Полное название стандарта UL 746D — «Полимерные материалы. Стандарт безопасности для производимых компонентов». Последняя версия — восьмое пересмотренное издание, выпущенное 20 июля 2023 года. Первое издание этого стандарта было первоначально выпущено в августе 1974 года под названием «Формованные пластиковые компоненты для оборудования и приборов» под номером UL 746.4. После 8 обновлений версии содержание стандарта постоянно совершенствовалось, особенно важные дополнения к требованиям оценки для механически переработанных пластиков.
Настоящий стандарт охватывает процедуры для компонентов, формованных или изготовленных из полимерных материалов, и описывает систему контроля идентификации материалов, предназначенную для обеспечения прослеживаемости полимерных материалов, используемых при обработке, формовании или производстве, а также при транспортировке. В нем также приводятся рекомендации по приемлемым операциям смешивания или простого составления смесей, которые могут повлиять на риск возникновения пожара, поражения электрическим током или получения травм.
| Версия | Дата выпуска | Основные обновления |
|---|---|---|
| Первое издание | Август 1974 г. | Первоначальная версия, устанавливающая базовую структуру |
| Пятое издание | Май 1993 г. | Добавлены требования к переработанным материалам |
| Седьмое издание | Декабрь 2012 г. | Улучшенные процедуры обеспечения качества |
| Восьмое издание | Январь 2018 г. | Добавлены подробные требования к механически переработанным пластикам |
| Пересмотр 2023 г. | Июль 2023 г. | Исправлен рисунок 10.1 для улучшения процедур испытаний |
Формовщики/производители не должны использовать добавки, такие как красители, антипирены, наполнители, смазки для форм, мастербатчи, красители, химические вспенивающие агенты или армирующие вещества, если добавка или концентрат не были испытаны и не было обнаружено, что они не оказывают отрицательного влияния на критические свойства материала. Если используются добавки или концентраты с неизвестными свойствами, то обозначения, упомянутые в пункте 11.1, не должны использоваться.
Термосеточные переработанные материалы не должны использоваться при формовании/изготовлении деталей, если независимые исследования не показали приемлемые свойства для конкретной детали, содержащей переработанный материал. Детали не должны формоваться из материалов, содержащих более 25% (по весу) термопластичного измельченного материала, который был сухо смешан формовщиком с первичной смолой того же класса, если результаты независимого исследования не указывают на приемлемые характеристики для конкретной детали.
Механически переработанные пластики, соответствующие критериям сравнения признания UL 746A, классифицируются как переработанные пластики с последовательным признанием. Такие материалы требуют полной серии испытаний на воспламеняемость UL 94 и признание UL 746A на образцах из трех производственных партий.
| Тип испытания | С идентификацией последовательности | Без идентификации последовательности | Стандарт испытания |
|---|---|---|---|
| Испытание на воспламеняемость | 3 партии | 5 партий | UL 94 |
| Инфракрасный анализ | 1 партия | 1 партия | UL 746A |
| Прочность на разрыв | Дополнительно | 5 партий | UL 746A |
| Ударная вязкость | Опционально | 5 партий | UL 746A |
| Диэлектрическая прочность | Опционально | 5 партий | UL 746A |
В таблице 10.0 подробно описаны критерии присвоения относительного температурного индекса (RTI) существующим пластиковым материалам, включая добавления, удаления и изменения уровня переработанной смолы, определенные с помощью последовательности. Общий относительный температурный индекс (RTI) должен быть назначен на основе общих свойств переработанного пластикового материала, определенных с помощью инфракрасного анализа.
Производители должны поддерживать программу контроля производства посредством программы обеспечения качества в рамках своей системы управления качеством, чтобы гарантировать минимальный уровень эксплуатационных характеристик переработанных пластиковых материалов. Минимальные требования к испытаниям основаны на оценке огнестойкости материала по стандарту UL 94 и подробно описаны в таблице 10.1.
| Рейтинг UL 94 | Процедура испытаний QA | Дополнительные требования к испытаниям |
|---|---|---|
| HB | Испытание на удар | Плюс одно дополнительное испытание в 10.4.4 |
| V-2, VTM-2 или лучше | Испытание на удар | Плюс воспламеняемость UL 94 или два дополнительных испытания в 10.4.4 |
Детали из полимерных материалов, соответствующие этим требованиям, должны быть идентифицированы маркировкой, назначенной формовщику/производителю. Требуемая маркировка должна включать в себя все следующее: идентификацию детали, дату формования или изготовления, идентификацию материала, название или товарный знак формовщика/производителя, обозначение и местоположение предприятия формовщика/производителя.
Требуемая информация должна быть указана в одном или нескольких из следующих мест: на детали, на каждой коробке, содержащей деталь, на листе спецификаций, прилагаемом к каждой транспортной коробке, или на счете.
Компаниям рекомендуется создать комплексную систему контроля идентификации материалов, включая такие записи, как заказы на закупку, внутренние записи заказов на закупку, квитанции о доставке материалов, инвентарь материалов, изъятие материалов, карты работ, инвентарь деталей, счета-фактуры и идентификация деталей. Эти записи должны быть легко доступны в течение как минимум трех месяцев и храниться не менее двух лет.
Компаниям, использующим механически переработанный пластик, рекомендуется сначала определить, имеет ли материал последовательную идентификацию с помощью тестирования UL 746A. Выберите соответствующий план тестирования на основе результатов идентификации и установите соответствующие процедуры контроля качества, чтобы гарантировать единообразие характеристик для различных производственных партий.
Рекомендуется выбрать испытательную лабораторию, сертифицированную UL, для проведения соответствующих испытаний, чтобы гарантировать точность и авторитетность результатов испытаний. Испытательная лаборатория должна иметь соответствующее испытательное оборудование и технические возможности, особенно для сложных требований к испытаниям механически переработанного пластика.
С ростом требований к устойчивому развитию использование механически переработанного пластика в электронных устройствах будет становиться все более распространенным. Постоянные обновления стандарта UL 746D отражают пристальное внимание отрасли к прослеживаемости материалов и стабильности характеристик. В будущих стандартах могут быть ужесточены требования к химически переработанным пластикам, а также добавлены рекомендации по оценке для биоматериалов.
Компаниям следует внимательно следить за разработкой стандартов, проводить техническую подготовку и подготовку к обеспечению соответствия требованиям, а также, в частности, создать комплексную систему управления в таких областях, как контроль идентификации материалов, использование переработанных материалов и процедуры обеспечения качества.

© 2025. Все права защищены.