ISO 4649:2024 определяет два метода определения износостойкости резины с использованием вращающегося цилиндрического барабанного аппарата:
В стандарте используется вращающийся цилиндрический барабанный аппарат для трения образца резины о наждачную бумагу из оксида алюминия зернистостью 60 на расстоянии 40 метров (сокращается до 20 метров при особых обстоятельствах) под заданным давлением.
| Размеры сравнения версий | ISO 4649:2017 | ISO 4649:2024 |
|---|---|---|
| Метод очистки наждачной бумагой | Явно не требуется | Обязательное указание метода очистки |
| Стандартные эталонные соединения | Только соединение № 1 | Расширенные технические параметры для соединения № 2 |
| Процедуры калибровки | Приложение C. Основные требования | Добавлена нормативная таблица плана калибровки |
Устройство с вращающимся барабаном должно соответствовать следующим техническим параметрам:
Для резки цилиндра диаметром 16 мм±0,2 мм от формованного листа. Штамповка запрещена. Образец должен быть выдержан при стандартной лабораторной температуре не менее 16 часов после вулканизации.
| Тип состава | Основные ингредиенты | Диапазон потери массы (путь 40 м) | Сценарий применения |
|---|---|---|---|
| № 1 (B.2) | Натуральный каучук + оксид цинка + MBTS | 180-220 мг (метод A) | Калибровочный/арбитражный тест наждачной бумаги |
| № 2 (B.3) | Натуральный каучук + ускоритель CBS | Около 150 мг (метод B) | Сравнение составов протектора шин |
Формула расчета: ΔVrel = (Δmt/ρt) × (Δmconst/Δmr)
Где значение Δmconst:
Формула расчета: IAR = (Δmr/Δmt) × (ρt/ρr) × 100%
Согласно данным межлабораторного сравнения в Приложении D:
Рекомендуется использовать стандартный эталонный состав для проверки стабильности системы после каждых 5 испытаний.

© 2025. Все права защищены.