BULLETIN 517-2006 ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И КОРРОЗИИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СПЛАВОВ ПОСЛЕ ДОЛГОВРЕМЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ В УСЛОВИЯХ КОТЛОВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ СОВРЕМЕННЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
Жаростойкие аустенитные стали уже многие годы успешно применяются на электростанциях. TP304H@ TP321H и TP347H используются в секциях пароперегревателя и промежуточного перегрева энергетических котлов. Однако изначально эти стали разрабатывались для использования на химических предприятиях, а их составы были оптимизированы для работы в агрессивных средах. Чтобы использовать аустенитные стали для более совершенных электростанций, работающих на ископаемом топливе, микроструктуры и сопротивление ползучести в последнее время были существенно улучшены по сравнению с более ранними нержавеющими сталями. Некоторые из сталей, разработанных для обеспечения сопротивления ползучести, уже используются в современных электростанциях сверхкритического давления. Рабочая температура и давление этих электростанций в настоящее время составляют чуть менее 1112??(600?? и 3500 фунтов на квадратный дюйм (25 МПа). В будущем в улучшенных условиях пара ожидается повышение давления до 1292??(700?? электростанции. Требуются новые высокопрочные и устойчивые к высокой температуре стали. В бюллетене WRC 517 сообщаются результаты совместного международного исследования этих превосходных сплавов. Участниками программы были The Materials Properties Council@ Inc (MPC) в США. @ Американское коммунальное предприятие (владельцы завода Eddystone@ Exelon Generation)@ Tenaris NKK Tubes@ Sumitomo Metal Industries@ Ltd.@ Mitsubishi Heavy Industries@ Ltd.@ Технологический институт Кюсю и Nippon Steel Corporation. Испытание на долгосрочное полевое воздействие аустенитных нержавеющих сталей проводилось на энергоблоке № 1 @ электростанции Эддистон, который на сегодняшний день имеет самые высокие параметры пара в мире. Использованные экспериментальные трубы находились в рабочем состоянии в конечном пароперегревателе, работавшем при температуре пара 1170??(632?? и 4550 фунтов на квадратный дюйм (31 МПа) в течение примерно десяти лет. Новые трубы из аустенитной нержавеющей стали включали SUPER304H?@ TP347HFG@ NF709?@ TEMPALOY A-3?@ HR3C?@ TEMPALOY A-3?@ HR3C? (TP310HCbN) и TEMPALOY CR30A?. Кроме того, были проведены исследования коррозии для оценки различных схем защиты, применимых к этим сплавам. Наконец, было проведено предварительное исследование инструмента оценки срока службы, разработанного MPC@, «Метод Омега» с использованием ориентированных по окружности образцов, извлеченных из толстостенных трубок малого диаметра. Этот документ должен служить ценным путеводителем по информации, необходимой для внедрение новых сплавов в современные заводы и другие ответственные службы
BULLETIN 517-2006 История
2006BULLETIN 517-2006 ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И КОРРОЗИИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СПЛАВОВ ПОСЛЕ ДОЛГОВРЕМЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ В УСЛОВИЯХ КОТЛОВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ СОВРЕМЕННЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ