| Технические элементы | Издание 2009 г. | Обновление издания 2024 г. |
|---|---|---|
| Область применения | Требуется обязательная предварительная экстракция | Обязательное требование экстракции отменено |
| Процедуры испытаний | Только процедура A | Новая процедура B (полисилоксан/фторуглеродный каучук) |
| Данные о точности | Результаты ITP 2006 г. | Обновлено в соответствии с результатами ITP 2022 года |
Образец термически разлагается/окисляется посредством запрограммированного контроля температуры (азот → окислительная атмосфера), и регистрируется кривая изменения массы:
| Компоненты | Характеристики |
|---|---|
| Точность баланса | ≤1 мкг (максимум 50 мг) |
| Диапазон температур | Комнатная температура -1000 ℃ |
| Чистота газа | Азот ≥99,995% (O₂ < 10 ppm) |
Использование Процедуры A: пиролиз азота при 600℃ → переключение на воздух при 400℃ → окисление при 850℃
Использование Процедуры B: пиролиз азота при 800℃ (выдержка 5 мин) → переключение на воздух при 400℃ → окисление при 850℃
Формула расчета процента потери массы:
w1+2 = (m0-m1)/m0×100% //Полимер Потери при пиролизеw5 = (м1-м2)/м0×100% //Потери при сгорании технического углеродаw8 = м3/м0×100% //Минеральный остаток

© 2025. Все права защищены.