Коррозия предварительно напряженной проволоки в предварительно напряженных бетонных цилиндрических трубах (PCCP) и других конструкциях является широко распространенной проблемой для владельцев и менеджеров, ответственных за эти объекты. Общая недоступность трубы и проволоки для предварительного напряжения делает оценку сложной, дорогостоящей и часто неубедительной. Выборочная проверка предварительно напряженных проволок путем выемки грунта или внутреннего осмотра стенки трубы дает лишь очень ограниченную информацию о состоянии предварительно напряженных проволок. В этом документе описываются разработка, тестирование, применение и результаты системы непрерывного акустического мониторинга, используемой для обнаружения и локализации повреждений, вызванных коррозией, на протяжении примерно 6000 футов 42-дюймовой предварительно напряженной бетонной трубы, принадлежащей и эксплуатируемой Департаментом общественных работ округа Ховард, штат Мэриленд. Для оценки и анализа состояния этого и других важных водопроводов питьевой воды была установлена система мониторинга SoundPrintacoustic. Обсуждаются результаты этой оценки и последующих раскопок для подтверждения повреждений, измеренных системой. Эта технология основана на предположении, что при выходе из строя натянутой проволоки ее накопленная энергия внезапно высвобождается, вызывая динамическую реакцию конструкции. В системе мониторинга используются акустические датчики, подключаемые длинным кабелем и устанавливаемые внутри трубопровода. Эти датчики обнаруживают реакцию обрыва провода в разных точках конструкции. Обработка данных с помощью системы сбора данных на месте исключает большую часть нерелевантной внешней активности. События, соответствующие заранее установленным критериям, записываются и передаются через Интернет в центральный центр обработки, где используется фирменное программное обеспечение для обработки для создания отчетов, суммирующих время, место и классификацию событий. записанные события. Долгосрочный акустический мониторинг может предоставить исчерпывающую информацию о характере и степени износа трубопровода, что позволит принять обоснованные и экономически эффективные управленческие решения. Включает 3 ссылки, таблицу, рисунки.