DIN 762-1:2020 — ключевой технический стандарт на круглые стальные цепи для ковшовых элеваторов, опубликованный Немецким институтом стандартизации. Он официально вступил в силу 1 апреля 2020 года, заменив издание 2015 года. Этот стандарт специально регламентирует технические требования к цементированным круглым стальным цепям класса качества 2 с шагом 5 для использования в ковшовых элеваторах.
Настоящий стандарт распространяется на цементированные круглые стальные цепи с номинальным диаметром от 10 мм до 23 мм, рабочим усилием от 4 кН до 25 кН и рабочими температурами от -20 °C до +200 °C. Основные изменения по сравнению с изданием 2015 года включают пересмотренное название, более конкретную область применения, добавление значений твердости сердечника, стандартизированные предельные отклонения диаметра, а также пересмотренные допуски шага и измеряемой длины.
| Размеры для сравнения версий | DIN 762-1:2015 | DIN 762-1:2020 | Техническое значение |
|---|---|---|---|
| Класс материала | Включает класс качества 3 | Сохраняет только класс качества 2 | Требования к качеству более строгие |
| Требования к термообработке | Твердость сердцевины не указана | Твердость сердцевины ≥110HV10 | Повышение общих характеристик материала |
| Глубина науглероженного слоя | Не указано | Четкое CHD и Значения HtÄ | Более точный контроль качества |
| Требования к допускам | Ослабленный допуск шага | Более жесткий допуск шага | Повышенная плавность хода цепи |
Стандарт требует использования полностью раскисленной, мелкозернистой, стойкой к старению высококачественной стали, соответствующей DIN 17115, с минимальным требованием 15Mn4 (номер материала 1.0468). Для цепей с номинальным диаметром ≥ 20 мм рекомендуется 18Mn4 (номер материала 1.0469).
Термообработка должна соответствовать требованиям DIN 685-2. Поверхностная твёрдость любого звена должна быть не менее 700HV10, а твёрдость сердцевины – не менее 110HV10. Глубина цементации (CHD) и глубина закалки после травления (HtÄ) должны соответствовать требованиям Таблицы 2 в зависимости от номинального диаметра.
Стандарт устанавливает 6 типоразмеров цепей в диапазоне от 10×50 до 23×115, охватывающих наиболее распространённые характеристики ковшовых элеваторов. Шаг цепи в 5 раз больше номинального диаметра (t=5×d). Эта конструкция специально оптимизирована для звёздочных приводов, но не подходит для цепных роликовых приводов.
| Номинальные характеристики | Номинальный диаметр (мм) | Шаг (мм) | Внутренняя ширина (мм) | Внешняя ширина (мм) | Масса одной секции (кг) |
|---|---|---|---|---|---|
| 10×50 | 10±0,4 | 50+1,1-0,4 | 14,0 td> | 36 | 0,6 |
| 13×65 | 13±0,5 | 65+1,4-0,5 | 18,0 | 47 | 1,4 |
| 16×80 | 16±0,6 | 80+1,7-0,6 | 22,5 | 58 | 2,6 |
| 18×90 | 18±0,7 | 90+1,9-0,6 | 25,0 | < td>652,7 | |
| 20×100 | 20±0,8 | 100+2,1-0,7 | 28,0 | 72 | 3,7 |
| 23×115 | 23±0,9 | 115+2,4-0,8 | 32,0 | 83 | 5,6 |
Стандарт разделяет цепи на два вида отделки: «натуральный черный» и «антикоррозионно обработанный/блестящий», в зависимости от состояния поверхности, с различными требованиями к проверке производства и разрывному усилию, указанными для каждого вида отделки. Цепи в натуральном черном цвете имеют более высокую разрывную силу, поскольку состояние поверхности влияет на коэффициент трения в соединениях цепи.
| Номинальные характеристики | Натуральный черный | Антикоррозийное/блестящее состояние | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сила проверки изготовления (кН) | Сила проверки изготовления (кН) | Сила проверки изготовления (кН) | Сила проверки изготовления (кН) | ||||
| 10×50 | 18 | 40 | 18 | 36 | |||
| 13×65 | 28 | 63 | 28 | 56 | |||
| 16×80 | 45 | 100 | 45 | 90 | 200 | 90 | 180 |
| 18×90 | 56 | 125 | 56 | 110 | |||
| 20×100 | 71 | 160 | 71 | 140 | |||
| 23×115 | 90 | 200 | 90 | 180 | |||
Стандарт определяет Строгие процедуры испытаний включают испытания материалов, контрольные испытания на изготовление, окончательные испытания и приёмочные испытания. Окончательные испытания должны проводиться на поверхности натурального чёрного цвета и включать в себя проверку размеров, испытание на растяжение, испытание на твёрдость и определение глубины зацепления.
Важно отметить, что значения разрывного усилия применимы только к цепям с поверхностью натурального чёрного цвета. Для цепей с антикоррозионной обработкой или блестящей отделкой значения разрывного усилия будут ниже из-за более низкого коэффициента трения в звеньях, несмотря на то, что прочность материала на разрыв одинакова.
При внедрении стандарта DIN 762-1:2020 необходимо уделять особое внимание следующим пунктам контроля качества:
Выбор материала: Строго выбирайте марки стали в соответствии с требованиями стандарта, чтобы гарантировать полное раскисление материала, его мелкозернистость и устойчивость к старению.
Контроль термообработки: Тщательно контролируйте параметры процесса цементации, чтобы гарантировать соответствие твердости поверхности и сердцевины стандартам, а также соответствие глубины слоя заданным требованиям.
Точность размеров: Допуски на шаг и длину сегмента строго контролируются. Для парных цепей отклонение длины не должно превышать 0,1%.
Испытания и проверки: Создана комплексная система протоколов испытаний, чтобы гарантировать, что каждая партия продукции проходит строгие испытания и проверки, а также выдается сертификат испытаний, подтверждающий соответствие.
Техническое обслуживание: Регулярно проверяйте износ цепи. Износ шага отдельного звена не должен превышать 4% от номинального шага, а износ измеренной длины не должен превышать 2% от номинальной измеренной длины.
Настоящий стандарт включает требования безопасности в соответствии с разделом 3, пунктом 2 Закона о безопасности продукции Германии (ProdSG). Приняты технические требования безопасности, указанные в DIN 685-2, включая пропорциональное соотношение между рабочим усилием, усилием проверки изготовления и усилием разрыва.
С экологической точки зрения круглозвенные стальные цепи, как правило, имеют длительный срок службы и на 100% подлежат переработке по окончании срока службы, что соответствует современным экологическим требованиям.
В качестве примера рассмотрим цепь с номинальными характеристиками 20×100. Особое внимание следует уделить её применению в ковшовых элеваторах:
Выбор рабочего усилия: вертикальное рабочее усилие составляет 16 кН, горизонтальное – 20 кН. Соответствующий коэффициент запаса прочности следует выбирать с учётом фактических условий эксплуатации.
Требования к установке: допуск длины сегмента цепи должен быть в пределах 0,4%, а разница в длине между парными сегментами цепи не должна превышать 0,5 мм.
Период технического обслуживания: регулярно проверяйте изменение шага звеньев цепи. Если шаг одного звена цепи увеличивается более чем на 4% из-за износа, его необходимо своевременно заменить.
Строгое выполнение требований стандарта DIN 762-1:2020 позволяет обеспечить безопасную и надежную работу круглых стальных цепей для ковшовых элеваторов, продлить срок службы оборудования и повысить эффективность производства.

© 2025. Все права защищены.