DIN 51911 E:2020-06 Испытания углеродистых материалов. Определение удельного электрического сопротивления методом вольт-амперный метод. Твердые материалы. - Стандарты и спецификации PDF

DIN 51911 E:2020-06
Испытания углеродистых материалов. Определение удельного электрического сопротивления методом вольт-амперный метод. Твердые материалы.

Стандартный №
DIN 51911 E:2020-06
Дата публикации
2020
Разместил
German Institute for Standardization
состояние
быть заменен
DIN 51911:2020-12
Последняя версия
DIN 51911:2020-12
 

сфера применения

Техническое развитие и анализ предыстории стандарта DIN 51911

Будучи важным компонентом немецкой системы стандартов испытаний материалов, проект стандарта DIN 51911:2020-06 представляет собой всеобъемлющий пересмотр и обновление версии 1997 года. В этом стандарте специально предусмотрены стандартизированные методы испытаний для определения удельного сопротивления углеродных материалов и графитовых материалов. В связи с широким распространением углеродных материалов в новой энергетике, аэрокосмической и электронной промышленности точные испытания электрических характеристик стали особенно важными.


Интерпретация основного содержания стандарта

Область применения и принцип испытания

Настоящий стандарт применяется к определению удельного сопротивления формованных изделий из углерода и графита при комнатной температуре. Испытание основано на классическом вольтамперном методе: через образец пропускают постоянный постоянный ток, измеряют падение напряжения между двумя точками измерения и рассчитывают удельное сопротивление на основе геометрических размеров. Математическое выражение: ρ = (U/I) × (A/l), где ρ — удельное сопротивление (мкОм·м), U — напряжение (В), I — сила тока (А), A — площадь поперечного сечения (мм²), l — расстояние между точками измерения (м).

Технические требования к приборам и оборудованию

Тип оборудованияТребования к точностиОсновные технические параметрыСоответствие стандартам
Источник питания постоянного тока±0,5%Регулируемый выходной ток, достаточная мощностьПункт 6.1
Прибор для измерения тока±0,5%Высокоточное измерение постоянного токаПункт 6.2
Прибор для измерения напряжения±0,5%Входное сопротивление ≥ 100 кОмПункт 6.3
Оборудование для измерения длины±0,5%Если в соответствии с DIN 862 ШтангенциркульПункт 6.5

Требования к подготовке образцов

Образец должен иметь круглое или прямоугольное поперечное сечение, торцы которого перпендикулярны продольной оси. Его длина должна быть не менее трёхкратного максимального поперечного размера, а любой размер в любом направлении не должен быть меньше удвоенного диаметра наибольшего структурного элемента материала (минимум 4 мм). Образец должен быть высушен на воздухе, чтобы гарантировать, что влажность не повлияет на результаты испытаний.


Ключевые моменты процедуры испытаний

Введение тока и сбор напряжения

Ток вводится через торцевые поверхности, обеспечивая равномерное распределение тока в области сбора напряжения. Рекомендуется использовать заостренный электрод, контактирующий с центром торцевой поверхности образца. Давление контакта должно обеспечивать стабильное введение тока во время измерения.

Требования к расположению точек измерения

Расстояние между точкой измерения и соседней точкой ввода тока должно быть не менее максимального поперечного размера образца, а расстояние между точками измерения должно быть не менее 1,5 максимального поперечного размера. Радиус закругления острия или режущей кромки конца сбора напряжения должен быть ≤0,25 мм, а режущая кромка должна быть расположена перпендикулярно продольной оси образца.

Процедура измерения

Выполните 4 измерения с каждой стороны и повторите измерение после поворота образца на 90°. Если разница между отдельными результатами измерений составляет менее 3%, можно использовать один результат измерения; в противном случае следует взять среднее значение в соответствии с требованиями спецификации. Время испытания должно быть достаточно коротким, чтобы избежать изменений сопротивления, вызванных нагревом образца. Для большинства графитовых материалов плотность тока должна поддерживаться ниже 1 А/см².


Сравнительный анализ стандартных технологических усовершенствований

Технические элементыDIN 51911:1997DIN 51911:2020 DraftЗначимость улучшения
Метод введения токаОбщее описаниеТребования к прозрачному наконечнику электродаПовышение стабильности контакта
Точность получения напряженияОсновные требованияПодробные геометрические параметрыСнижение погрешности измерения
Характеристики расположения точек измеренияОтносительно простойКоличественные требования к расстоянию Обеспечение однородности электрического поля Требования к контролю температуры Широкий диапазон температур в помещении Заданный диапазон 10-35 °C Улучшенная сопоставимость результатов Точность измерений и анализ неопределенности Стандарт определяет точность метода испытаний: 3% неопределенность измерений в условиях повторяемости и 5% неопределенность измерений в условиях воспроизводимости при 95% уровне статистической достоверности. Этот уровень точности соответствует требованиям для характеристики электрических свойств углеродных материалов в промышленных применениях. Анализ источников ошибок Основные источники ошибок включают контактное сопротивление, геометрические погрешности измерений, колебания температуры и неравномерное распределение тока. Стандарт эффективно контролирует эти факторы ошибок с помощью стандартизированных процедур испытаний и требований к оборудованию.


Рекомендации по внедрению и примеры применения

Ключевые моменты для внедрения в лаборатории

При внедрении настоящего стандарта особое внимание следует уделить следующему: 1) Убедитесь, что подготовка образцов соответствует геометрическим требованиям; 2) Откалибруйте все измерительное оборудование и ведите записи; 3) Строго контролировать температуру среды испытаний; 4) Разработать стандартные рабочие процедуры (СОП) и обучить операторов.

Примеры промышленного применения

При разработке анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов этот стандарт используется для испытания удельного сопротивления материалов с различной степенью графитизации, предоставляя данные для оптимизации конструкции проводящей сети. В ходе систематических испытаний одна из компаний обнаружила, что повышение степени графитизации с 90% до 95% снижает удельное сопротивление с 12,5 мкОм·м до 9,8 мкОм·м, что значительно улучшает показатели емкости аккумулятора.

Сравнение с другими стандартами

По сравнению с ISO 11713 и DIN IEC 60413, стандарт DIN 51911 больше фокусируется на испытаниях объёмного удельного сопротивления углеродных и графитовых материалов, предоставляет более подробные процедуры испытаний и требования к точности, а также особенно подходит для исследований, разработок и контроля качества высокопроизводительных углеродных материалов.


Перспективы разработки стандарта

С разработкой новых углеродных материалов, таких как углеродные наноматериалы и графен, будущие стандарты могут потребовать расширения для включения испытаний удельного сопротивления в наномасштабе и испытаний в условиях высоких и низких температур. Рекомендуется учитывать тенденцию к международной координации стандартов для обеспечения глобальной сопоставимости результатов испытаний.

Настоящий проект стандарта открыт для общественного обсуждения до 22 июля 2020 года. Соответствующим компаниям и исследовательским учреждениям рекомендуется активно участвовать в предоставлении отзывов и совместно совершенствовать этот важный стандарт испытаний материалов.

DIN 51911 E:2020-06 История

  • 2020 DIN 51911:2020-12 Испытания углеродистых материалов. Определение удельного электрического сопротивления методом вольт-амперный метод. Твердые материалы.
  • 2020 DIN 51911:2020-06 Проект документа - Испытание углеродных материалов - Определение удельного электрического сопротивления вольт-амперным методом - Твердые материалы
  • 2020 DIN 51911:2020 Испытания углеродистых материалов. Определение удельного электрического сопротивления методом вольт-амперный метод. Твердые материалы.
  • 1997 DIN 51911:1997 Испытание углеродных материалов - Определение удельного электрического сопротивления методом вольт-амперный метод - Твердые вещества
  • 0000 DIN 51911:1984
Испытания углеродистых материалов. Определение удельного электрического сопротивления методом вольт-амперный метод. Твердые материалы.

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации

DIN 51911:2020 углеродистых материалов. Определение удельного электрического сопротивления методом вольт-амперный метод. Твердые материалы. DIN 51911:2020-12 Испытания углеродистых материалов. Определение удельного электрического сопротивления методом вольт-амперный метод. Твердые материалы. DIN 51911:1997 Испытание углеродных материалов - Определение удельного электрического сопротивления методом вольт-амперный метод - Твердые вещества DIN EN 61340-2-3:2017-05*VDE 0300-2-3:2017-05 Электростатика BS ISO 10143:2019 Отслеживаемые изменения. Углеродистые материалы для производства алюминия. Кокс прокаленный для электродов. Определение удельного электросопротивления гранул IEC 60468:1974 Метод измерения удельного сопротивления металлических материалов DIN EN 61340-2-3:2024-01*VDE 0300-2-3 Berichtigung 1:2024-01 Электростатика UNI 4288:1972 Испытания пластмасс. Определение поверхностного и объемного удельного сопротивления GSO IEC 60468:1997 МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ Удельного сопротивления МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ



© 2025. Все права защищены.