ISO 13938-1:2019, ключевой международный стандарт для испытаний текстильных материалов на разрыв, заменяет версию 1999 года и отражает постоянное развитие технологий испытаний текстильных материалов. Этот стандарт был совместно разработан Техническим комитетом ISO/TC 38 «Текстиль» и Техническим комитетом CEN/TC 248 «Текстиль и текстильные изделия», что отражает тесное сотрудничество между европейскими и международными организациями по стандартизации.
В данной редакции в первую очередь обновлены нормативные ссылки для обеспечения соответствия последним соответствующим стандартам. Стандарт применяется к испытаниям при давлении до 800 кПа, охватывая эксплуатационные требования большинства текстильных материалов, используемых в одежде. Для специальных текстильных изделий, требующих более высокого разрывного давления, более подходящими являются гидравлические устройства.
Метод гидравлического испытания, описанный в стандарте, основан на принципе постоянной скорости накачки с использованием гидравлического давления для надувания образца до его разрыва. Во время испытания образец удерживается в круглом удерживающем кольце над расширяющейся мембраной. Гидравлическая система подаёт возрастающее давление жидкости под мембрану, заставляя мембрану и ткань расширяться одновременно.
| Параметры испытания | Технические требования | Допустимое отклонение | Примечания |
|---|---|---|---|
| Площадь испытания | 50 см²(предпочтительно) | ±0,2 мм в диаметре | 100 см², 10 см² или 7,3 см² опционально |
| Скорость увеличения объема | 100-500 см³/мин | ±10% от указанного значения | или времени разрыва (20±5) с |
| Давление Точность индикации | 2% от полной шкалы | >20% от диапазона измерения | Высокие требования к точности |
| Измерение высоты разрыва | 0-70 мм | ±1 мм | Регулируемая нулевая точка |
Испытательное оборудование, тестер прочности на разрыв, должно соответствовать требованиям системы управления измерениями ISO 10012 и проходить регулярную метрологическую аттестацию. Зажимное устройство должно обеспечивать надежную фиксацию образца для предотвращения искажения, повреждения или соскальзывания во время испытания. Толщина диафрагмы не должна превышать 2 мм и должна обладать высоким расширением и быть устойчивой к используемой жидкости под давлением.
Перед испытанием образец необходимо выдержать в стандартных атмосферных условиях в соответствии с температурой и влажностью, указанными в ISO 139. Для испытания во влажном состоянии образцы необходимо погрузить в воду 3-й степени чистоты, как указано в ISO 3696, на один час при температуре (20±2) °C.
Во время испытания избегайте складок, морщин, краев ткани или нерепрезентативных участков. Образцы следует размещать в положении без натяжения, чтобы избежать искажения в плоскости. Необходимо провести не менее пяти действительных испытаний на каждом образце в разных местах, и любые разрывы в пределах 2 мм от линии зажима должны быть устранены.
Нельзя упускать из виду критический этап коррекции диафрагмы: без образца, используя те же условия испытания и скорость увеличения объема, надуйте диафрагму до средней высоты разрыва или объема образца. Запишите давление в этой точке как давление диафрагмы для использования в окончательном расчете результата.
Расчетную прочность на разрыв необходимо скорректировать с учетом давления диафрагмы: вычтите давление диафрагмы из среднего измеренного давления разрыва, чтобы получить значение чистой прочности на разрыв, выраженное в кПа с точностью до трех значащих цифр. Среднюю высоту разрыва следует указывать в миллиметрах с точностью до двух значащих цифр.
Отчет об испытании должен включать номер стандарта, дату испытания, описание образца, информацию об оборудовании, условия испытания, результаты испытания и любые отклонения от стандартной процедуры. При необходимости также следует указать коэффициент вариации и 95% доверительные интервалы.
| Параметры результата | Требования к расчётам | Требования к точности | Содержимое отчёта |
|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | Среднее арифметическое | 3 значащие цифры | кПа |
| Высота разрыва | Среднее арифметическое | 2 значащие цифры | мм |
| Объём разрыва | Среднее арифметическое (необязательно) | 3 значащие цифры | см³ |
| Статистические параметры | Коэффициент вариации, доверительные интервалы | Точность 0,1% | Доступно по запросу |
При внедрении ISO 13938-1 особое внимание следует уделить следующим моментам: Во-первых, калибровка оборудования должна выполняться строго в соответствии с требованиями ISO 10012 для обеспечения точности и прослеживаемости результатов измерений. Во-вторых, решающее значение имеют выбор и обслуживание диафрагм, а эластичность и целостность диафрагм должны регулярно проверяться.
Для различных текстильных свойств следует выбирать соответствующую испытательную область: испытательная область площадью 50 см² подходит для большинства тканей, особенно трикотажных, в то время как испытательная область площадью 100 см² рекомендуется для тканей с низкой растяжимостью (таких как технический текстиль). Сравнение результатов испытаний должно проводиться в одинаковых условиях: в одной и той же зоне испытания и с одинаковой скоростью увеличения объёма.
На практике рекомендуется создать комплексную систему контроля качества испытаний, включая регулярное участие в межлабораторных сравнительных испытаниях, использование стандартных образцов для проверки оборудования и ведение подробных эксплуатационных записей. Эти меры помогают обеспечить согласованность и надёжность результатов испытаний.
Кроме того, в Приложении А к стандарту приведены руководящие примеры выбора зон испытания, которые могут служить ориентиром при отсутствии конкретных правил отбора проб. Наличие разумного плана отбора проб является важной гарантией получения репрезентативных результатов испытаний.

© 2025. Все права защищены.