ASME B29.10M-1997(R2009)
Сверхмощный смещенный боковой стержень силовой передачи ролика цепи и зубья звездочки
- Стандартный №
- ASME B29.10M-1997(R2009)
- Дата публикации
- 2009
- Разместил
- American Society of Mechanical Engineers (ASME)
- состояние
- 1997-01
- быть заменен
- ASME B29.10M-1997(R2019)
- Последняя версия
- ASME B29.10M-1997(R2019)
- сфера применения
-
Обзор стандарта и техническая база
ASME B29.10M-1997 — это профессиональная техническая спецификация Американского общества инженеров-механиков для сверхпрочных цепей с офсетными роликами. Этот стандарт разработан с учётом реальных потребностей Инженерного корпуса армии США во время Корейской войны 1950-х годов, когда недостаточная стандартизация цепей препятствовала нормальной работе большого количества кранов и экскаваторов. После многолетних исследований подкомитет ASA B29.10, созданный в 1956 году, опубликовал первый соответствующий стандарт в 1962 году. Этот стандарт пересматривался в 1970, 1981, 1991 и 1994 годах, достигнув версии 1997 года.
Конструкция и проектирование цепей
В роликовых цепях с офсетными звеньями для тяжелых условий эксплуатации используется уникальная конструкция офсетных звеньев, в которой штифты шарнирно закреплены во втулках, а ролики свободно вращаются на втулках. Штифты и втулки фиксируются в отверстиях каждой пластины цепи запрессовкой или другими способами фиксации для обеспечения стабильности передачи. Стандарт подробно определяет предельные размеры каждого компонента цепи. Это не фактические производственные размеры, а предельные размеры, необходимые для обеспечения взаимозаменяемости продукции разных производителей.
Номер цепи Шаг P (мм) Диаметр штифта D (мм) Минимальная предельная прочность на разрыв (кН) Измеренная нагрузка (кН) 2010 63,50 15,88 254 1,8 4020 101,60 25,40 987 7.6 5628 142.88 35.56 1890 14.7
Определение ключевых параметров производительности
Стандарт четко определяет три основных параметра производительности: Минимальный предел прочности на растяжение (MUTS), Измерительная нагрузка и Допуск длины сегмента. MUTS относится к минимальной силе, при которой неиспользованная, неповрежденная цепь может разрушиться в однократном испытании на растяжение. Однако стандарт специально подчеркивает, что это не рабочая нагрузка; фактические прикладные нагрузки должны быть значительно ниже.
Спецификации расчета профиля зуба звёздочки
Стандарт содержит подробные формулы расчета профиля зуба звёздочки, включая методы расчета ключевых параметров, таких как диаметр делительной окружности, наружный диаметр, диаметр основания и радиус канавки зуба. Конструкция профиля зуба учитывает компенсацию удлинения шага цепи. Для звёздочек с числом зубьев менее 40 длина рабочей поверхности обеспечивает допуск на удлинение шага около 6%. С увеличением числа зубьев возможное удлинение шага постепенно уменьшается до менее 2% при числе зубьев 100.
Количество зубьев Коэффициент диаметра шага Коэффициент окружности зазора цепи Угол давления (градусы) 7-12 2,304-3,863 2,02-5,29 30-35 13-24 4,178-7,661 5,62-7,86 30-35 25-36 7,978-11,473 8,18-11,38 30-35
Допуски изготовления и требования к точности
Цепи B29.10M — это высокоточные приводные цепи, предъявляющие строгие требования к точности изготовления звёздочек. Стандарт устанавливает допуски на эксцентриситет и торцевое биение для различных диаметров шага. Например, для диаметров шага ≤305 мм общее показание составляет 1,52 мм. С увеличением диаметра допуск соответственно увеличивается для обеспечения плавной передачи.
Технологическая эволюция и разработка стандартов
Техническое развитие этого стандарта прошло несколько важных этапов: первое издание в 1962 году в основном указало физические размеры и минимальные статические характеристики; пересмотр 1970 года добавил информацию о выборе привода и ввел метрические единицы; пересмотр 1981 года удалил неполную информацию о мощности в лошадиных силах; пересмотр 1991 года добавил определения MUTS, измеренной нагрузки и допусков длины цепи; а окончательная версия 1997 года дополнительно улучшила технические характеристики.
Рекомендации по инженерному применению
В реальных инженерных приложениях проектировщики должны учитывать, что: Значения MUTS не могут быть напрямую использованы в качестве основы для рабочих нагрузок; выбор цепи должен учитывать динамические нагрузки в реальных условиях эксплуатации; конструкция звездочки должна строго следовать стандартной формуле профиля зуба; во время установки длина сегмента цепи должна проверяться под измеренной нагрузкой, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям допуска; Во время технического обслуживания цепь следует регулярно проверять на износ и заменять по окончании срока службы.
Анализ случаев применения
В трансмиссионных системах тяжелой строительной техники, такой как экскаваторы и краны, цепь серии 4020 с шагом 101,6 мм и значением MUTS 987 кН может выдерживать большие ударные нагрузки. Правильный выбор зубьев звездочки и точная обработка профиля зубьев обеспечивают надежность и срок службы трансмиссионной системы в тяжелых условиях эксплуатации.
ASME B29.10M-1997(R2009) История
- 0000 ASME B29.10M-1997(R2019)
- 0000 ASME B29.10M-1997(R2009)
- 1997 ASME B29.10M-1997 Роликовые цепи и зубья звездочек для тяжелых условий эксплуатации со смещенной боковой частью силовой передачи
- 1994 ASME B29.10M-1994 Сверхмощные роликовые цепи для передачи мощности со смещенной боковой частью и зубья звездочки
- 1981 ASME B29.10M-1981 Сверхмощные роликовые цепи для передачи мощности со смещенной боковой частью и зубья звездочки
