SAE AS5127/2C-2020
Метод испытаний на проникновение пламени герметика для авиационных межсетевых экранов

Стандартный №

SAE AS5127/2C-2020

Дата публикации

2020

Разместил

Society of Automotive Engineers (SAE)

Последняя версия

SAE AS5127/2C-2020

сфера применения

AS5127/2C, международный стандарт аэрокосмической техники SAE, представляет собой новейшие разработки в области испытаний на проникновение пламени для герметиков противопожарных перегородок. Выпущенный в июле 2020 года, этот стандарт заменяет предыдущий AS5127/2B и отражает постоянное совершенствование требований к пожарной безопасности в авиации. Эта редакция, основанная в первую очередь на новом руководстве FAA AC 20-135, устраняет требование к испытанию класса C, исключает испытания с использованием пропана и горелки Бунзена, а также разъясняет требования к точности оборудования для измерения теплотворной способности.

---

Анализ определений основных терминов в стандарте

Ключевые термины четко определены в стандарте: Противопожарная перегородка относится к конструкции, которая предотвращает утечку опасного количества воздуха, жидкости или пламени из зоны пожара и создание опасности для воздушного судна; Огнестойкость требует, чтобы способность герметизирующего материала предотвращать проникновение пламени при 5-минутном испытании была по крайней мере эквивалентна способности алюминиевого сплава соответствующего размера; а Огнезащита требует, чтобы уровень защиты стали достигался при 15-минутном испытании.

Уровень производительности	Время испытания	Эквивалентный материал	Требования к тепловому потоку
Класс огнестойкости А	5 минут	Алюминиевый сплав	≥9,3 БТЕ/фут²/с
Класс огнестойкости В	15 минут	Сталь	≥9,3 БТЕ/фут²/с

---

Технические требования к подготовке испытательной панели

Испытательная панель изготовлена из нержавеющей стали AMS5517 301 толщиной 0,063 дюйма (1,6 мм). Стандарт определяет две конфигурации испытаний: узел герметизации (рисунок 1) и узел герметизации разъема жгута проводов (рисунок 2). Технические требования к нанесению герметика относятся к разделам 11.1.2.4, 11.1.2.5 и 11.1.3 AIR4069, но требования настоящего стандарта имеют приоритет над требованиями AIR4069.

Перед испытанием панели должны быть выдержаны при температуре 77°F ± 5°F (25°C ± 3°C) и относительной влажности 50% ± 5% в течение не менее 24 часов для обеспечения постоянных условий испытания.

---

Требования к точности испытательного оборудования и приборов

Стандарт требует использования модифицированной конверсионной масляной горелки пистолетного типа, такой как Park Model DPL 3400 или эквивалентной. В комплект основного оборудования входят:

• Испытательная горелка: минимальная температура пламени 2000 °F (1093 °C)
• Гребень термопар: 5 термопар типа К, расстояние 1,0 дюйм ± 0,1 дюйма
• Калориметр: диапазон 0–15 БТЕ/фут²/с, точность ±3%
• Расширитель воронки из нержавеющей стали: овальное выходное отверстие 6×11 дюймов

Оборудование для измерения плотности тепла должно соответствовать требованиям FAA AC 20-135, а калориметр Medtherm 64-10-20 проверен на применимость.

---

Процедура испытания и процесс калибровки

Процедура испытания включает в себя подробные этапы калибровки: во-первых, для калибровки температуры примерно в 4 дюймах от выходного отверстия горелки используется гребень термопары, требующий средней температуры 2000 °F ± 150 °F; затем с помощью калориметра проверяется, что плотность теплового потока составляет не менее 9,3 БТЕ/фут²/с (10,6 Вт/см²/с).

Во время формального испытания образец помещают в одно и то же положение, и испытание проводят в течение 5 минут для материалов класса А и 15 минут для материалов класса B. Во время испытания необходимо отслеживать изменение температуры пламени. Если средняя температура изменяется более чем на 150 ° F, горелку необходимо перенастроить.

---

Критерии квалификации и требования к отчетности

Квалификация основана на следующих строгих критериях: во время испытания не должно быть проникновения пламени; обратное горение недопустимо; значительное горение на стороне воздействия пламени требует расследования; и пламя горелки должно самозатухнуть в течение 1 минуты после удаления.

Отчет об испытании должен включать полную информацию, включая идентификацию герметика, условия предварительной обработки, данные калибровки, время испытания и состояние образца, в конечном итоге приводя к четкому выводу «пройдено» или «не пройдено».

---

Рекомендации и соображения по внедрению стандарта

При внедрении стандарта AS5127/2C важно строго соблюдать процедуры калибровки оборудования для обеспечения согласованности условий испытаний; обращать внимание на методы нанесения герметика, придерживаясь рекомендуемого производителем минимального диаметра и толщины покрытия; и регулярно проверять точность оборудования, в частности, статус калибровки калориметров и термопар.

Производителям аэрокосмической техники рекомендуется создать комплексную систему контроля качества испытаний, включая обучение испытателей, ведение документации по обслуживанию оборудования и мониторинг условий испытаний, для обеспечения надежных и воспроизводимых результатов.

---

Тенденции развития технологий и перспективы стандартов

С развитием технологий авиационных материалов будущие стандарты могут еще больше ужесточить требования к испытаниям, включая более длительное время испытаний, более высокие требования к тепловому потоку и специализированные методы испытаний для новых композитных материалов. Отрасли рекомендуется следить за обновлениями соответствующих правил FAA и EASA и оперативно корректировать стратегии и методы испытаний.