Стандарт ISO 11378-2:2026 «Текстиль — Напольные покрытия — Лабораторные испытания на окрашивание — Часть 2: Барабанный метод», как последняя версия, выпущенная Международной организацией по стандартизации, представляет собой значительный шаг вперед в технологии оценки окрашивания текстильных напольных покрытий. Это второе издание стандарта полностью заменяет первое издание 2001 года и включает в себя изменения 2017 года. Основные технические обновления сосредоточены на пересмотре стандартных красящих веществ и оптимизации методов испытаний. Основная ценность этого стандарта заключается в предоставлении стандартизированного метода оценки склонности текстильных напольных покрытий к загрязнению в условиях отсутствия истирания и изменения текстуры, что обеспечивает научную основу для контроля качества продукции, разработки материалов и оценки эффективности очистки.
Способность текстильных напольных покрытий к загрязнению является ключевым фактором, влияющим на срок их службы и эстетическую ценность.
С момента публикации первого издания стандарта в 2001 году, с развитием материаловедения и совершенствованием технологий тестирования, первоначальные методы тестирования постепенно выявили ограничения с точки зрения воспроизводимости и точности. Пересмотр издания 2026 года стал результатом совместной работы ISO/TC 219 (Технический комитет по напольным покрытиям) и CEN/TC 134 (Технический комитет по эластичным, текстильным, ламинированным и модульным механически замковым напольным покрытиям), отражая глубокую интеграцию международного сотрудничества в области стандартизации. К основным движущим силам технологической эволюции относятся: 1) появление новых волоконных материалов и технологий обработки поверхностей; 2) диверсификация чистящих средств и оборудования; 3) повышение точности технологий измерения цвета; и 4) повышение требований к воспроизводимости испытаний и сопоставимости результатов между лабораториями. Новый стандарт исключает Приложения B и D и систематически пересматривает стандартные загрязняющие вещества; эти изменения отражают более высокие требования отрасли к стандартизации и прослеживаемости испытательных материалов.
Этот стандарт основан на **принципе ускоренного окрашивания**, который оценивает склонность текстильных напольных покрытий к окрашиванию в контролируемых лабораторных условиях путем моделирования процесса окрашивания в реальных условиях. Суть теста заключается в использовании стандартных искусственных красящих веществ для обработки образцов в соответствии со стандартизированным процессом окрашивания на специальном оборудовании, после чего проводится оценка степени изменения цвета с использованием объективных или субъективных методов.
Ключевые этапы процесса тестирования включают: 1) Подготовка и кондиционирование образцов; 2) Подготовка красящих частиц; 3) Проведение испытания на барабане; 4) Очистка и оценка.
На протяжении всего процесса условия окружающей среды имеют решающее значение и должны быть подготовлены и протестированы в соответствии со стандартными атмосферными условиями, указанными в ISO 139, чтобы обеспечить **сопоставимость и воспроизводимость** результатов испытаний.Стандарт устанавливает точные технические требования к испытательному оборудованию и материалам, что является основой для обеспечения точности результатов испытаний.
Шестиногий барабанный тестер: Должен соответствовать стандартам ISO 23122; это ключевое оборудование для обеспечения стандартизированных испытаний.
Поламидные полимерные частицы: Каждая частица весит (26±5) мг, имеет сферическую или цилиндрическую форму и служит носителем загрязняющего вещества.
Стандарт подчеркивает, что при проведении межлабораторных сравнений или в случаях разногласий необходимо использовать полиамидные частицы одного типа. Шарики из хромосодержащей легированной стали: общая масса (1000±10) г, каждый диаметром (9,5±0,02) мм, обеспечивающие механическое воздействие во время испытаний для облегчения переноса загрязняющих веществ на поверхность образца. Стандартные искусственные загрязняющие вещества: выбраны из нормативного Приложения B, которое было существенно пересмотрено в новом стандарте. Загрязняющие вещества имеют ограниченный срок годности и должны храниться в светозащищенных герметичных контейнерах.
| Оборудование/Материалы | Технические характеристики | Основные параметры | Соответствие стандартам |
|---|---|---|---|
| Шестиногий барабанный тестер | Система привода и барабан | Скорость (35±2) об/мин, время работы 30 мин | ISO 23122 |
| Оборудование для измерения цвета | Колориметр/спектрофотометр | Измерительная апертура (50±0,5) мм, цветовое пространство CIELAB | ISO 105-J01 |
| Пылесос | Оборудование для уборки | Поток воздуха (25±5) л/с, размер всасывающего патрубка 125 мм × 15 мм | — |
| Полимидные частицы | Носитель загрязнения | Масса одной частицы (26±5) мг, сферическая/цилиндрическая | — |
| Шарик из хромолегированной стали | Механическое воздействие | Общая масса (1000±10) г, диаметр (9,5±0,02) мм | — |
Согласно стандарту ISO 1957 года, для каждого текстильного напольного покрытия необходимо подготовить не менее двух образцов минимального размера 125 мм в направлении производства и (200±2) мм в ширину. Образцы необходимо кондиционировать в стандартных атмосферных условиях не менее 24 часов, уложив их в один слой рабочей стороной вверх. Для текстильных напольных покрытий с ворсом направление ворса следует отметить на обратной стороне образца.
Точно взвесьте (3±0,1) г красящего вещества и (1000±5) г частиц полиамида и поместите их в емкость для смешивания. После герметизации перемешивайте на приводной системе со скоростью (35±2) об/мин в течение 20 минут, чтобы обеспечить равномерное распределение красящего вещества по поверхности частиц. Красящие частицы, не использованные сразу, следует хранить в герметичном контейнере для предотвращения потери влаги, а объем хранения не должен быть менее 25% от подготовленного количества.
1. Очистите внутреннюю поверхность барабана и шарики из хромолегированной стали; 2. Поместите зафиксированный образец в барабан, убедившись, что подложка плотно прилегает к внутренней окружности; 3. Добавьте (1000±10) г шариков из хромолегированной стали и (250±2) г загрязняющих частиц; 4. Загерметизируйте барабан и запустите его со скоростью (35±2) об/мин в течение 30 минут;
5. После проведения теста извлеките образец для очистки.Для очистки образца используйте пылесос, сделав два движения в направлении производства и два движения в противоположном направлении. Для текстильных напольных покрытий с ворсом убедитесь, что последнее движение насадки происходит вдоль направления ворса. Используйте линейку, чтобы аккуратно поцарапать образец вдоль направления ворса, чтобы выпрямить ворс.
С помощью прибора для измерения цвета измеряются значения цвета до и после загрязнения в шести фиксированных точках на образце, и рассчитывается разница цветов CIELAB ΔE или разница яркости ΔL. Формула расчета выглядит следующим образом:
ΔE = √[(L₀ - Lₛ)² + (a₀ - aₛ)² + (b₀ - bₛ)²]
ΔL = L₀ - Lₛ
Где L₀, a₀ и b₀ — средние цветовые координаты CIE исходного образца, а Lₛ, aₛ и bₛ — средние цветовые координаты CIE образца после загрязнения. Этот метод обеспечивает объективные и количественные результаты оценки, подходящие для точного сравнения и статистического анализа.
При отсутствии оборудования для измерения цвета можно использовать субъективный метод оценки.
Для оценки разницы в цвете между окрашенным образцом и исходным образцом с использованием широкой шкалы серого в соответствии со стандартом ISO 105-A02 и в условиях освещения, указанных в ISO 9405, требуется три оператора. Хотя этот метод в значительной степени субъективен, он все же имеет практическую ценность в определенных условиях.
| Методы оценки | Принципы | Требования к оборудованию | Выражение результатов | Применимые сценарии |
|---|---|---|---|---|
| Метод измерения цвета | Расчет разницы цветов CIELAB | Оборудование для измерения цвета, шаблоны для измерения | Значения ΔE или ΔL | Точная количественная оценка, НИОКР Тестирование |
| Метод с использованием больших серых пробных карт | Оценка визуального контраста | Большая серая пробная карта, стандартный источник света | Классы серых пробных карт | Экспресс-скрининг, оценка на месте |
Приложение B определяет состав стандартных искусственных загрязнителей, что является важным изменением в новой версии стандарта.
Стандарт содержит различные составы загрязняющих веществ, каждый из которых имеет определенный состав и массовую долю.
| Количество | Основные компоненты | Массовая доля % | Тип почвы и поставщик |
|---|---|---|---|
| 1 | Торфяная пыль, портландцемент, каолин, кварц, минеральное масло, пыль, оксид железа | 37.80, 17.45, 17.70, 17.70, 6.20, 1.05, 0.60 | Топливная грязь IVa от WFK Testgewebe GmbH |
| 2 | Желтый пигмент, торф, цемент, каолин, кремнеземная почва, минеральное масло, сажа, оксид железа | 1.50, 38.40, 18.00, 18.00, 18.00, 6.25, 1.05, 0.30 | Почва для ковров 3M от Protective Chemical Products Div. |
| 3 | Торф, портландцемент, каолин, кремнезем, сажа, красный оксид железа, минеральное масло | 38.00, 17.00, 17.00, 17.00, 1.75, 0.50, 8.75 | Синтетическая почва ATTC от SDL Atlas |
При выборе красящих составов следует учитывать конкретную цель испытания и характеристики текстильного напольного покрытия.
Различные составы красящих составов имитируют различные типы загрязнений, встречающиеся в реальных условиях эксплуатации, такие как **пыльные, масляные и смешанные** загрязнения. Дозировку необходимо корректировать в зависимости от состава красящего состава и характеристик оцениваемого текстильного напольного покрытия.Приложение А содержит рекомендации по расширенным областям применения стандарта, позволяющие использовать лабораторные испытания на окрашивание для оценки эффективности средств для отделки волокон, чистящих средств и чистящего оборудования.
Это расширенное применение отражает **практичность и гибкость** стандарта.Сравнивая степень загрязнения или эффективность очистки образцов в различных условиях обработки, можно количественно оценить следующее: 1) стойкость к загрязнениям средств для обработки волокон; 2) моющие свойства чистящих средств; и 3) эффективность очистки оборудования. При оценке следует использовать стандартизированные процедуры очистки (см. ISO 11379), а переменные должны контролироваться для обеспечения сопоставимости результатов.
1. Соотнесите количество образцов для испытаний с количеством оцениваемых химических веществ или оборудования; 2. Проводите испытания в соответствии со стандартным протоколом до процедуры оценки; 3. При оценке эффективности процесса очистки сравнивайте ее с исходным незагрязненным материалом; 4. Результаты могут быть выражены как степень восстановления первоначального вида в процессе очистки или количество удаленной грязи.
Строго контролируйте, регулируйте и тестируйте окружающую среду в соответствии со стандартами ISO 139. Колебания температуры и относительной влажности могут существенно повлиять на результаты испытаний. Рекомендуется, чтобы лаборатории создали **систему мониторинга окружающей среды** для обеспечения стабильных условий.
Шестиногий барабанный тестер требует регулярной калибровки скорости и времени работы; Оборудование для измерения цвета требует калибровки в соответствии с рекомендациями производителя, а точность измерения должна быть проверена с использованием стандартной цветовой диаграммы; Для пылесосов необходимо проверять соответствие параметров воздушного потока требованиям.
Управление материалами и контроль качества
1. Создать систему учета загрязняющих веществ для отслеживания срока годности и условий хранения; 2. Гранулы полиамида и шарики из хромолегированной стали необходимо регулярно проверять на соответствие техническим требованиям; 3. При сравнении образцов между лабораториями необходимо использовать материалы из одного источника.
Операционная стандартизация
1. Разработать подробные стандартные операционные процедуры (СОП), охватывающие все этапы тестирования; 2. Операторы должны проходить систематическое обучение, особенно те, кто использует методы субъективной оценки; 3. Разработать стандартизированный процесс подготовки образцов для обеспечения единообразия в обращении с ними.
Управление данными и отчетность
Отчеты об испытаниях должны включать всю информацию, указанную в пункте 10 стандарта, в частности: полную информацию об идентификации образца, используемый международный стандарт, дату испытания, условия подготовки и проведения испытаний, подробную информацию о загрязняющих веществах, методы оценки, результаты испытаний, любые отклонения от стандарта и любые наблюдаемые аномалии.
Стандарт ISO 11378-2:2026 широко используется в текстильной промышленности, в том числе: 1) отбор материалов при разработке новых продуктов; 2) проверка характеристик в контроле качества; 3) оценка эффективности чистящих средств и оборудования; и 4) сертификация соответствия отраслевым стандартам.
Тенденции развития в будущем могут включать: 1) дальнейшую стандартизацию и характеристику красящих веществ; 2) автоматизацию и интеллектуальное управление испытательным оборудованием; 3) цифровизация и объективизация методов оценки; и 4) более тесная корреляция с фактическими условиями эксплуатации. С углублением концепций устойчивого развития и циркулярной экономики стандарт может расшириться и охватить больше аспектов оценки, таких как очищаемость, долговечность и экологичность.
При внедрении данного стандарта заинтересованным сторонам отрасли рекомендуется: 1) своевременно обновлять испытательное оборудование и методы, чтобы адаптироваться к требованиям нового стандарта; 2) усиливать межлабораторные сравнения и проверку квалификации; 3) сопоставлять результаты испытаний с фактическими характеристиками эксплуатации для повышения практической ценности стандарта; и 4) участвовать в мероприятиях по стандартизации, чтобы способствовать постоянному совершенствованию стандарта.

© 2026. Все права защищены.