В статье представлен метод разработки точной типовой модели конического зубчатого колеса, включающий как процессы торцевого фрезерования, так и торцево-зубчатую обработку. Начиная с геометрии заготовки шестерни @ рассчитываются основные параметры станка генератора шестерни и шестерни. Рисунок контакта и качество прокатки заданы и привязаны ко второму порядку с точки зрения длины рисунка, смещения контакта и ошибки движения. На основе настройки@ находится сетка точек зубьев, включая боковую поверхность зуба@ и скругление@, если оно существует@, область поднутрения. Он предлагается в качестве модели для следующего поколения расчетов прочности конических зубчатых колес, поскольку эта процедура позволяет получить истинную геометрию конических зубчатых колес, в качестве входных данных используются параметры конструкции заготовки и не зависит от поставщика, за исключением диаметра фрезы.