Настоящий стандарт устанавливает комплексную систему быстрого количественного контроля содержания газа в расплавленной стали, критически важную задачу при производстве крупных отливок и поковок. Основное внимание уделяется использованию приборов для обнаружения кислорода, азота и водорода, времени отбора проб (до/после вакуумирования, перед выпуском) и трём уровням показателей точности контроля.
| Элементы | Контроль водорода | Контроль кислорода | Контроль азота |
|---|---|---|---|
| Основной метод | Вакуумная дегазация + сушка сырья | Осаждение/диффузионная деоксигенация | Вакуумная дегазация + перемешивание азотом |
| Стандарты испытаний | GB/T 223.82 | GB/T 11261 | GB/T 20124 |
| Требования к точности | Предел повторяемости r-Value | Предел повторяемости r-Value | Предел повторяемости r-Value |
Случай эксплуатации вакуумной пробоотборной трубки: Во время плавки поковок для тяжелых контейнеров для отбора образцов после вакуумной обработки в печи осаждения из паровой фазы использовалась вакуумированная пробоотборная трубка. После быстрого охлаждения жидким азотом содержание водорода в образце составило 1,2 ppm, что ниже технологического требования в 2 ppm.
Стандарт требует диаметра трубки для отбора проб 7–12 мм, а масса образца после полировки должна контролироваться в пределах 0,5–1,5 г. Для очистки требуется ультразвуковое оборудование и безводный этанол.
Согласно GB/T 27476.5, отбор проб жидких металлов требует использования противопожарных масок и огнестойкой одежды, а зона подготовки проб должна быть оборудована взрывозащищенной вентиляцией. Особое внимание следует уделить хранению баллонов с гелием, которые должны соответствовать правилам обращения с газами высокого давления.

© 2025. Все права защищены.