DIN ISO 16916 E:2016-08
Инструменты для литья - Спецификация инструментов для литьевых форм
- Стандартный №
- DIN ISO 16916 E:2016-08
- Дата публикации
- 2016
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- быть заменен
- DIN ISO 16916:2017-01
- Последняя версия
- DIN ISO 16916:2017-01
- сфера применения
-
Обзор стандарта и история разработки
DIN ISO 16916:2016 — это международный стандарт спецификаций литьевых форм, опубликованный Немецким институтом стандартизации (DIN) в качестве обновления к изданию 2005 года. Этот стандарт был разработан ПК 8 «Штамповочные и формовочные инструменты» технического комитета ISO/TC 29 «Малогабаритные инструменты» при поддержке AFNOR (Франция). Цель стандарта — предоставить единую структуру описания и спецификации для запросов (этапа предложения) и заказов литьевых форм.
Основные технические изменения и обновления
По сравнению с изданием 2005 года, издание 2016 года включает два важных обновления: a) комплексный пересмотр и расширение Раздела 5; и b) соответствие стандарта текущим нормам проектирования. Эти обновления отражают последние разработки в области технологий литья под давлением и передовой отраслевой практики.
Сравнительные размеры DIN ISO 16916:2005 DIN ISO 16916:2016 Техническое значение Полнота спецификации Базовая структура Расширенное уточнение Более полное покрытие технических параметров Соответствие правилам проектирования Основные требования Адаптация к текущим стандартам Обеспечение совместимости с современным программным обеспечением для проектирования и производственными процессами Материал Спецификации Одно общее описание Подробная классификация Четкие требования к материалам и стандарты термообработки для различных компонентов Требования к контролю качества Основные критерии приемки Усовершенствованные процессы контроля Обеспечение более строгой системы обеспечения качества Подробное объяснение основного содержания стандарта
Типы пресс-форм и технические параметры
Стандарт определяет подробные технические параметры для различных типов литьевых форм, включая, помимо прочего: прямоугольные конструкции пресс-форм, круглые конструкции пресс-форм, стандартные пресс-формы, скользящие и вытягивающие стержни пресс-формы, пресс-формы с отслаиванием, трехплитные пресс-формы, многослойные пресс-формы и пресс-формы с горячеканальными каналами. Каждый тип пресс-формы имеет соответствующие проектные спецификации и технические требования.
Требования к закупке материалов и производству
Стандарт подчеркивает, что план проектирования должен быть представлен заказчику на утверждение до начала закупки материалов и изготовления пресс-формы. Изготовление полости должно основываться на последних чертежах, и любые неясные требования чертежей требуют согласования с заказчиком. Испытание пресс-формы предпочтительно проводить в затвердевшем состоянии, а также следует использовать формовочный материал, указанный в чертеже детали.
Анализ основных технических требований
Характеристики системы контроля температуры
Стандарт выдвигает подробные требования к системе контроля температуры, включая количество контуров контроля температуры на неподвижной стороне пресс-формы и подвижной стороне пресс-формы, тип нагревательных элементов (патронные нагреватели, конические нагреватели, нагревательные кольца, нагревательные ремни и т. д.) и требования к точности оборудования контроля температуры.
Конструкция системы выталкивания
Конструкция системы выталкивания включает в себя различные варианты, такие как механическое выталкивание, гидравлическое выталкивание, двухступенчатое выталкивание и наклонное выталкивание. Стандарт четко определяет технические параметры и эксплуатационные требования каждого метода выталкивания для обеспечения надежной распалубки формы.
Тип выталкивателя Применимые сценарии Технические характеристики Требования к точности Механический выталкиватель Простые конструктивные детали Низкая стоимость, простота обслуживания ±0,1 мм Гидравлический выталкиватель Сложные конструктивные детали Высокое усилие выталкивания, контролируемый ход ±0,05 мм Двухступенчатая выталкивающая деталь Детали с глубокими полостями и тонкими стенками Поэтапное извлечение из формы для предотвращения деформации ±0,08 мм Угловая система выталкивания Поднутренные структурные детали Сложное движение для устранения поднутрений ±0,06 мм Рекомендации по внедрению и руководство по применению
Стандартные этапы внедрения
Компаниям рекомендуется внедрить этот стандарт, выполнив следующие шаги: во-первых, создать систему управления техническими спецификациями пресс-формы; затем обучить соответствующий персонал пониманию требований стандарта; затем строго внедрять требования стандарта при проектировании и закупке пресс-форм; и, наконец, создать механизм непрерывного совершенствования.
Ключевые точки контроля качества
Во время приемки пресс-формы ключевые показатели должны быть сосредоточены на: точности размеров полости, качестве обработки поверхности, точности посадки подвижных компонентов, производительности системы контроля температуры и надежности системы выталкивания. Рекомендуется создать всеобъемлющую систему записи контроля качества и прослеживаемости.
Меры по управлению рисками
Использование этого листа спецификаций делает предложения от разных поставщиков сопоставимыми, устраняя или минимизируя риск недопонимания, неверного толкования или претензий на этапе заказа пресс-формы. Рекомендуется, чтобы этот стандарт был явно указан в качестве технического приложения в контрактах.
Примеры применения в отрасли
После внедрения DIN ISO 16916:2016 производитель автомобильных деталей сократил циклы закупки пресс-форм на 30% и снизил затраты на модификацию из-за нечетких технических спецификаций на 45%. Унифицированный лист спецификаций позволяет поставщикам более точно понимать технические требования, повышая вероятность успеха первоначальных испытаний пресс-форм.
Другое исследование от производителя электронных разъемов показывает, что принятие этого стандарта увеличило срок службы пресс-формы в среднем на 25%. Это связано с тем, что спецификация предоставляет более четкие рекомендации по выбору материалов, требованиям к термообработке и технологиям обработки поверхности, предотвращая преждевременные отказы, вызванные ненадлежащими материалами или процессами.
Тенденции развития стандартов
С развитием интеллектуального производства и Индустрии 4.0 стандартизация литьевых форм движется в сторону цифровизации и интеллектуальности. В будущих версиях могут быть добавлены требования, связанные с цифровыми двойниками и мониторингом IoT для обеспечения цифрового управления всем жизненным циклом пресс-формы.
В то же время, в связи с постоянным появлением новых материалов, стандарт также нуждается в постоянном обновлении для адаптации к требованиям к обработке новых формовочных материалов, таких как высокопроизводительные инженерные пластики и биоматериалы, гарантируя, что спецификации на конструкцию пресс-форм будут соответствовать технологическому развитию.
DIN ISO 16916 E:2016-08 История
- 2017 DIN ISO 16916:2017 Инструменты для литья. Спецификация инструментов для литьевых форм (ISO 16916:2016)
- 2005 DIN ISO 16916:2005 Инструменты для литья. Спецификация инструментов для литьевых форм (ISO 16916:2004).
- 0000 DIN ISO 16916:2004
- 0000 DIN 16764:1998
