ASTM F2391-22
Стандартный метод испытаний для измерения целостности корпуса и уплотнений с использованием гелия в качестве индикаторного газа

Стандартный №

ASTM F2391-22

Дата публикации

2022

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Последняя версия

ASTM F2391-22

сфера применения

1.1 Этот метод испытаний включает в себя несколько процедур, которые можно использовать для измерения общей эффективности упаковки и барьерных свойств упаковки для различных типов и форм упаковок, а также типов уплотнений/укупорочных средств. Основные элементы этого метода включают: 1.1.1 Гелий (используемый в качестве индикаторного газа), 1.1.2 Детектор утечек гелия (масс-спектрометр) и 1.1.3 Испытательные приспособления для конкретной упаковки/изделия. 1.1.4 Большинство применений обнаружения утечек гелия являются разрушительными, поскольку гелий необходимо впрыскивать в упаковку после того, как упаковка была запечатана. Затем место инъекции необходимо загерметизировать/залатать снаружи, что часто снижает его товарность. Альтернативно, если гелий можно ввести в свободное пространство перед запечатыванием, метод может быть неразрушающим, поскольку все, что необходимо сделать, — это просто обнаружить выход гелия из запечатанной упаковки. 1.2 Описаны две процедуры; однако подтверждающие данные в разделе 14 отражают только процедуру B (режим вакуума). Альтернативный режим, режим анализатора, оказался ценной процедурой для многих применений, но может иметь большую вариативность в зависимости от того, как именно оператор проводит испытание, например, сдавлена ли упаковка, влияние нескольких небольших утечек по сравнению с меньшим количеством крупных утечек. утечки, фоновая концентрация гелия, проницаемость упаковки и скорость, с которой проводится сканирование. Ожидается дальнейшее тестирование для количественной оценки изменчивости этой процедуры, но оно не включено в эту версию. 1.2.1 Процедура А: Режим анализа — упаковка сканируется снаружи на предмет утечки гелия в атмосферу или приспособление. 1.2.2 Процедура Б: Вакуумный режим — пакет, содержащий гелий, помещается в закрытое приспособление. После создания вакуума обнаруживается выход гелия в закрытую приспособление (объем захвата). Обычно приспособления изготавливаются по индивидуальному заказу для конкретной тестируемой упаковки. 1.3 Чувствительность метода может варьироваться от обнаружения: 1.3.1 Крупных утечек — от 10-2 Па·м 3 /с до 10-5 Па·м3/с (от 10–1 куб.см/с/атм до 10-4 куб.см/сек/атм). 1.3.2 Умеренные утечки — от 10-5 Па·м 3 /с до 10-7 Па·м 3 /с (от 10-4 куб.см/сек/атм до 10-6 куб.см/сек/атм). 1.3.3 Мелкие утечки — от 10-7 Па·м 3 /с до 10-9 Па·м 3 /с (от 10-6 куб.см/сек/атм до 10-8 куб.см/сек/атм). 1.3.4 Сверхтонкая утечка — от 10-9 Па·м 3 /с до 10-11 Па·м3/с (от 10-8 куб.см/сек/атм до 10-10 куб.см/сек/атм). ПРИМЕЧАНИЕ 1 — Преобразование куб.см/сек/атм в Па·м3/с достигается путем умножения на 0,1. 1.4 Термины «большой», «средний», «тонкий» и «сверхтонкий» являются лишь относительными и не подразумевают приемлемость какой-либо скорости утечки. Требуемый уровень целостности определяется индивидуальным приложением. Для многих упаковочных применений неприемлемыми считаются только «крупные утечки», а способность обнаруживать более мелкие утечки не имеет значения. Все скорости утечки, упомянутые в этом методе, основаны на преобразовании фактических условий (на основе парциального давления гелия) в перепад давления в одну атмосферу и стандартные температурные условия. 1.5 Метод может быть применим к упаковке любого типа: 1.5.1 Гибкой, полужесткой или жесткой. 1.5.2 Проницаемый или непроницаемый. 1.5.3 Упаковки, состоящие как из проницаемых, так и из непроницаемых компонентов, например формованные алюминиевые блистеры и другая высокобарьерная алюминиевая упаковка, картриджи и шприцы. 1.6 Чувствительность, указанная в сопроводительных данных для этого метода, относится к обнаруживаемости гелия, выделяющегося из образца, и не зависит от формы упаковки. 1.7 Метод неприменим к воздухопроницаемой или пористой упаковке. 1.8 Полученные результаты могут быть качественными, полуколичественными или количественными в зависимости от использованной процедуры. 1.9 Проектирование испытательного приспособления не входит в сферу применения данного метода, за исключением того, что для разных применений потребуются разные конструкции (которые имеют разные типы упаковки и требования к целостности упаковки). Кроме того, выбор приспособления и конструкция будут зависеть от того, где будут проводиться испытания. 1 Этот метод испытаний находится в юрисдикции комитета ASTM F02 по первичной барьерной упаковке и является прямой ответственностью подкомитета F02.40 по целостности упаковки. Текущая редакция утверждена 15 ноября 2022 г. Опубликована в декабре 2022 г. Первоначально утверждена в 2005 г. Последняя предыдущая редакция утверждена в 2016 г. под номером F2391 – 05 (2016). ДОИ: 10.1520/F2391-22. Авторские права © ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. США Этот международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ). 1 в рамках производственного процесса (другими словами, контроль качества в сравнении с исследованиями). 1.10 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности, охраны труда и окружающей среды, а также определение применимости нормативных ограничений перед использованием. 1.11 Настоящий международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ).

ASTM F2391-22 Ссылочный документ

• ASTM D3078  Стандартный метод испытаний для определения утечек в гибкой упаковке по эмиссии пузырьков
• ASTM D4991 Стандартный метод испытаний пустых жестких контейнеров на герметичность вакуумным методом
• ASTM D996  Стандартная терминология сред упаковки и распространения
• ASTM E1603 Стандартные методы испытаний для измерения утечек с использованием детектора утечек масс-спектрометра или анализатора остаточных газов в режиме вытяжки
• ASTM E432 Стандартное руководство по выбору метода испытания на утечку
• ASTM E493 Стандартные методы испытаний на утечки с использованием течеискателя масс-спектрометра в режиме проверки «изнутри наружу»
• ASTM E498 Стандартные методы проверки утечек с использованием детектора утечек масс-спектрометра или анализатора остаточных газов в режиме трассирующего зонда
• ASTM E499 Стандартные методы проверки утечек с использованием течеискателя масс-спектрометра в режиме детекторного зонда
• ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний
• ASTM F17 Стандартная терминология, относящаяся к гибким барьерным материалам

ASTM F2391-22 История

• 2022 ASTM F2391-22 Стандартный метод испытаний для измерения целостности корпуса и уплотнений с использованием гелия в качестве индикаторного газа
• 2005 ASTM F2391-05(2016) Стандартный метод испытаний для измерения целостности корпуса и уплотнений с использованием гелия в качестве индикаторного газа
• 2005 ASTM F2391-05(2011) Стандартный метод испытаний для измерения целостности корпуса и уплотнений с использованием гелия в качестве индикаторного газа
• 2005 ASTM F2391-05 Стандартный метод испытаний для измерения целостности корпуса и уплотнений с использованием гелия в качестве индикаторного газа