ASTM D5364-14(2019) Стандартное руководство по проектированию, изготовлению и монтажу пластиковых облицовок дымоходов из стекловолокна (FRP) для угольных установок - Стандарты и спецификации PDF

ASTM D5364-14(2019)
Стандартное руководство по проектированию, изготовлению и монтажу пластиковых облицовок дымоходов из стекловолокна (FRP) для угольных установок

Стандартный №
ASTM D5364-14(2019)
Дата публикации
2019
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
Последняя версия
ASTM D5364-14(2019)
сфера применения
1.1 Настоящее руководство содержит инструкции и рекомендации для пользователя относительно доступных технологий и методов проектирования, выбора материалов, изготовления, монтажа, проверки, подтверждающих испытаний, контроля и обеспечения качества. 1.2 Эти минимальные рекомендации при правильном использовании и реализации могут помочь обеспечить безопасную и надежную структуру отрасли. 1.3 В этом руководстве представлены минимальные требования для правильного проектирования футеровки из стеклопластика после определения условий эксплуатации в отношении термических, химических и эрозионных сред. Срок 1 Настоящее руководство находится в ведении Комитета ASTM D20 по пластмассам и является прямой ответственностью Подкомитета D20.23 по системам трубопроводов из армированного пластика и химическому оборудованию. Текущая редакция утверждена 1 мая 2019 г. Опубликована в мае 2019 г. Первоначально утверждена в 1993 г. Последняя предыдущая редакция утверждена в 2014 г. как D5364 – 14. DOI: 10.1520/D5364-14R19. Авторские права © ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. США Этот международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ). 1, учитывая изменчивость высоты, диаметра и окружающей среды, каждый вкладыш должен проектироваться и детализироваться индивидуально. 1.4 Предлагается выбор необходимых смол и армирующих материалов, состава ламината и соответствующих методов испытаний. 1.5 После выбора материала и проектирования вкладыша разрабатываются процедуры правильного изготовления вкладыша. 1.6 Рассматриваются монтаж на месте, последовательность строительства, правильная подготовка монтажных швов и выравнивание. 1.7. Процедуры контроля и обеспечения качества разрабатываются на этапах проектирования, изготовления и монтажа. Программа обеспечения качества определяет соответствующие полномочия и ответственность, контроль проектирования, материалов, изготовления и монтажа, процедуры проверки, допуски и соответствие стандартам. Процедуры контроля качества предусматривают шаги, необходимые для реализации программы обеспечения качества. 1.8 Приложение X1 включает темы исследований и разработок для дальнейшего обоснования рекомендаций настоящего руководства. 1.9 Отказ от ответственности. Читателя предупреждают, что при применении данных или рекомендаций, изложенных в этом руководстве, необходимо применять независимое профессиональное суждение. Публикация материалов, содержащихся в настоящем документе, не является заявлением или гарантией со стороны ASTM того, что эта информация пригодна для общего или частного использования или что она не нарушает каких-либо патентов или патентов. Любой, кто использует эту информацию, принимает на себя всю ответственность, возникающую в результате такого использования. Проектирование конструкций входит в компетенцию лицензированного архитектора, инженера-строителя или другого лицензированного специалиста по применению принципов к конкретной конструкции. ПРИМЕЧАНИЕ 1 — Не существует известного эквивалента этому стандарту ISO. 1.10 Значения, указанные в единицах дюйм-фунт, следует рассматривать как стандартные. Значения, приведенные в скобках, представляют собой математические преобразования в единицы СИ, которые предоставляются только для информации и не считаются стандартными. 1.11 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности, охраны труда и окружающей среды, а также определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Раздел Введение и предыстория Объем и цель 1 Справочные документы 2 Стандарты ASTM 2.1 Стандарт ACI 2.2 Стандарт NFPA 2.3 Стандарты ASME 2.4 Терминология 3 Общие определения стандарта ASTM 3.1 Применимые определения 3.2 Описание терминов, относящихся к настоящему стандарту 3.3 Символы 3.4 Значение и использование 4 Обслуживание и эксплуатация Окружающая среда 5 Условия эксплуатации 5.1 Экологическая опасность 5.2 Химическая среда 5.3 Эрозионно-абразивная среда 5.4 Рабочая температура окружающей среды 5.5 Аномальные условия окружающей среды 5.6 Другие условия эксплуатации и обслуживания 5.7 Накопление статического электричества 5.8 Распространение пламени 5.9 Материалы 6 Сырьевые материалы 6.1 Состав ламината 6.2 Свойства ламината 6.3 Конструкция 7 Проектирование 7.1 Допущения 7.2 Статические нагрузки 7.3 Ветровые нагрузки 7.4 Сейсмические нагрузки 7.5 Термические нагрузки 7.6 Нагрузки от окружного давления 7.7 Коэффициенты нагрузки 7.8 Коэффициенты сопротивления 7.9 Комбинации нагрузок 7.10 Допустимые продольные напряжения 7.11 Допустимые окружные напряжения 7.12 Расчетные пределы 7.13 Допуски 7.14 Отклонения 7.15 Критические соображения и детали 7.16 Изготовление 8 Изготовление 8.1 Ответственность производителя 8.2 Производственное помещение 8.3 Общая конструкция 8.4 Производственное оборудование 8.5 Системы смолы 8.6 Армирование 8.7 Процедуры изготовления 8.8 Обращение и транспортировка 8.9 Монтажные приспособления 8.10 Допуски 8.11 Монтаж стеклопластиковых вкладышей 9 Схема и последовательность монтажа 9 .1 Обращение и хранение на месте 9.2 Монтажные принадлежности 9.3 Монтажные соединения 9.4 Процедура ламинирования монтажных соединений 9.5 Обеспечение качества и контроль качества 10 Обеспечение качества и контроль качества 10.1 Программа обеспечения качества 10.2 Контроль качества 10.3 Инспекции 10.4 Представление 10.5 Эксплуатационные процедуры, техническое обслуживание и запуск 11 Первоначальный запуск 11.1 Эксплуатация и техническое обслуживание 11.2 Приложение Типовой контрольный список проверок Приложение A1 Приложение Комментарий Приложение X1 Ссылки 1.12 Настоящий международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, изданных во всем мире. Комитет торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ).

ASTM D5364-14(2019) Ссылочный документ

  • ASTM C177 Стандартный метод испытаний для измерения стационарного теплового потока и свойств теплопередачи с помощью устройства с защищенной нагревательной пластиной
  • ASTM C518  Стандартный метод испытаний установившихся свойств теплопередачи с помощью устройства для измерения теплового потока
  • ASTM C581 Стандартная практика определения химической стойкости термореактивных смол, используемых в конструкциях, армированных стекловолокном, предназначенных для работы с жидкостями*2020-02-15 Обновление
  • ASTM C582  Стандартные спецификации на ламинаты из армированного термореактивного пластика (RTP), формованные контактным формованием, для коррозионностойкого оборудования
  • ASTM D2393 
  • ASTM D2471 Стандартный метод определения времени гелеобразования и пиковой экзотермической температуры реагирующих термореактивных смол
  • ASTM D2583 Стандартный метод испытания твердости твердых пластмасс при вдавливании с помощью импрессора Барколя
  • ASTM D2584  Стандартный метод испытаний на потери при возгорании отвержденных армированных смол
  • ASTM D3299 Стандартные спецификации для коррозионностойких резервуаров из термореактивной смолы с намоткой из стекловолокна, армированной стекловолокном
  • ASTM D4398  Стандартный метод испытаний для определения химической стойкости термореактивных смол, армированных стекловолокном, путем одностороннего воздействия на панель
  • ASTM D638  Стандартный метод испытания свойств пластмасс на растяжение
  • ASTM D648 Стандартный метод испытания температуры деформации пластмасс под действием изгибающей нагрузки в положении на ребре*2023-10-29 Обновление
  • ASTM D695  Стандартный метод испытания свойств жестких пластмасс на сжатие
  • ASTM D790 Стандартные методы испытаний свойств на изгиб неармированных и армированных пластмасс и электроизоляционных материалов*2023-10-29 Обновление
  • ASTM D883 Стандартная терминология, относящаяся к пластмассам*2022-11-01 Обновление
  • ASTM E228 Стандартный метод испытаний линейного теплового расширения твердых материалов с помощью дилатометра из стеклооксида кремния
  • ASTM E84 Стандартный метод испытаний характеристик поверхностного горения строительных материалов

ASTM D5364-14(2019) История

  • 2019 ASTM D5364-14(2019) Стандартное руководство по проектированию, изготовлению и монтажу пластиковых облицовок дымоходов из стекловолокна (FRP) для угольных установок
  • 2014 ASTM D5364-14 Стандартное руководство по проектированию, изготовлению и монтажу пластиковых облицовок дымоходов из стекловолокна (FRP) для угольных установок
  • 2008 ASTM D5364-08e1 Стандартное руководство по проектированию, изготовлению и монтажу облицовок дымоходов из армированного стекловолокном пластика для угольных установок
  • 2008 ASTM D5364-08 Стандартное руководство по проектированию, изготовлению и монтажу облицовок дымоходов из армированного стекловолокном пластика для угольных установок
  • 1993 ASTM D5364-93(2002) Стандартное руководство по проектированию, изготовлению и монтажу облицовок дымоходов из армированного стекловолокном пластика для угольных установок
  • 1993 ASTM D5364-93e1 Стандартное руководство по проектированию, изготовлению и монтажу облицовок дымоходов из армированного стекловолокном пластика для угольных установок



© 2023. Все права защищены.