DIN EN 60749-9 E:2016-09
Полупроводниковые приборы. Механические и климатические методы испытаний. Часть 9. Устойчивость маркировки.

Стандартный №

DIN EN 60749-9 E:2016-09

Дата публикации

2016

Разместил

German Institute for Standardization

состояние

быть заменен

быть заменен

DIN EN 60749-9:2017

Последняя версия

DIN EN 60749-9:2017-11

сфера применения

Обзор стандарта и развитие технологий

Проект стандарта DIN EN 60749-9:2016, являющийся важной частью серии стандартов IEC 60749, регламентирует методы испытаний на долговечность маркировки полупроводниковых приборов. Этот стандарт призван заменить версию 2003 года и, в основном, обновляет технические требования к методу испытания с помощью ленты. Стандарт применим ко всем типам корпусированных полупроводниковых приборов и может использоваться как для сертификации приборов, так и для контроля производственных процессов.

---

Анализ основных методов испытаний

Методы испытаний растворителей

Стандарт определяет три различных типа испытаний растворителей:

Тип растворителя	Состав	Температура испытания	Применимые сценарии
Растворитель A	Смесь изопропилового спирта и бензина с высокой температурой вспышки (1:3)	20-30 °C	Тест на долговечность обычной этикетки
Растворитель B	Полуводный дефлюсующий агент (терпеновые олефины, алифатические углеводороды и т. д.)	Температура окружающей среды Температура	Испытание на очистку от остатков сварки
Растворитель C	Деионизированная вода + метилпропанол + моноэтаноламин (2:1:1)	63-70°C	Моделирование среды высокотемпературной очистки

Метод испытания клейкой ленты

Новый стандарт внес важные изменения в испытание клейкой ленты и уточнил требования к физическим и электрическим свойствам ленты:

• Физические свойства: Общая толщина 0,06 мм, прочность на разрыв 440 Н/100 мм, адгезия 25-55 Н/100 мм
• Электрические характеристики: Напряжение генерации статического электричества <50 В, поверхностное удельное сопротивление 5×10⁹Ω, время разряда <0,1 с

---

Испытательное оборудование и правила техники безопасности

Необходимое испытательное оборудование

Стандарт требует использования специального испытательного оборудования, в том числе:

• Три специальные испытательные кисти (по одной для каждого из трех растворителей)
• Устойчивый к коррозии контейнер емкостью 400-500 мл (нержавеющая сталь, NALDERENE или стекло)

Меры предосторожности

Ввиду потенциальной опасности испытательных растворителей стандарт подчеркивает строгие требования безопасности:

• Операция должна выполняться в хорошо проветриваемом вытяжном шкафу
• Надевайте защитные очки и защитные перчатки на протяжении всего процесса
• Растворители должны быть герметично закрыты, когда не используются
• Избегайте контакта с кожей и вдыхания Пары

---

Подробное описание процесса испытания

Процесс испытания с растворителем

1. Разделите образцы для испытаний на три группы и погрузите их в три растворителя соответственно
2. Замочите каждый набор образцов соответствующей щеткой не менее чем на 1 минуту
3. Пройдитесь щеткой по области маркировки 10 раз с давлением 0,6-0,8 Н
4. Повторите цикл замачивания-очистки три раза
5. Затем промойте деионизированной водой и высушите при комнатной температуре в течение 5 минут

Процедура испытания ленты

1. Убедитесь, что маркировочные чернила полностью затвердели, а образцы находятся при комнатной температуре
2. Поместите образцы на антистатическую пенную подкладку
3. Наклеивайте ленту с постоянной скоростью, обеспечивая полное покрытие области маркировки
4. Прилагайте достаточное давление пальцем, чтобы удалить воздух пузырьки
5. Оторвите ленту со скоростью 2 см/с под углом 90° /li>
6. Повторите испытание три раза

---

Критерии оценки дефекта

После испытания этикетка считается не прошедшей проверку, если выполнены следующие условия:

• Этикетка полностью или частично отсутствует
• Этикетка размыта, выцветшая или смещена
• Ее невозможно четко различить на расстоянии 15 см и при нормальном освещении
• Ее все еще трудно распознать даже при увеличении не более чем в 3 раза

---

Стандартные рекомендации по внедрению

Рекомендации по конфигурации лаборатории

Внедрение настоящего стандарта требует конфигурации выделенной испытательной зоны:

• Независимая система вытяжных шкафов для обеспечения отвода растворителя Эффективный отвод пара
• Антистатический рабочий стол с токопроводящей пеной прокладки
• Точное оборудование для контроля температуры, обеспечивающее точную температуру испытания растворителя
• Зона индивидуальной защиты с полным набором средств безопасности

Точки контроля качества

• Регулярная калибровка испытательного оборудования и измерительных инструментов
• Создание системы управления сроком годности растворителя
• Внедрение плана регулярной замены испытательных щеток
• Создание прослеживаемой системы записи результатов испытаний

Технические соображения

• Устройства для лазерной маркировки неприменимы к этому методу испытаний
• Необходимо проверить перед испытанием. Убедитесь, что маркировочные чернила полностью затвердели.
• Обратите внимание на различия в чувствительности различных упаковочных материалов к растворителям.
• Учитывайте влияние температуры и влажности окружающей среды на результаты испытаний.

---

Тенденции разработки стандартов

С непрерывным развитием полупроводниковых технологий стандарты испытаний на долговечность маркировки демонстрируют Следующие тенденции развития:

• Методы испытаний уделяют все больше внимания экологичности и безопасности эксплуатации.
• Требования к адаптивности новых упаковочных материалов постоянно растут.
• Требования к точности контроля и повторяемости условий испытаний становятся все более строгими.
• Степень координации и унификации с международными стандартами продолжает углубляться.

Выпуск проекта DIN EN 60749-9:2016 отражает прогресс стандартов испытаний полупроводников с точки зрения технических требований и характеристик безопасности, обеспечивая более научную и стандартизированную базу испытаний для полупроводниковой промышленности.

DIN EN 60749-9 E:2016-09 Ссылочный документ

• IEC 61340-2-3 Исправление 1. Электростатика. Часть 2-3. Методы испытаний для определения сопротивления и удельного сопротивления твердых материалов, используемых во избежание накопления электростатического заряда.*， 2023-07-26 Обновление

DIN EN 60749-9 E:2016-09 История

• 2018 DIN EN 60749-3:2018 Полупроводниковые приборы. Механические и климатические методы испытаний. Часть 3. Внешний визуальный осмотр (IEC 60749-3:2017); Немецкая версия EN 60749-3:2017
• 2003 DIN EN 60749-3:2003 Полупроводниковые приборы. Механические и климатические методы испытаний. Часть 3. Внешний визуальный осмотр (IEC 60749-3:2002); Немецкая версия EN 60749-3:2002.
• 0000 DIN EN 60749:2002

стандарты и спецификации