EN 4708-108:2019 — это стандарт на термоусадочные трубки для авиационного применения, разработанный Европейской ассоциацией по стандартизации в аэронавтике и астронавтике (ASD-STAN). Он регламентирует малодымные, безгалогеновые, огнестойкие термоусадочные трубки с рабочим диапазоном температур от -65°C до 150°C. Проект этого стандарта был выпущен 17 мая 2019 года и направлен на обеспечение высокопроизводительных решений по защите кабелей для авиационных электрических систем.
С ростом требований к безопасности авиационного оборудования дым и едкие газы, выделяемые традиционными термоусадочными трубками при пожарах, стали представлять значительную угрозу безопасности полетов. Разработка стандарта EN 4708-108 отвечает потребностям авиационной промышленности в малодымных, малотоксичных и малокоррозионных материалах и представляет собой новейшую разработку в технологии термоусадочных трубок.
Этот стандарт был разработан комитетом по электротехнике ASD-STAN при участии экспертов из немецкого комитета по аэрокосмическим стандартам DIN (Нидерланды), что демонстрирует лидирующие позиции европейской аэрокосмической промышленности в области стандартизации материалов. Стандарт двуязычный, немецкий и английский, что обеспечивает международную совместимость технических требований.
Термоусадочная трубка типа A, соответствующая стандарту EN 4708-108, обладает следующими основными характеристиками:
| Характеристики | Технические требования | Методы испытаний | Значение применения |
|---|---|---|---|
| Коэффициент усадки | 2:1 | IEC 60684-2 Раздел 9 | Обеспечивает отличную адаптируемость к монтажу |
| Рабочая температура | -65°C...150°C | Множественные испытания на воздействие окружающей среды | Адаптация к экстремальным авиационным условиям |
| Степень огнестойкости | Время горения ≤30 с, длина горения ≤75 мм | Метод C IEC 60684-2 | Соответствует требованиям пожарной безопасности в авиации |
| Индекс плотности дыма | ≤70 | Статья 43 стандарта | Снижение воздействия пожара на видимость |
| Содержание галогенов | ≤0,2% (в пересчете на хлор) | Статья 45 стандарта | Снижение образования едких газов |
Стандарт определяет 8 размеров, от неусадочного внутреннего диаметра 3,0 мм до 50,0 мм, охватывая основные диапазоны размеров кабелей авиационных электрических систем:
| Код размера | Неусадочный внутренний диаметр (мм) | Усадочный внутренний диаметр (мм) | Толщина стенки (мм) | Удельная масса (г/м) |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 3,0 | 1,5 | 0,70±0,10 | 4,6 |
| 5 | 5,0 | 2,5 | 0,75±0,15 | 9,8 |
| 8 | 8,0 | 4,0 | 0,80±0,15 | 14,3 |
| 12 | 12,0 | 6,0 | 0,90±0,15 | 22,9 |
| 18 | 18,0 | 9,0 | 1,00±0,20 | 35 |
| 24 | 24,0 | 12,0 | 1,10±0,20 | 55,69 |
| 40 | 40,0 | 20,0 | 1,30±0,25 | 103,5 |
| 50 | 50,0 | 30,0 | 1,50±0,30 | 176 |
Стандарт предъявляет строгие требования к электрическим характеристикам термоусадочных трубок, в частности, пробивное напряжение увеличивается с увеличением толщины стенки:
| Номинальная толщина стенки (мм) | Минимальное пробивное напряжение (кВ) | Условия испытаний |
|---|---|---|
| 0,70 | 10,5 | Скорость нарастания 500 В/с |
| 0,75 | 11,2 | Скорость нарастания 500 В/с |
| 0,80 | 12,0 | Скорость нарастания 500 В/с |
| 0,90 | 13,5 | Скорость нарастания 500 В/с |
| 1,00 | 15,0 | Скорость нарастания 500 В/с |
| 1,10 | 16,5 | Скорость нарастания 500 В/с |
| 1,30 | 19,5 | Скорость нарастания 500 В/с |
| 1,50 | 22,5 | Скорость нарастания 500 В/с |
Стандарт определяет всеобъемлющие требования к испытаниям механических свойств:
Стандарт относится в соответствии с EN 3909 и определяет испытания на стойкость для 17 жидкостей в 7 категориях, включая:
| Тип жидкости | Конкретная жидкость | Температура испытания | Время погружения |
|---|---|---|---|
| Топливо | Бензин, керосин | 40-70°C | 24±1 ч |
| Гидравлическое масло | Эфир фосфорной кислоты, силиконовое масло | 23-70°C | 24±1 ч |
| Смазочное масло | Минеральное масло, синтетический эфир | 50-100°C | 24±1ч |
| Чистящее средство | Изопропиловый спирт, МЭК и т. д. | 23°C | 24±1ч |
| Противообледенительная жидкость | Ацетат калия, этиленгликоль | 23°C | 24±1ч |
В стандарте особое внимание уделяется показателям экологической безопасности, включая:
Все испытания проводились при определенных условиях: термоусадочная обработка при температуре 200±5°C в течение 4±1 минуты в стандартной атмосфере (23±2°C, 50±5% отн. влажн.). В случае возникновения споров преимущественную силу имеют условия, указанные в публикации МЭК 212.
Требования к испытаниям на долговременное старение: После старения в течение 3000 часов при температуре 150±3°C удлинение при разрыве должно оставаться ≥50%, что свидетельствует об отличной термостойкости материала.
Стандарт требует соответствия техническим характеристикам EN 4708-001, включая:
Рекомендации по внедрению на основе стандарта EN 4708-108:
Этот стандарт особенно подходит для зон, чувствительных к дыму и едким газам, таких как салоны самолетов и отсеки электронного оборудования, обеспечивая надежную материальную поддержку для электрических систем самолетов.
EN 4708-108 представляет собой технологическое направление развития авиационных термоусадочных трубок: более высокий диапазон рабочих температур, улучшенная экологическая безопасность и более строгие требования к испытаниям. Тенденции будущего развития включают:
Внедрение данного стандарта будет способствовать развитию технологий авиационных материалов в более безопасном и экологичном направлении, а также обеспечит техническую поддержку для устойчивого развития аэрокосмической промышленности.

© 2025. Все права защищены.