ASTM G110-92(2022)e2
Стандартная практика оценки стойкости к межкристаллитной коррозии термообрабатываемых алюминиевых сплавов путем погружения в раствор хлорида натрия + перекиси водорода

Стандартный №

ASTM G110-92(2022)e2

Дата публикации

2022

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Последняя версия

ASTM G110-92(2022)e2

сфера применения

Анализ стандартной технической структуры

ASTM G110-92(2022) устанавливает систематический метод оценки стойкости к межкристаллитной коррозии термообработанных алюминиевых сплавов в растворах хлорида натрия и перекиси водорода. Настоящий стандарт в первую очередь предназначен для деформируемых алюминиевых сплавов серий 2XXX (алюминий-медь) и 7XXX (алюминий-цинк-магний) и может быть распространен на литейные алюминиевые сплавы по согласованию.

Сравнение принципов испытаний

Параметры	ASTM G110	MIL-H-6088	Испытание NAMLT
Коррозионная среда	NaCl+H2O2	Кислотный солевой туман	Концентрированная азотная кислота
Применимые сплавы	Серия 2XXX/7XXX	Авиационные алюминиевые сплавы	Серия 5XXX
Продолжительность испытания	≥6 часов	24-96 часов	24 часа

---

Основные технические моменты

1. Требования к подготовке образцов

Стандарт требует полного удаления алюминиевого покрытия с поверхности образца (толщиной не менее двух номинальных значений). Рекомендуемый метод химической обработки — 5% раствор гидроксида натрия (60 ℃) в смеси с концентрированной азотной кислотой. Процесс предварительной обработки включает:

1. Обработка травильным очистителем при температуре 93 °C (70% HNO₃ + 48% HF) в течение 1 минуты
2. Ополаскивание деионизированной водой
3. Пассивация концентрированной азотной кислотой в течение 1 минуты

2. Приготовление тестового раствора

Основные соотношения растворов следующие:

• Тестовый раствор: 57 г/л NaCl + 10 мл/л 30% H₂O₂ (готовится немедленно)
• Травитель: 2,5% HNO₃ + 1,5% HCl + 1% HF (реактив Келлера)

---

Рекомендации по внедрению и применению

1. Сценарии контроля качества

В качестве средства проверки процесса закалки рекомендуется испытывать материал непосредственно в закаленном состоянии. Типичный контроль параметров:

• Контроль температуры: 30±3℃
• Объем раствора: ≥5 мл/см²Площадь поверхности образца
• Расстояние между образцами: избегать контакта

2. Ключевые моменты для интерпретации результатов

Стандарт подчеркивает необходимость наблюдения под 100-500x металлографическим микроскопом:

1. Сначала найдите область коррозии при малом увеличении (10×)
2. Подготовьте металлографический срез длиной 20 мм
3. При необходимости используйте травление реагентом Келлера в течение 6-20 секунд, чтобы выявить кристалл

Анализ эволюции стандарта

Основные обновления издания 2022 года включают в себя:

• Изменение ссылки на терминологию с G15 на G193
• Добавление требований проверки концентрации перекиси водорода (см. G69)
• Уточняется, что время испытания для сплавов серии 6XXX может быть увеличено до 24 часов.

Настоящий стандарт формирует Дополнительная система с ISO 11846, но ASTM G110 больше фокусируется на оценке влияния процесса термообработки на межкристаллитную коррозию.