ASSE/ANSI 1024-2023, утвержденный и опубликованный ASSE International в августе 2023 года, специально посвящен требованиям к рабочим характеристикам для устройств предотвращения обратного потока с двойными обратными клапанами. Первоначально разработанный в 1979 году, стандарт пересматривался в 1988, 1994, 2004, 2018, 2021 и 2023 годах, отражая развивающийся характер технологии предотвращения обратного потока.
Основной целью стандарта является предотвращение загрязнения обратным потоком в системах питьевого водоснабжения в условиях аномального давления, особенно в сценариях с низким уровнем опасности загрязнения. Как указано в преамбуле стандарта, в современных трубопроводных системах существует множество условий, которые могут привести к обратному потоку из-за противодавления. В то время как обратный поток некоторых загрязняющих веществ может представлять серьезную опасность для здоровья, другие могут не представлять опасности для здоровья, но могут сделать воду непригодной для питья.
Для Устройства предотвращения обратного потока с двойным обратным клапаном, к которому применяется этот стандарт, имеются четкие требования к параметрам спецификации:
| Тип параметра | Технические требования | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
| Диапазон размеров | От 1/4" до 2" (от 8 до 50 DN) | Раздел 1.2.2 |
| Рабочее давление | Не менее 160 фунтов на кв. дюйм (1103 кПа) | Раздел 1.2.3 |
| Диапазон температур | Холодная вода: 40–110 °F (4,4–43,3 °C) Горячая вода: 40–180 °F (4,4–82,2 °C) | Раздел 1.2.4 |
| Пропускная способность | Соответствует максимальным требованиям к потере давления из раздела 3.5 | Таблица 2 |
| Ремонтопригодность | Внутренние детали можно осмотреть, отремонтировать или заменить | Раздел 1.2.6 |
Глава 3 стандарта определяет, что превенторы обратного потока с двойным обратным клапаном должны пройти восемь ключевых испытаний производительности:
Это испытание проверяет, может ли устройство выдерживать осевой крутящий момент, приложенный к торцевому соединению трубы, без деформации, разрыва или утечки. Устройство должно быть установлено в нормальном рабочем положении с надежно закрепленным входным концом. Крутящий момент, указанный в таблице 1, должен применяться в течение как минимум 5 минут при поддержании рабочего давления 160 фунтов на кв. дюйм ± 2 фунта на кв. дюйм.
Это испытание оценивает характеристики материала при экстремальных значениях температуры и давления, указанных производителем. Устройства с холодной водой должны быть испытаны при 40°F ± 5°F и 110°F ± 5°F в течение 80 часов каждое, в то время как устройства с горячей водой должны быть испытаны при 40°F ± 5°F и 180°F ± 5°F. Любые изменения физических свойств материала во время испытания могут привести к отбраковке устройства.
Включает общее гидростатическое испытание и гидростатическое испытание одного обратного клапана. Устройство должно выдерживать 320 фунтов на квадратный дюйм или удвоенное максимальное номинальное рабочее давление (в зависимости от того, что больше) в течение 10 минут без утечки. Для испытания одного обратного клапана другой обратный клапан должен удерживаться частично открытым при том же испытательном давлении 320 фунтов на квадратный дюйм ± 5,0 фунтов на квадратный дюйм в течение 5 минут.
Проверяет, что потеря давления при номинальном потоке не превышает 10,0 фунтов на квадратный дюйм (68,9 кПа). Во время испытания поддерживайте давление на входе как минимум на 10,0 фунтов на квадратный дюйм выше допустимой потери давления и постепенно увеличивайте поток воды до достижения номинального потока или максимально допустимой потери давления.
Проверяет способность обратного клапана предотвращать поток при давлении 1,0 фунтов на квадратный дюйм (6,9 кПа). Эффективность уплотнения определяется путем наблюдения за изменением уровня воды в водомерном стекле. Любое падение уровня воды ниже 356 мм от центра трубы или центра лицевой поверхности диска приведет к отбраковке устройства.
Проверяет возможность независимой работы двух обратных клапанов, при этом перемещение одного клапана не влияет на работу или положение другого. Это критически важное испытание для обеспечения эффективности механизма двойной защиты.
Проверяет способность устройства выдерживать прерывистый номинальный расход, допускаемый водосчётчиком сопоставимого размера. После этого испытания необходимо повторить испытание на герметичность, чтобы убедиться в отсутствии ухудшения характеристик.
Глава 4 стандарта устанавливает строгие требования к выбору материала для устройства предотвращения обратного потока с двойным обратным клапаном:
| Тип компонента | Требования к материалам | Связанные стандарты |
|---|---|---|
| Общие требования к токсичности | Соответствует применимым разделам NSF-61, содержание свинца ≤0,25% | NSF/ANSI 372 |
| Детали, не изготовленные из чугуна | Устойчивость к коррозии ≥78% меди | Раздел 4.1.2 |
| Корпус и внутренние нелитые детали | Цветные сплавы с коррозионной стойкостью ≥ 58% меди | Раздел 4.1.3 |
| Пружина | Нержавеющая сталь серии 300 для коррозионной стойкости | Раздел 4.1.4 |
| Кольцо седла | Цветной материал, коррозионная стойкость ≥ 78% меди | Раздел 4.1.7 |
Особенно следует отметить, что в стандарте четко указано запрещает уплотнения седла обратного клапана «металл-по-металлу» и требует, чтобы седло, диск или и то, и другое были изготовлены из неметаллических материалов для обеспечения герметичного уплотнения и повторного уплотнения.
Раздел 4.2 стандарта определяет подробные требования к маркировке. Каждое устройство должно быть маркировано следующей информацией на видном месте после установки: название или товарный знак производителя, тип и модель устройства, максимальное номинальное рабочее давление, расчетная максимальная температура воды, обозначение для использования с непитьевой водой (если применимо), дата изготовления или серийный номер, номинальный размер клапана и направление потока воды.
Инструкции по установке должны быть предоставлены вместе с упаковкой устройства, включая чертежи или схемы, необходимые для правильной установки, и указывающие, что все устройства должны быть расположены в доступном месте. Для изделий, не предназначенных для использования с питьевой водой, инструкции и упаковка должны четко указывать «непитьевая вода».
В системах водоснабжения жилых зданий устройства предотвращения обратного потока с двойным обратным клапаном могут использоваться в качестве меры защиты от обратного потока малоопасных загрязняющих веществ в систему общественного водоснабжения. Типичные области применения: соединения систем орошения, трубы для наполнения бассейнов, соединения систем противопожарной защиты и т. д.
В коммерческих зданиях этот тип устройств может использоваться для защиты отдельных водосбросов от попадания малоопасных загрязняющих веществ в систему питьевого водоснабжения. Это включает в себя непрямые применения питьевой воды, такие как туалеты и оборудование предварительной очистки кухни.
Основываясь на стандартных требованиях, рекомендуется обращать внимание на следующие моменты во время установки: убедиться, что устройство установлено в доступном для обслуживания месте; строго следовать маркировке направления потока воды при установке; регулярно проверять эффективность уплотнения и рабочее состояние; использовать требуемый метод соединения труб; и поддерживать соответствующий момент затяжки при установке, чтобы избежать повреждений.
С момента своей первоначальной формулировки в 1979 году стандарт ASSE/ANSI 1024 претерпел несколько существенных изменений, отражающих постоянное развитие технологии предотвращения обратного потока:
Достижения в технологии материалов: в то время как ранние версии были сосредоточены в основном на основных механических свойствах, современные версии предъявляют более строгие требования к коррозионной стойкости материала и токсичности. В частности, предельное содержание свинца отражает высокий уровень обеспокоенности по поводу безопасности питьевой воды.
Усовершенствования методов испытаний: В издании 2023 года дополнительно уточнены процедуры испытаний и добавлены требования к долговечности в экстремальных температурных условиях, что гарантирует надежную работу устройств в различных условиях окружающей среды.
Расширенная область применения: Область применения стандарта расширилась от первоначальных приложений для холодной воды до приложений для горячей воды, что отражает прогресс в возможностях технологий оборудования и диверсификацию требований рынка.
Будущие тенденции развития могут включать интеграцию функций интеллектуального мониторинга, требования к более высоким номинальным температурам и давлению, использование более экологически чистых материалов и улучшенные характеристики производительности для небольших устройств.
Согласно стандарту, для того, чтобы изделие получило сертификат ASSE, производитель должен подать заявку в ASSE International, провести испытания изделия в соответствии с действующим стандартом в официально аккредитованной независимой лаборатории, а также получить документы, рассмотренные и одобренные Комитетом по контролю печатей ASSE. Только после выполнения вышеуказанных процедур производитель может маркировать изделие печатью ASSE.
Следует отметить, что соответствие настоящему стандарту не подразумевает его принятия какой-либо регулирующей организацией, если только стандарт не принят этим кодексом. Поэтому при практическом применении необходимо также учитывать местные сантехнические нормы и правила.

© 2025. Все права защищены.