SAE AMS5629G-2015 Сталь@ Коррозионностойкие@ Прутки@ Проволока@ Поковки@ Кольца@ и профили 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Вакуумная индукция плюс расходуемый электрод Расплавленный раствор Термическая обработка@ Дисперсионно закалка (UNS S13800) - Стандарты и спецификации PDF

SAE AMS5629G-2015
Сталь@ Коррозионностойкие@ Прутки@ Проволока@ Поковки@ Кольца@ и профили 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Вакуумная индукция плюс расходуемый электрод Расплавленный раствор Термическая обработка@ Дисперсионно закалка (UNS S13800)

Стандартный №
SAE AMS5629G-2015
Дата публикации
2015
Разместил
SAE - SAE International
состояние
быть заменен
SAE AMS5629H-2016
Последняя версия
SAE AMS5629J-2021
сфера применения
Форма Настоящая спецификация охватывает коррозионностойкую сталь в виде прутков@ проволоки@ поковок@ колец, сваренных оплавлением@, и заготовок для ковки@ колец, сваренных оплавлением@ или экструзии. Для приобретения продукта, обработанного раствором и выдержанного @, используйте применимую косую черту в спецификации AMS (см. 8.5). Если описание в косой черте не указано, должен быть поставлен материал, отожженный в растворе. Конкретный пример косой черты: AMS5629/H1000 ?C Дисперсионная закалка до состояния H1000 Применение Эти продукты обычно используются для деталей, требующих коррозионной стойкости@ коррозионной стойкости к напряжению@ высокой прочности до 600 ??(316 ??@ и хорошая пластичность и прочность в поперечном направлении при больших размерах сечений@, но использование не ограничивается такими применениями.Определенные процедуры проектирования и обработки могут привести к тому, что эти продукты станут подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением; ARP1110 рекомендует методы, позволяющие свести к минимуму такие условия.Классификация Стали Подпадающие под данную спецификацию классифицируются следующим образом: Техника плавки Тип 1 — многократная плавка стали с использованием процесса вакуумно-дугового плавящегося электрода в конечном цикле плавления. Тип 2 — многократная плавка стали с использованием процесса электрошлакового плавящегося электрода в конечном цикле плавления. Когда тип не указан указанный@ Должен поставляться тип I. Максимальное содержание дельта-феррита Класс A ?C макс. 0,5%@ свободный феррит Класс B ?C макс. 1,0%@ свободный феррит Класс C ?C макс.2,0%@ свободный феррит Когда класс не указан @ может быть указан любой класс.

SAE AMS5629G-2015 История

  • 2021 SAE AMS5629J-2021 Сталь, коррозионностойкая, прутки, проволока, поковки, кольца и профили 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Вакуумная индукция плюс расходуемый электрод Расплавленный раствор Термическая обработка, дисперсионно-твердеющий (UNS S13800)
  • 2016 SAE AMS5629H-2016 Сталь, коррозионностойкая, прутки, проволока, поковки, кольца и профили 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Вакуумная индукция плюс расходуемый электрод Расплавленный раствор Термическая обработка, дисперсионное закаливание
  • 2015 SAE AMS5629G-2015 Сталь@ Коррозионностойкие@ Прутки@ Проволока@ Поковки@ Кольца@ и профили 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Вакуумная индукция плюс расходуемый электрод Расплавленный раствор Термическая обработка@ Дисперсионно закалка (UNS S13800)
  • 2014 SAE AMS5629F-2014 Сталь, коррозионностойкая, прутки, проволока, поковки, кольца и профили, 13Cr, 8,0 Ni, 2,2 Mo, 1,1 Al, плавка в вакууме и плавящимся электродом, термообработка в растворе, дисперсионно-твердеющая
  • 2006 SAE AMS5629E-2006 Сталь, коррозионностойкая, прутки, проволока, поковки, кольца и профили 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Вакуумная индукция плюс расходуемый электрод Расплавленный раствор Термическая обработка, дисперсионное закаливание
  • 2002 SAE AMS5629E-2002 Сталь, коррозионностойкая, прутки, проволока, поковки, кольца и профили 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Вакуумная индукция плюс расходуемый электрод Расплавленный раствор Термическая обработка, дисперсионно-твердеющий UNS S13800
  • 1995 SAE AMS5629D-1995 Сталь, коррозионностойкая, прутки, поковки, кольца и профили 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Вакуумная индукция плюс расходуемый электрод Расплавленный раствор Термическая обработка, дисперсионное закаливание
  • 1991 SAE AMS5629D-1991 Сталь@ Коррозионностойкая@ Прутки@ Поковки@ Кольца@ и профили 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Вакуумная индукция плюс расходуемый электрод Расплавленный раствор Термическая обработка@ Дисперсионная закалка
  • 1985 SAE AMS5629C-1985 СТАЛЬНЫЕ прутки@ ПОКОВКИ@ КОЛЬЦА@ И ПРОФИЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ@ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ 13Cr - 8.0Ni- 2.2Mo - 1.1A1 Вакуумная индукция плюс вакуумный расходуемый электрод Плавление 5629B. Термическая обработка в растворе@ Упрочнение дисперсионным способом (UNS S13800)
  • 1978 SAE AMS5629B-1978 СТАЛЬНЫЕ ПРЮКИ, ПОКОВКИ, КОЛЬЦА И ПРОФИЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ, КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Плавление в вакууме индукцией плюс плавящимся электродом
  • 1970 SAE AMS5629A-1970 СТАЛЬНЫЕ ПРЮКИ, ПОКОВКИ, ТРУБЫ И КОЛЬЦА, КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ 13Cr - 8Ni - 2,3Mo - 1,1Al. Вакуумная индукционная обработка плюс плавящийся электрод.
  • 1968 SAE AMS5629-1968 СТАЛЬНЫЕ ПРЮКИ, ПОКОВКИ, ТРУБЫ И КОЛЬЦА, КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ 13Cr - 8Ni - 2,3Mo - 1,1Al. Вакуумная индукционная обработка плюс плавящийся электрод.



© 2023. Все права защищены.