ISO 6789-1:2015 является ключевым международным стандартом для ручных динамометрических инструментов. Он конкретно определяет требования к типовым испытаниям и приемочным испытаниям ручных динамометрических ключей, инструментов для сборки винтов и гаек. Этот стандарт заменяет издание DIN EN ISO 6789 2003 года и разделяет исходный стандарт на две части для удовлетворения потребностей различных групп пользователей.
Основываясь на практических отзывах по изданию 2003 года, эта редакция решает четыре ключевых вопроса: во-первых, определение выходных компонентов динамометрического инструмента расширено и теперь включает шестигранные и другие выходные компоненты; во-вторых, требования к процедуре калибровки усилены для снижения изменчивости результатов; в-третьих, формула расчета отклонения восстановлена до той, которая использовалась во втором издании ISO 6789, поскольку изменения в третьем издании не были приняты пользователями; и наконец, требования к сертификату калибровки различаются в зависимости от того, выполняется ли калибровка в соответствии с Частью 1 или Частью 2.
| Тип | Категория | Описание инструмента | Максимально допустимое отклонение |
|---|---|---|---|
| Тип I (С индикацией) | Класс A | Рычажный ключ с торсионным стержнем или гнутым стержнем | ≤10 Н·м: ±6% >10 Н·м: ±4% |
| Класс B | Фиксированный корпус со шкалой или циферблатом гаечный ключ | ≤10 Н·м: ±6% >10 Н·м: ±4% | |
| Класс C | Электронные измерительные гаечные ключи с фиксированным корпусом | ≤10 Н·м: ±6% >10 Н·м: ±4% | |
| Класс D | Отвертки со шкалой или циферблатом | ±6% | |
| Класс E | Электронные измерительные отвертки | ±6% |
Глава 5 стандарта определяет технические требования к типовым испытаниям и приемочным испытаниям. Типовые испытания охватывают семь аспектов: максимальный крутящий момент, заданный диапазон крутящего момента, требования к шкале, максимально допустимое отклонение, испытание на перегрузку, испытание на долговечность и влияние геометрических изменений.
Максимально допустимое отклонение системы измерения крутящего момента не должно превышать одной четверти заданного отклонения измеряемого динамометрического инструмента. Измерительное устройство должно иметь действующий сертификат калибровки в соответствии с ISO/IEC 17025 или быть откалибровано национальным метрологическим институтом в соответствии с ISO 6789-2, Приложение C.
Испытание должно проводиться при температуре окружающей среды от 18 °C до 28 °C и относительной влажности не более 90 %, с точностью регулирования температуры ±1 К. Как устройство измерения крутящего момента, так и динамометрический инструмент должны достичь температуры окружающей среды перед испытанием.
В стандарте используется формула расчёта восстановительного отклонения: a_d(T_tar) = (X_0 - X_t) × 100 / X_t, где X_t — отображаемое значение, заданное значение или номинальное значение в зависимости от типа инструмента. Эта формула лучше соответствует требованиям практического применения, чем формула версии 2003 года.
| Тип инструмента | Значение X_t | Количество измерений | Контрольная точка |
|---|---|---|---|
| Тип I Все категории | Отображаемое значение | 5 раз/целевое значение | Нижнее предельное значение, 60%, 100% |
| Тип II Категории A, D, G | Заданное значение | 5 раз/целевое значение | Нижнее предельное значение, 60%, 100% |
| Тип II Категории B, C, E, F | Номинальное значение или нижний предел значение | 10 раз/целевое значение | Фиксированное значение или нижний предел |
Глава 7 стандарта определяет 14 минимальных требований к сертификату соответствия, включая идентификацию сертификата, информацию об инструменте, диапазон крутящего момента, условия измерения и результаты отклонения. Глава 8 определяет требования к маркировке инструмента, которые должны включать ключевую информацию, такую как предел крутящего момента, единица измерения, направление действия и точка приложения.
При внедрении ISO 6789-1 особое внимание следует уделить следующим моментам: во-первых, уточнить тип и категорию инструмента и выбрать правильную процедуру испытаний; во-вторых, убедиться, что точность измерительной системы соответствует требованиям; в-третьих, строго контролировать условия окружающей среды; в-четвертых, правильно применять формулу расчета отклонения; и, наконец, полностью записать данные испытаний и информацию о сертификате.
Для динамометрических инструментов с шарнирами или удлинителями необходимо учитывать влияние геометрических изменений на выходной крутящий момент. Производители должны информировать пользователей об этих эффектах в своих инструкциях или сертификатах соответствия. Во время испытаний ось измерения должна быть перпендикулярна оси инструмента.
В качестве примера возьмем цифровой динамометрический ключ, обычно используемый в автомобильной промышленности. Это инструмент типа IC. Согласно стандарту, при температуре окружающей среды 18-28 °C требуется система измерения крутящего момента с точностью лучше ±1%. Выполняется пять измерений на нижнем пределе диапазона крутящего момента, 60% и 100%. Рассчитываются отклонения, и все результаты находятся в допустимом диапазоне ±4% или ±6%.
Для динамометрических ключей с предварительной установкой (тип II B) требуется 10 измерений при фиксированном номинальном значении. Рассчитываются отклонения, и обеспечивается соответствие. Во время испытаний время, необходимое для увеличения крутящего момента с 80% до 100%, должно соответствовать требованиям, указанным в Таблице 6, для обеспечения постоянных скоростей нагрузки.
ISO 6789-1 и ISO 6789-2 вместе составляют полную систему стандартов для ручных динамометрических инструментов. Часть 1 посвящена основным требованиям к типовым испытаниям и приемочным испытаниям, а Часть 2 подробно описывает процедуры калибровки и методы оценки неопределенности измерений. Кроме того, стандарт также ссылается на ISO 1174-1 и ISO 1173 в отношении стандартов размеров для приводных квадратных головок и передаточных концов.
При внедрении настоящего стандарта рекомендуется одновременно ссылаться на требования ISO/IEC 17025 для испытательных лабораторий, чтобы обеспечить прослеживаемость и надежность испытательной системы. Для приложений, требующих более высокой точности, рекомендуется использовать метод калибровки, указанный в ISO 6789-2.

© 2025. Все права защищены.