ASTM E1312-24 определяет методы вихретокового контроля ферромагнитных цилиндрических прутков в диапазоне температур от температуры Кюри (если материал немагнитный) до 1149 °C. Эта технология особенно подходит для выявления значительных поверхностных дефектов в прутках диаметром 12,7–203 мм на производственных линиях со скоростью контроля до 122 м/с.
| Элементы обнаружения | Технология объемной катушки | Технология зондовой катушки |
|---|---|---|
| Охват обнаружения | Автоматическое покрытие всего периметра | Требуется вращение зонда/заготовки |
| Применимые типы дефектов | Чешуйчатые дефекты, механические повреждения | Сплошные царапины, швы |
| Диапазон рабочих частот | 400 Гц–100 кГц | |
Когда горячий стержень проходит через катушку возбуждения, переменный ток индуцирует вихревые токи в материале. В стандарте особо подчеркивается, что обработка магнитным насыщением не требуется для испытаний при температуре выше температуры Кюри. В этой точке магнитная проницаемость материала приближается к вакуумному значению (μ≈1), что значительно улучшает отношение сигнал/шум. Изменения электромагнитного потока, обнаруживаемые датчиком, могут указывать на поверхностные/приповерхностные дефекты глубиной 0,75 мм и более.
Система датчиков должна быть оснащена водяным охлаждением для поддержания рабочей температуры, а расстояние между катушкой и поверхностью изделия должно стабильно контролироваться в диапазоне 1,6–6,4 мм. Электронное оборудование должно включать:
1. Подготовка эталонного стандарта: Для подготовки образцов с искусственными дефектами рекомендуется использовать нержавеющую сталь 304. Типы дефектов включают:
2. Калибровка системы: Чувствительность обнаружения необходимо проверять с помощью стандартных образцов каждые четыре часа. Для оценки концентричности передаточного механизма рекомендуется использовать метод вращения в четырёх квадрантах.
3. Квалификация персонала: Операторы должны иметь сертификат ASNT SNT-TC-1A или эквивалентный сертификат.

© 2025. Все права защищены.