DIN EN ISO 7539-10 E:2019-08
Коррозионные испытания металлов и сплавов под напряжением. Часть 10. Метод обратного U-образного изгиба (проект)
- Стандартный №
- DIN EN ISO 7539-10 E:2019-08
- Дата публикации
- 2019
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- 2020-09
- быть заменен
- DIN EN ISO 7539-10:2020
- Последняя версия
- DIN EN ISO 7539-10:2020-09
- сфера применения
-
Углубленный технический анализ DIN EN ISO 7539-10:2019
DIN EN ISO 7539-10:2019, ведущий стандарт для испытаний металлов на коррозионную стойкость под напряжением, предоставляет специализированные методы испытаний для материалов с высокой коррозионной стойкостью, таких как сплавы на основе никеля. В этом всеобъемлющем пересмотре издания 2015 года в первую очередь обновляются нормативные ссылки, процедуры подготовки образцов и детали проведения испытаний.
Основные технические новшества стандарта
Уникальное преимущество метода испытания обратным U-образным изгибом (RUB) заключается в его способности создавать сложное двухосное напряженное состояние, которое больше соответствует реальным условиям эксплуатации. По сравнению с традиционными образцами для U-образного изгиба, образцы RUB демонстрируют значительно меньшую релаксацию напряжений, что делает их особенно подходящими для скрининговых испытаний, проводимых в условиях высоких температур (≥573K).
Метод испытания Скорость релаксации напряжения Применимый диапазон температур Цикл испытания Преимущества применения Традиционный U-образный изгиб Высокая ≤573K Длительный цикл Простота эксплуатации Образец C-образного кольца Средняя ≤623K Средний цикл Контролируемое напряжение Обратный U-образный изгиб (RUB) Низкий ≥573K Короткий цикл Двухосное ускорение напряжения
Технические характеристики подготовки образцов
Стандарт определяет два метода подготовки образцов RUB: образцы RUB в форме полутрубы и образцы RUB с калибровочными сечениями. Образцы в форме полутрубы сохраняют полукруглое поперечное сечение, что приводит к более высоким уровням напряжения; образцы с калибровочными сечениями допускают свободную боковую деформацию, что приводит к более низким уровням напряжения, но предотвращает растрескивание кромок.
Критические контрольные точки в процессе подготовки
Образцы должны быть обработаны с использованием таких методов, как распиловка, которые не влияют на свойства материала. Боковые поверхности должны быть грубо или тонко отшлифованы до размера зерна P600 (ISO 3366 или ISO 21948). Температура образца должна контролироваться во время этого процесса. При испытании сварочного материала особое внимание должно быть уделено регистрации ориентации сварного шва относительно продольной оси образца.
Выбор материала нагрузочного болта имеет решающее значение; он должен избегать гальванической коррозии с образцом RUB и быть коррозионно-стойким в испытательной среде. Прокладки из циркониевого сплава рекомендуются для изоляции в высокотемпературных водных средах, но цирконий не следует использовать в средах с высоким pH.
Методы реализации и оценки испытаний
Стандарт рекомендует два метода испытаний на погружение: многократное испытание на погружение и последовательное испытание на погружение. При многократном испытании на погружение используются несколько групп образцов, подвергаемых воздействию разного времени, а трещины обнаруживаются после испытания; при последовательном испытании на погружение используется повторное неразрушающее испытание небольшого количества образцов.
Для сплавов с высокой коррозионной стойкостью, таких как сплав 600 и сплав 690, тонкая плотная оксидная пленка, образующаяся на их поверхностях, редко трансформируется в атмосфере, и потенциал коррозии может вернуться к своему прежнему потенциалу в течение нескольких часов в моделируемой среде первого контура реактора с водой под давлением.
Обнаружение и оценка трещин
Обнаружение трещин следует проводить с использованием предварительно определённых неразрушающих методов наблюдения, таких как общий визуальный осмотр или оптическая микроскопия с 10-40-кратным увеличением. В стандарте подчёркивается, что это базовый тест «прошёл/не прошёл», и незначительные различия в поведении (например, время до первого обнаружения трещины или её размер) не следует считать существенными.
Для представления результатов рекомендуется использовать методы статистического анализа, такие как статистика Вейбулла, для построения графика накопленного числа отказов с течением времени.
Подробное объяснение обновлений стандарта
По сравнению с DIN EN ISO 7539-10:2015-03, эта редакция в основном включает следующие изменения:
- Обновление нормативных ссылок: Последние версии международных стандартов, на которые даны ссылки одновременно
- Пересмотр технического содержания: Комплексный пересмотр глав 5, 6, 7 и приложений A и B
- Редакционные изменения: Оптимизация структуры текста и точности выражений
Данные испытаний образцов RUB с измерительными поперечными сечениями, добавленными в Приложение B, показывают, что временная дисперсия обнаружения коррозионного растрескивания под напряжением предварительно деформированных образцов очень мала, что применимо не только к трубам, но и к другим изделиям.
Рекомендации по внедрению инженерных приложений
Основываясь на технических требованиях настоящего стандарта, рекомендуется в реальных инженерных приложениях:
- Этап проектирования образца: Выберите подходящую форму образца (полутрубку или с измерительной секцией) в соответствии с типом материала и испытательной средой
- Контроль процесса подготовки: Строго контролируйте температуру обработки, чтобы избежать влияния на свойства материала
- Моделирование испытательной среды: Точно моделируйте реальные условия рабочей среды, особенно температуру и химические среды
- Оценка результатов: Используйте статистические методы для обработки данных и полностью учитывайте разброс результатов испытаний
- Контроль качества: Создайте полную систему контроля качества процесса подготовки и испытания образцов
Этот стандарт особенно подходит для оценки характеристик коррозии под напряжением материалов оборудования первого контура на атомных электростанциях и материалов с высокой коррозионной стойкостью для химической Оборудование, обеспечивая важную техническую основу для выбора материалов и прогнозирования срока службы.
Перспективы развития технологий
С постоянной разработкой новых материалов и новых процессов метод испытания на износ (RUB) будет продолжать развиваться в сторону более высокой точности и лучшей повторяемости. Цифровые технологии и анализ больших данных будут играть все более важную роль в оценке результатов испытаний, предоставляя более углубленную техническую поддержку для исследования характеристик коррозии под напряжением материалов.
Являясь важной частью серии стандартов ISO 7539 по испытаниям на коррозию под напряжением, этот стандарт вместе с другими частями представляет собой полную систему методов испытаний на коррозию под напряжением для металлических материалов, обеспечивая стандартизированную техническую платформу для исследований в области материаловедения и технологического развития.
DIN EN ISO 7539-10 E:2019-08 Ссылочный документ
- ISO 21948 Абразивы с покрытием - Простые листы
- ISO 3366 Абразивы с покрытием - Абразивные валки
- ISO 7539-1 Коррозия металлов и сплавов. Коррозионные испытания под напряжением. Часть 1. Общее руководство по процедурам испытаний.
- ISO 8407 Коррозия металлов и сплавов — Удаление коррозионных продуктов с контрольных образцов коррозии — Дополнение 1
DIN EN ISO 7539-10 E:2019-08 История
- 2020 DIN EN ISO 7539-10:2020-09 Коррозия металлов и сплавов. Коррозионные испытания под напряжением. Часть 10. Метод обратного U-образного изгиба (ISO 7539-10:2020); Немецкая версия EN ISO 7539-10:2020
- 2020 DIN EN ISO 7539-10:2020 Коррозия металлов и сплавов. Коррозионные испытания под напряжением. Часть 10. Метод обратного U-образного изгиба (ISO 7539-10:2020)
- 2019 DIN EN ISO 7539-10:2019-08 Проект документа - Коррозия металлов и сплавов - Испытание на коррозионное напряжение - Часть 10: Метод обратного U-образного изгиба (ISO/DIS 7539-10:2019); Немецкая и английская версии prEN ISO 7539-10:2019
- 2019 DIN EN ISO 7539-10 E:2019 Проект документа. Коррозия металлов и сплавов. Испытания на коррозию под напряжением. Часть 10. Метод обратного U-образного изгиба (ISO/DIS 7539-10:2019); Немецкая и английская версия prEN ISO 7539-10:2019.
- 2015 DIN EN ISO 7539-10:2015-03 Коррозия металлов и сплавов. Испытания на коррозию при напряжении. Часть 10. Метод обратного U-образного изгиба (ISO 7539-10:2013)
- 2015 DIN EN ISO 7539-10:2015 Коррозия металлов и сплавов. Коррозионные испытания под напряжением. Часть 10. Метод обратного U-образного изгиба (ISO 7539-10:2013); Немецкая версия EN ISO 7539-10:2014.
- 2014 DIN EN ISO 7539-10 E:2014-08 Коррозионные испытания металлов и сплавов под напряжением. Часть 10. Метод обратного U-образного изгиба (проект)
- 1970 DIN EN ISO 7539-10:1970
