTM B194 Стандартные спецификации на пластины, листы, полосы и катаные прутки из медно-бериллиевых сплавов
- ASTM B248 Стандартные технические условия на общие требования к пластинам, листам, полосам и катаным пруткам из кованой меди и медных сплавов
- ASTM B248M Стандартные спецификации для общих требований к пластинам, листам, полосам и катаным пруткам из кованой меди и медных сплавов [метрическая система]
- ASTM B601 Стандартная классификация обозначений состояния меди и медных сплавов, деформируемых и литых
- ASTM B846 Стандартная терминология для меди и медных сплавов
- ASTM E18 Стандартные методы испытаний на твердость по Роквеллу для металлических материалов*， 2025-09-15 Обновление
- ASTM E527 Стандартная практика нумерации металлов и сплавов (UNS)
- ASTM E8/E8M Стандартные методы испытаний на растяжение металлических материалов*， 2025-07-01 Обновление
ASTM B534-20 История
- 2020 ASTM B534-20 Стандартные технические условия на пластины, листы, полосы и катаные прутки из медно-кобальт-бериллиевых сплавов и медно-никель-бериллиевых сплавов
- 2014 ASTM B534-14e1 Стандартные технические условия на пластины, листы, полосы и катаные прутки из медно-кобальт-бериллиевых сплавов и медно-никель-бериллиевых сплавов
- 2014 ASTM B534-14 Стандартные технические условия на пластины, листы, полосы и катаные прутки из медно-кобальт-бериллиевых сплавов и медно-никель-бериллиевых сплавов
- 2012 ASTM B534-12 Стандартные технические условия на пластины, листы, полосы и катаные прутки из медно-кобальт-бериллиевых сплавов и медно-никель-бериллиевых сплавов
- 2007 ASTM B534-07 Стандартные технические условия на пластины, листы, полосы и катаные прутки из медно-кобальт-бериллиевых сплавов и медно-никель-бериллиевых сплавов
- 2001 ASTM B534-01 Стандартные технические условия на пластины, листы, полосы и катаные прутки из медно-кобальт-бериллиевых сплавов и медно-никель-бериллиевых сплавов
- 1996 ASTM B534-96 Стандартные технические условия на пластины, листы, полосы и катаные прутки из медно-кобальт-бериллиевых сплавов и медно-никель-бериллиевых сплавов
