Анализ основного содержания стандарта
Настоящий стандарт устанавливает метод определения распределения размеров частиц в диапазоне крупных частиц P12-P220 в абразивных изделиях с покрытием из электрокорунда и карбида кремния. Он применим к:
- Контролю размера частиц в процессе производства абразивных изделий
- Испытанию абразивов, извлеченных из абразивных изделий с покрытием
Ключевым техническим изменениям
| Изменение размеров | Издание 1998 г. | Издание 2021 г. |
| Структура стандарта | ISO 6344-1/2 дискретный | Интегрирован в серию ISO 6344-2/3 |
| Метод испытания | Базовый процесс просеивания | Новый Метод сравнения Macro-P-Mastergrits |
| Требования к допускам | Полный допуск Q3/Q4 | Mastergrits используют контроль половины допуска |
Ключевые моменты испытания распределения размера частиц
Требования к оборудованию
- Просеивающая машина: Тип RO-TAP® в соответствии с ISO 9284
- Стандартное сито: Сито из проволочной сетки в соответствии с ISO 3310-1
- Весы: Точность ≥±0,1 г
Процесс испытания
- Предварительная обработка образца: Сухая при 105 ℃ до постоянного веса
- Сборка сита: расположите 5 слоев сит в порядке, указанном в Таблице 1
- Калибровка Mastergrits: сначала просейте стандартный образец, чтобы установить контрольное значение
- Формальный тест: просейте образец массой 100 г в течение 5 минут (±5 с)
- Расчет результата: оцените остаток в каждом слое методом кумулятивного веса
Контроль ключевых показателей
Согласно Таблице 1 стандарта, пример размера частиц P80 должен соответствовать следующим требованиям:
- Q1 (сито 355 мкм): должно быть 0%
- Q2 (сито 250 мкм): ≤3%
- Q3 (сито 212 мкм): 26±6%
- Q4 (сито 180 мкм): 75±9%
- Q5 (сито 150 мкм): ≥96%
- ΔQ (остаток на дне чаши): ≤4%
Рекомендации по внедрению
Подготовка лаборатории
Рекомендуемая конфигурация:
- Сушильный шкаф с постоянной температурой (105±2 ℃)
- Калиброванная электромагнитная просеивающая машина
- Оптический измерительный прибор для проверки сита
Контроль качества
- Ежемесячно проверяйте состояние сита с помощью Macro-P-Mastergrits
- Ведите учет использования сита (рекомендуется ≤ 200 замен)
- Контролируйте влажность в тестовой среде на уровне 40–60 % относительной влажности