ASTM F1685-00(2019) Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем - Стандарты и спецификации PDF

ASTM F1685-00(2019)
Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем

Стандартный №
ASTM F1685-00(2019)
Дата публикации
2019
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM F1685-00(2024)
Последняя версия
ASTM F1685-00(2024)
 

сфера применения

Технический анализ спецификации стандарта ASTM F1685

ASTM F1685-00 (2019) — это техническая спецификация, одобренная Американским национальным институтом стандартов для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем. Впервые опубликованный в 1996 году и последний раз переутвержденный в 2019 году, этот стандарт отражает основные технические требования к оборудованию для регулирования давления в морских и промышленных применениях.


Область применения и система классификации

Эта спецификация охватывает проектирование, изготовление, испытания и эксплуатационные требования к редукционным коллекторам для воздушных или азотных систем. Так называемый коллектор относится к комбинации всех компонентов и трубопроводов между впускным и выпускным отверстиями, включая две конфигурации, показанные на рисунке.

Тип конфигурации Конструктивные особенности Применимые сценарии Уровень давления (фунты на кв. дюйм изб.)
Конфигурация 1-1 Один редукционный клапан + один предохранительный клапан Базовая система регулирования давления 400-6000
Конфигурация 2-1 Двойной редукционный клапан + один предохранительный клапан Резервная система 400-6000

В стандарте в основном используются английские единицы измерения. Единицы измерения в системе СИ в скобках приведены только для справки. Номинальные значения давления делятся на четыре уровня: 400, 1500, 3000 и 6000 фунтов на кв. дюйм, соответствующие различным диапазонам давления.


Определение основных технических терминов

Стандарт четко определяет 31 основной термин, среди которых основные концепции включают:

  • Точность регулирования: допустимый диапазон отклонения давления на выходе при изменении давления на входе, расхода и температуры окружающей среды в пределах диапазона настройки давления на выходе
  • Пузырьковое уплотнение: стандарт уплотнения, при котором отсутствует видимая утечка в течение 5 минут, проверенный погружением в воду или пузырьковой жидкостью
  • Номинальное давление: номинальное давление на входе и выходе коллектора, выбранное из применимых номинальных давлений
  • Диапазон установленного давления: диапазон давлений, в котором коллектор может быть отрегулирован с соблюдением требований к производительности

Требования к материалам и конструкции

Коллекторы предъявляют чрезвычайно строгие требования к выбору материалов, и все Материалы компонентов должны соответствовать положениям указанных стандартов. Основным материалом должна быть коррозионно-стойкая сталь серии 300 (SS304, 304L, 316 или 316L) или другие свариваемые и коррозионно-стойкие материалы, не требующие покраски, нанесения покрытия или гальванопокрытия.

Тип компонента Требования к материалу Основано на стандарте Специальные требования
Блоки впускного/выпускного коллектора Нержавеющая сталь серии 300 Стандарт материалов ASTM Возможность сварки
Контактирующие детали Материал, устойчивый к электролитической коррозии ASTM F1795 Противозадирная конструкция
Неметаллические компоненты Материалы, совместимые со средой Технические характеристики производителя Сменная идентификация

Конструкция должна включать шесть функциональных компонентов: впускной и выпускной запорные клапаны, выпускные клапаны на входе и выходе, редукционный клапан, предохранительный клапан, запорный клапан КИП и перепускной дроссельный клапан. Все ручные клапаны монтируются в блок коллектора картриджами для удобства обслуживания.


Требования к производительности и стандарты испытаний

Коллектор должен соответствовать строгим требованиям к пропускной способности, точности регулирования, накопленному давлению и герметичности. Точность регулирования варьируется от ±30% до ±1% в зависимости от диапазона заданного давления.

Установочное давление (psig) Требование к точности настройки Условия испытаний Допустимое отклонение
10-25 Максимально свободное Полный диапазон расхода -30%/+5%
26-50 Относительно свободное Полный диапазон расхода -20%/+5%
51-100 Среднее Полный диапазон расхода -16%/+2%
101-250 Относительно строгие Полный диапазон расхода -12%/+2%
251-750 Строгие Полный диапазон расхода -10%/+2%
751-1000 Очень строгие Полный диапазон расхода -9%/+1%
Выше 1000 Самый строгий Полный диапазон расхода -7%/+1%

Требования к испытаниям включают визуальный осмотр, гидростатическое испытание корпуса, испытание на срабатывание предохранительного клапана, испытание уплотнения седла и испытание на внешнюю утечку. Каждый коллектор должен пройти эти испытания для сертификации.


Система контроля качества и сертификации

Производитель должен внедрить и поддерживать систему обеспечения качества, чтобы гарантировать, что все коллекторы соответствуют требованиям спецификации. Система должна гарантировать, что все коллекторы работают аналогично рабочим и расходным характеристикам, определенным путем испытания представительных образцов.

Письменное описание системы обеспечения качества должно быть доступно для проверки и принятия инспекционным органом. Покупатель имеет право присутствовать на производственных испытаниях и инспектировать коллекторы на предприятии-изготовителе, объем которых указан в заказе на покупку.


Рекомендации по внедрению стандартов и руководство по применению

На основе внедрения ASTM F1685 рекомендуется систематическое применение с учетом следующих аспектов:

Этап проектирования и выбора

Выберите подходящий тип конфигурации на основе уровня давления в системе и требований к расходу. Конфигурация 1-1 подходит для большинства распространенных применений, в то время как Конфигурация 2-1 обеспечивает избыточное резервирование и подходит для критических систем. Выбор номинального давления должен учитывать коэффициент безопасности, в 1,5 раза превышающий максимальное рабочее давление.

Характеристики установки и ввода в эксплуатацию

Перед установкой необходимо установить фильтр 5 мкм номинальный/18 мкм абсолютный для защиты коллектора. Соединители должны быть выбраны в соответствии с требованиями Таблицы 1 для обеспечения надежности уплотнения. Во время ввода в эксплуатацию давление следует постепенно увеличивать, а все точки соединения следует проверять на герметичность.

Требования к эксплуатации и техническому обслуживанию

Коллектор спроектирован так, чтобы не требовать технического обслуживания, но регулярные проверки необходимы. Рекомендуется выполнять внешнюю проверку на герметичность каждые 6 месяцев и проверку работоспособности один раз в год. Для технического обслуживания требуются только стандартные инструменты, а специальные инструменты следует заказывать заранее.

Ключевые моменты контроля качества

Производитель должен создать полную систему отслеживания качества, включая сертификацию материалов, записи о процессе, отчеты об испытаниях и т. д. Все компоненты должны иметь прослеживаемые номера деталей для обеспечения взаимозаменяемости при замене.


Технологическое развитие и разработка стандартов

С момента своей первой публикации в 1996 году стандарт ASTM F1685 прошел несколько переутверждений, что отражает постоянное развитие технологии регулирования давления. Издание 2019 года сохраняет стабильность технических требований, уделяя особое внимание современным стандартам выбора материалов и производственных процессов.

Стандарт согласован с несколькими системами стандартов, такими как ASME и MIL-STD, для обеспечения технического единообразия в различных отраслях промышленности. В частности, в области судостроения и морских технологий крайне важно обеспечить соответствие требованиям MIL-S-901 к ударопрочности и требованиям MIL-STD-167 к вибрации.

Будущие тенденции развития включают применение более высоких уровней давления, интеграцию интеллектуальных функций мониторинга и дальнейшие инновации в технологии материалов, что будет способствовать постоянному обновлению и совершенствованию стандарта.

ASTM F1685-00(2019) Ссылочный документ

  • ASTM F1508 Стандартные спецификации для угловых клапанов сброса давления для пара, газа и жидкости*2021-01-01 Обновление
  • ASTM F1795 Нормативный документ о регулирующих клапанов для систем воздуха или кислорода с уменьшением давления*2024-11-15 Обновление
  • ASTM F992 Стандартные спецификации для табличек с этикетками клапанов

ASTM F1685-00(2019) История

  • 2024 ASTM F1685-00(2024) Нормативное требование к сокращающим манифолдам для систем воздуха или азота
  • 2019 ASTM F1685-00(2019) Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем
  • 2000 ASTM F1685-00(2013) Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем
  • 2000 ASTM F1685-00(2006) Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем
  • 2000 ASTM F1685-00 Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем
Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем

стандарты и спецификации

ASTM F1685-00(2013 Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем ASTM F1685-00(2006 Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем ASTM F1685-00 Стандартные спецификации для редукционных коллекторов для воздушных или азотных систем ANSI/ASTM F1795:2000 Спецификация редукционных клапанов для воздушных или азотных систем ASTM F1795-00(2006 Стандартные технические условия на редукционные клапаны для воздушных или азотных систем ASTM F1795-00 Стандартные технические условия на редукционные клапаны для воздушных или азотных систем ASTM F1795-00(2013 Стандартные технические условия на редукционные клапаны для воздушных или азотных систем ASTM F1795-00(2019 Стандартные технические условия на редукционные клапаны для воздушных или азотных систем ASTM F1791-13 Стандартные технические характеристики фильтров, используемых в воздушных или азотных системах



© 2025. Все права защищены.