DIN EN 3761 E:2019-06 Аэрокосмическая серия — Жаростойкий сплав FE-PA2601 — Размягчённая и холоднодеформированная — Пруток для кованого крепежа D - Стандарты и спецификации PDF

DIN EN 3761 E:2019-06
Аэрокосмическая серия — Жаростойкий сплав FE-PA2601 — Размягчённая и холоднодеформированная — Пруток для кованого крепежа D

Стандартный №
DIN EN 3761 E:2019-06
Дата публикации
2019
Разместил
German Institute for Standardization
состояние
быть заменен
DIN EN 3761:2020
Последняя версия
DIN EN 3761:2020-03
 
сфера применения

Обзор структуры стандарта DIN EN 3761:2019

DIN EN 3761:2019 — это стандарт на жаропрочные сплавы, разработанный Европейской ассоциацией по стандартизации в аэрокосмической отрасли (ASD-STAN). Он устанавливает технические требования к никелевому суперсплаву FE-PA2601 как в смягченном, так и в холоднодеформированном состоянии. Этот стандарт заменяет версию 1994 года и распространяется на кованые прутки, используемые для производства крепежных деталей для аэрокосмической отрасли. Изделия должны иметь диаметр до 50 мм и предел прочности на растяжение в диапазоне 1100–1300 МПа.

Химический состав материала и металлургические требования

FE-PA2601 – это никель-хром-молибденовый суперсплав со строго контролируемым химическим составом: углерод ≤ 0,08%, кремний ≤ 1,0%, марганец ≤ 2,0%, фосфор ≤ 0,020% и сера ≤ 0,015%. Основные легирующие элементы: хром (13,5–16,0%), молибден (1,0–1,5%), никель (24,0–27,0%) и титан (1,9–2,3%), содержание ванадия 0,10–0,50%. Железо используется в качестве матричного элемента, а бор контролируется в диапазоне 30–100 ppm. class='comparison-table'>ЭлементыМинимальное значение (%)Максимальное значение (%)Требования к контролюC-0,08Контроль карбидообразованияCr13,516,0Ключевые элементы для стойкости к окислениюMo1,01,5Упрочнение твердого раствора ЭлементыNi24,027,0Основные элементы матрицыTi1,92,3Элементы, образующие γ'-фазу

Характеристики процесса изготовления и термической обработки

Стандарт предусматривает, что сплав FE-PA2601 может быть выплавлен двумя способами: атмосферной плавкой или вакуумной индукционной плавкой с переплавом расходуемым электродом (вакуумный или электрошлаковый переплав). Прутки должны быть холоднодеформированными, выпрямленными и полированными и поставляются в размягченном, холоднодеформированном и полированном состоянии. Специфический процесс термообработки включает выдержку при 900 °C в течение одного часа и охлаждение на воздухе (или более быстрое охлаждение), после чего следует 15-25% холодная обработка при 870 °C. Стандартный режим термообработки - дисперсионное твердение после выдержки при 720 °C в течение 16 часов и охлаждение на воздухе в состоянии поставки. Этот процесс термообработки позволяет сплаву достичь наилучших общих характеристик, особенно с точки зрения высокотемпературной усталостной прочности и сопротивления ползучести. Технические требования к механическим свойствам Механические свойства сплава FE-PA2601 при комнатной температуре: предел текучести Rp0.2 ≥ 770 МПа, прочность на растяжение 1100-1300 МПа, относительное удлинение A ≥ 12% и диапазон твердости 277-341 HB. После 23-часового испытания на усталость при 650 °C напряжение разрушения составляет ≥ 480 МПа, а относительное удлинение при разрыве ≥ 4%.

Показатели производительностиТребования к комнатной температуреТребования к высокой температуре (650 °C)Стандарты испытаний
Предел текучести≥770 МПа-EN 4700-002
Прочность на растяжение1100-1300 МПа-EN 4700-002
Удлинение≥12%≥4%EN 4700-002 Прочность на выносливость - ≥480 МПа/23 ч Специальные испытания Контроль качества и неразрушающий контроль Стандарт требует, чтобы каждая партия продукции проходила строгий контроль качества, включая макроскопическое структурное исследование, оценку размера зерна (класс 5 или мельче, двойникование не допускается) и неразрушающий контроль. Капиллярный контроль проводится в соответствии с EN 2002-16, а для обнаружения внутренних дефектов в качестве эталона используется плоскодонное отверстие диаметром 1,2 мм. Требования к качеству поверхности прутка чрезвычайно высоки, при этом не допускается наличие поверхностных дефектов, которые могут повлиять на эксплуатационные характеристики. Шероховатость поверхности после полировки должна соответствовать требованиям сборки для аэрокосмических крепежных деталей, чтобы гарантировать, что поверхностные трещины и другие дефекты не будут образовываться в последующем процессе ковки.

Основные моменты технологического развития и обновления стандарта

По сравнению с версией 1994 года, издание DIN EN 3761 2019 года отличается важными обновлениями, в том числе: оптимизированный химический состав и увеличение нижнего предела содержания молибдена до 1,0%; уточненные параметры процесса термообработки и уточненный диапазон контроля для деформации при холодной обработке; ужесточенные требования к неразрушающему контролю за счет внедрения более современных методов контроля проникающими веществами; и расширенные процедуры сертификации продукции, требующие от производителей и покупателей совместной разработки планов квалификации.

Эти обновления отражают меняющиеся требования аэрокосмической отрасли к характеристикам материалов и контролю качества, особенно для высокотемпературных компонентов двигателей и критически важных разъемов, которые предъявляют более высокие требования к стабильности и надежности материалов.

Области применения и типичные области применения

Суперсплав FE-PA2601 в основном используется для изготовления ключевых компонентов, таких как крепежные детали, болты дисков турбин и опоры камеры сгорания, работающих в высокотемпературных зонах авиационных двигателей. Его превосходная жаропрочность и стойкость к окислению обеспечивают длительную эксплуатацию при температурах ниже 650 °C, что делает его особенно подходящим для использования в условиях жестких термоциклических нагрузок. Типичные области применения включают болты компрессоров высокого давления коммерческих авиационных двигателей, болтовые соединения турбин газовых турбин и высокотемпературные конструкционные разъемы для космических аппаратов. Эти области применения предъявляют чрезвычайно высокие требования к усталостным характеристикам материала, стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокотемпературной стабильности. Рекомендации и соображения по внедрению. При внедрении DIN EN 3761 рекомендуется сосредоточиться на следующих аспектах: строго контролировать процесс плавки для обеспечения однородности состава и чистоты сплава; оптимизировать параметры процесса холодной обработки давлением для предотвращения чрезмерной деформации, приводящей к неравномерности свойств; усилить контроль процесса термообработки для обеспечения стабильных результатов дисперсионного твердения; усовершенствовать системы неразрушающего контроля и создать механизм прослеживаемости качества на протяжении всего процесса. Важно отметить, что этот стандарт все еще находится на стадии проекта (версия от июня 2019 года), и для его фактического применения требуется специальное соглашение с соответствующими сторонами. Пользователям рекомендуется внимательно следить за официальным выпуском стандарта и своевременно корректировать производственные процессы и требования к контролю качества. Производителям следует создать комплексную систему сертификации материалов, включая сертификацию процесса плавки, процесса термообработки и сертификацию эксплуатационных характеристик продукции. Пользователям необходимо сформулировать дополнительные критерии приемки, основанные на конкретных условиях применения, в частности, предъявить дополнительные требования к характеристикам стойкости к высоким температурам и усталостным характеристикам.

DIN EN 3761 E:2019-06 Ссылочный документ

  • EN 4258 Аэрокосмическая серия. Металлические материалы. Общая организация стандартизации. Связи между типами стандартов EN и их использованием.

DIN EN 3761 E:2019-06 История

  • 2020 DIN EN 3761:2020-03 Аэрокосмическая серия – Жаропрочный сплав FE-PA2601 – Смягченный и холоднодеформированный – Пруток для кованых крепежных деталей – D 50 мм – 1 100 МПа Rm 1 300 МПа
  • 2020 DIN EN 3761:2020 Аэрокосмическая серия - Жаропрочный сплав FE-PA2601 - Размягченная и холоднодеформированная - Пруток для кованого крепежа - D ≤ 50 мм - 1 100 МПа ≤ Rₘ ≤ 1 300 МПа; Немецкая и английская версия EN 3761:2020.
  • 2019 DIN EN 3761:2019-06 Проект документа - Аэрокосмическая серия - Жаропрочный сплав FE-PA2601 - Размягченный и холоднообработанный - Пруток для кованых крепежных изделий - D 50 мм - 1100 МПа R 1300 МПа; Немецкая и английская версии FprEN 3761:2019
  • 2019 DIN EN 3761 E:2019 Черновой документ - Аэрокосмическая серия - Жаропрочный сплав FE-PA2601 - Размягченная и холоднодеформированная - Пруток для кованых крепежных изделий - D <kleiner => 50 мм - 1100 МПа <kleiner => R<(Индекс)m> <Кляйнер => 1300 МПа; Немецкая и английская версия F...
  • 1994 DIN EN 3761 E:1994-08 Черновик документа - Аэрокосмическая серия - Жаропройный сплав FE-PA2601, отожженный и холоднодеформированный; пруток для штампованных крепежных изделий D 50 мм, 1100 МПа R 1300 МПа
  • 1994 DIN EN 3761:1994 Аэрокосмическая серия — Жаростойкий сплав FE-PA2601 — Размягчённая и холоднодеформированная — Пруток для кованого крепежа D
Аэрокосмическая серия — Жаростойкий сплав FE-PA2601 — Размягчённая и холоднодеформированная — Пруток для кованого крепежа D

стандарты и спецификации

DIN EN 3761:1994 серия — Жаростойкий сплав FE-PA2601 — Размягчённая и холоднодеформированная — Пруток для кованого крепежа D ASD-STAN PREN 3761:1994 Жаропрочный сплав аэрокосмической серии FE-PA2601 Размягченный и холоднодеформированный стержень для кованых крепежных изделий D менее или равно 50 мм 1100 МПа UNI EN 3761:2020 Аэрокосмическая серия - Жаропрочный сплав FE-PA2601 - Размягченный и холоднодеформированный - Пруток для кованых крепежных изделий - D ≤ 50 мм - 1 100 МПа ≤ Rm EN 4315:2007 Аэрокосмическая серия — Жаропрочный сплав FE-PA2601 (X6NiCrTiMoV26-15) — Обработка на раствор и осаждение, стержень и сечение a или D = 900 МПа DIN EN 4315:2008 Аэрокосмическая серия - Жаропрочный сплав FE-PA2601 (X6NiCrTiMoV26-15) - Обработка на раствор и осаждение, пруток и сечение a или D 100 мм, R 900 МПа; Немецкая NS-EN 4315:2007 Аэрокосмическая серия. Жаропрочный сплав FE-PA2601 (X6NiCrTiMoV26-15). — Обработка на раствор и осаждение, пруток и сечение a или D ≤ 100 мм, Rm ≥ 900 МПа PREN 3761-1994 Жаростойкий сплав аэрокосмической серии FE-PA2601 Размягченный и холоднодеформированный стержень для кованых крепежных изделий D меньше или равно 50 мм 1100 МПа SS-EN 3761:2020 Аэрокосмическая серия - Жаропрочный сплав FE-PA2601 - Размягченный и холоднодеформированный - Пруток для кованых крепежных изделий - D = 50 мм - 1 100 МПа = Rm UNI EN 3639:2021 Аэрокосмическая серия - Жаропрочный сплав X6NiCrTiMoV26-15 (1.4980) - Смягченный и холоднодеформированный - Проволока для кованых крепежных изделий - D ≤ 15 мм


© 2025. Все права защищены.