В данном техническом отчёте подробно описаны девять методологических основ определения предела текучести, с упором на решение технических задач оценки структурной устойчивости неньютоновских жидкостей, таких как покрытия и дисперсии. Предел текучести, определяемый как критическое напряжение сдвига τ, при котором материал начинает течь, играет ключевую роль в прогнозировании стабильности продукта при хранении, прокачиваемости и других характеристик.
| Тип метода | Применимые сценарии | Диапазон точности | Требования к оборудованию |
|---|---|---|---|
| Вращательное испытание с контролируемой скоростью сдвига | Обычные системы покрытий | ±5% | Стандартный реометр |
| Осцилляционное испытание (развертка амплитуды) | Гелеобразные структуры | ±8% | Динамическое Реометр |
| Испытание на ползучесть | Системы с высоким содержанием твердых веществ | ±10% | Тип с контролируемым напряжением |
Стандарт рекомендует три основные модели для обработки данных кривой потока:
Показатель степени p определяет тип жидкости: p < 1 указывает на разжижение при сдвиге, а p > 1 указывает на загущение при сдвиге.
Предел текучести определяется пересечением двух линий регрессии на графике lgγ/lgτ. Этот метод показал наилучшую воспроизводимость в лабораторных сравнениях. Формула расчета:
lgxP=(b2-b1)/(m1-m2)
где m1 и m2 — наклоны двух линий, а b1 и b2 — пересечения с осью оси.
Данные лабораторного сравнения показывают, что время отстаивания образца оказывает значительное влияние на результаты:
Для измерительной системы конус-пластина 50-60 мм:
В стандарте подчеркивается, что помимо калибровки прибора необходимо также учитывать следующее:
Неньютоновский эталонный образец, предоставленный PTB в Германии, показал хорошую согласованность 11,0±0,5 Па при сравнении и может использоваться в качестве стандартного материала для межлабораторных сличений.

© 2025. Все права защищены.