| Параметры производительности | Стандарты испытаний | Требования к показателям |
|---|---|---|
| Твердость (тип М) | ASTM D2240 | 75-85 |
| Температура стеклования | ASTM D7426 | ≤-55℃ |
| Остаток при сжатии | ASTM D395 | ≤30% (22 ч/121 °C) |
Этиленпропиленовый каучук, указанный в настоящем стандарте, использует систему пероксидной вулканизации. Сохраняя стойкость к фосфатным эфирам, характерную для традиционного EP-каучука, состав этого материала оптимизирован для расширения его низкотемпературного предела эксплуатации до -55 °C (значение испытания TR10 -51 °C). Его уникальная сетчатая структура позволяет ему сохранять объемное изменение в диапазоне от +1% до +18% в гидравлической жидкости на основе фосфатного эфира AS1241 типа V.
Все испытательные уплотнительные кольца должны соответствовать размерам стандарта AS568-214, а испытательные образцы должны быть испытаны в течение 90 дней после формования.
По сравнению с версией AMS7361A основные улучшения версии B включают в себя:
Хотя этот материал подходит для рабочих сред от -59 до 121 ℃, при фактическом применении следует учитывать следующее:
| Тип гидравлического масла | Запрещено использовать с классом AS1241 Type IV 2 жидкости |
| Динамические уплотнения | Не оценивалось для динамических применений |
| Требования к хранению | Срок хранения должен контролироваться в соответствии с AS5316 |
Пользователям рекомендуется проверять список QPL квалифицированных поставщиков через платформу сертификации PRI (www.eAuditNet.com).

© 2025. Все права защищены.