DIN EN ISO 6506-2:2019-03
Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 2. Проверка и калибровка испытательных машин (ISO 6506-2:2017); Немецкая версия EN ISO 6506-2:2018
- Стандартный №
- DIN EN ISO 6506-2:2019-03
- Дата публикации
- 2019
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- 2023-11
- быть заменен
- DIN EN ISO 6506-2:2023
- Последняя версия
- DIN EN ISO 6506-2:2023-11
- сфера применения
-
Обзор стандарта DIN EN ISO 6506-2 и техническая база
DIN EN ISO 6506-2:2019-03 является ключевым компонентом серии испытаний на твердость по Бринеллю для металлических материалов, в частности, определяя процедуры проверки и калибровки для машин для испытания на твердость. Этот стандарт заменяет издание 2015 года. Основные технические изменения включают добавление Таблицы 3, в которой указаны допустимые пределы повторяемости и погрешности для испытательных машин при различных уровнях нагрузки, а также редакционные правки.
Область применения и основные требования
Настоящий стандарт применяется к проверке и калибровке стационарных и переносных машин для испытания на твердость по Бринеллю. Стандарт определяет два метода проверки: прямая проверка, которая проверяет, находятся ли отдельные параметры производительности машины в установленных пределах, и косвенная проверка, которая проверяет общую функциональность испытательной машины путем проведения измерений твердости на стандартных блоках твердости.
Тип проверки Содержание проверки Критерии приемки Периодические требования Прямая проверка Измерение испытательного усилия, характеристики шарика-индентора, калибровка измерительной системы, проверка испытательного цикла Отклонение испытательного усилия ≤±1,0%, отклонение измерительной системы ≤±0,5% Перед первым использованием, после технического обслуживания и при сбое косвенной проверки Косвенная проверка Проверка измерения твердости с использованием стандартного образца твердости Точность повторения и предел погрешности соответствуют требованиям Таблицы 2 и Таблицы 3 Не реже одного раза в год после каждой прямой проверки
Подробное объяснение технических требований прямой проверки
Требования к измерению испытательной силы
Испытательную силу следует измерять с помощью динамометра класса 1 или выше, как указано в ISO 376, или калибровочной гири с допуском не более ±0,2%. Каждая испытательная сила должна находиться в пределах ±1,0% от номинальной испытательной силы.
Проверка свойств шарика индентора
Шарик индентора должен быть проверен на размер и твердость:
- Требование к отклонению диаметра: шарик 10 мм ±0,005 мм, шарик 5 мм ±0,004 мм, шарики 2,5 мм и 1 мм ±0,003 мм
- Твердость шарика из карбида вольфрама составляет не менее 1500HV, а плотность составляет (14,8±0,2) г/см³
- Рекомендуемый химический состав: карбид вольфрама (WC) в качестве матрицы, другие карбиды ≤2,0%, кобальт (Co) 5,0%-7,0%
Калибровка системы измерения
Система измерения диаметра индентора должна быть откалибровано не менее чем в четырех диапазонах измерений:
- Система прямого измерения: отклонение не превышает ±0,5%
- Система расчета проецируемой площади: отклонение измерения площади не превышает 1%
- ISO
Процедура косвенной проверки и критерии приемки
Косвенная проверка выполняется с использованием эталонных образцов твердости, калиброванных по ISO 6506-3 при температуре (23±5) °C. Для каждой испытательной силы и каждого размера шарика необходимо выбрать не менее двух эталонных образцов твердости, охватывающих различные диапазоны твердости.
Диапазон твердости Уровень нагрузки 0,102×F/D²=30 Допустимая повторяемость rrel% Допустимый предел погрешности Erel% Диапазон 1 Hc < 250 HBW 3,0 ±3,0 Диапазон 2 250 HBW ≤ Hc ≤ 450 HBW 2,5 ±2,5 Диапазон 3 Hc > 450 HBW 2,0 ±2,0 Сделайте пять равномерно расположенных отпечатков на каждом стандартном образце твёрдости. Рассчитайте пределы повторяемости и погрешности, которые должны соответствовать требованиям, приведённым в таблице выше.
Анализ и оценка неопределенности измерений
В Приложении А представлен подробный метод определения неопределенности измерений результатов проверки твердомера. Анализ неопределенности помогает выявить источники ошибок и понять расхождения в результатах испытаний.
Неопределенность измерения испытательной силы
Объединенная относительная стандартная неопределенность калибровки испытательной силы рассчитывается следующим образом: uF = √(uFRS² + uFHTM²), где uFRS — относительная стандартная неопределенность измерения динамометра, а uFHTM — относительная стандартная неопределенность измерения испытательной силы, создаваемой твердомером.
Неопределенность системы измерения
Объединенная относительная стандартная неопределенность системы измерения диаметра отпечатка составляет: uL = √(uLRS² + ums² + uLHTM²) с учетом таких факторов, как эталонный стандарт, разрешение системы и измерительные возможности тестера.
Рекомендации по внедрению и передовой опыт
Техническое обслуживание и замена индентора
Немецкий комитет по стандартам рекомендует проверять индентор на общее соответствие стандарту в аккредитованной калибровочной лаборатории, а также наносить на держатель соответствующую отметку о проверке. В процессе использования инденторы могут претерпевать изменения, которые не видны под увеличительным стеклом, но существенно влияют на измеренные значения. Поэтому их следует заменять не позднее, чем через два года использования.
Рекомендуемые циклы проверки
Хотя стандарт предусматривает, что прямую проверку не нужно проводить ежегодно при соблюдении требований Таблицы 3, на основе многолетнего опыта немецких испытательных учреждений рекомендуется продолжать прямую проверку с интервалом в один год, чтобы гарантировать, что значения твердости, измеренные на разных машинах, остаются сопоставимыми.
Специальная обработка машин
Для испытательных машин, которые не могут соответствовать указанной кривой силы-времени, процедура проверки может быть изменена в соответствии с Приложением B, но во всех результатах испытаний на твердость вместо HBW необходимо указывать HBW/P.
Эволюция стандарта и технологическое развитие
DIN EN ISO 6506-2:2019-03 знаменует собой дальнейшее развитие технологии испытаний твердости по Бринеллю. По сравнению с изданием 2015 года основные изменения отражены в уточнении требований к рабочим характеристикам испытательных машин и улучшении анализа неопределенности измерений.
Настоящий стандарт вместе с ISO 6506-1 (методы испытаний), ISO 6506-3 (калибровка стандартных блоков твердости) и ISO 6506-4 (таблицы значений твердости) составляют полную систему стандартов испытаний твердости по Бринеллю, обеспечивая надежную техническую основу для испытаний механических свойств материалов.
Строгое выполнение требований настоящего стандарта позволяет гарантировать, что результаты испытаний твердости по Бринеллю, полученные в разных лабораториях и с использованием разного оборудования, будут иметь хорошую согласованность и сопоставимость, обеспечивая точную и надежную поддержку данных для контроля качества материалов, сертификации продукции и научных исследований.
DIN EN ISO 6506-2:2019-03 История
- 2023 DIN EN ISO 6506-2:2023-11 Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 2. Проверка и калибровка испытательных машин (ISO/DIS 6506-2:2023); Немецкая и английская версия prEN ISO 6506-2:2023 / Примечание: Дата выпуска 20 октября 2023 г. *Предназначена в качестве замены DIN EN ISO 6506-2 ...
- 2023 DIN EN ISO 6506-2:2023 Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 2. Проверка и калибровка испытательных машин (ISO/DIS 6506-2:2023); Немецкая и английская версии prEN ISO 6506-2:2023.
- 2019 DIN EN ISO 6506-2:2019-03 Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 2. Проверка и калибровка испытательных машин (ISO 6506-2:2017); Немецкая версия EN ISO 6506-2:2018
- 2019 DIN EN ISO 6506-2:2019 Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 2. Проверка и калибровка испытательных машин (ISO 6506-2:2017)
- 2016 DIN EN ISO 6506-2 E:2016-04 Испытание металлических материалов на твердость по Бринеллю Часть 2. Проверка и калибровка испытательных машин (проект)
- 2016 DIN EN ISO 6506-2 E:2016 Проект документа. Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 2. Проверка и калибровка испытательных машин (ISO/DIS 6506-2:2016); Немецкая и английская версия prEN ISO 6506-2:2016.
- 2015 DIN EN ISO 6506-2:2015-02 Металлические материалы. Тестирование твердости по Бринеллю. Часть 2: Проверка и калибровка испытательных машин (ISO 6506-2:2014)
- 2015 DIN EN ISO 6506-2:2015 Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 2. Проверка и калибровка испытательных машин (ISO 6506-2:2014); Немецкая версия EN ISO 6506-2:2014.
- 2006 DIN EN ISO 6506-2:2006 Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 2. Проверка и калибровка испытательных машин (ISO 6506-2:2005); Английская версия DIN EN ISO 6506-2:2006-03
