Стандарт T 406-23, официально выпущенный в 2023 году Американской ассоциацией государственных должностных лиц автомагистралей и транспорта (AASHTO), представляет собой специализированный метод испытаний физического старения асфальтобетонных вяжущих в условиях низких температур. Этот стандарт, ранее известный как временный стандарт TP122, был повышен до официального стандарта после многих лет практической проверки и технического совершенствования. Физическое упрочнение, зависящее от времени увеличение жесткости асфальтобетонных материалов во время хранения при низкой температуре, напрямую влияет на трещиностойкость дорожного покрытия в холодных условиях.
Традиционный метод испытаний с использованием изгибающего балочного реометра (BBR) (T 313) требует только одного часа кондиционирования и не может полностью имитировать изменения характеристик реальных дорожных покрытий, подвергающихся длительному воздействию низких температур. Инновация стандарта T 406-23 заключается во введении увеличенного времени кондиционирования (1 ч, 24 ч и 72 ч) и двойной системы температур кондиционирования (TLC и THC). Эта система использует экстраполяцию для определения предельных температур при трех временах кондиционирования и двух температурах кондиционирования, что позволяет более точно оценивать класс низкотемпературных эксплуатационных свойств асфальтобетонных вяжущих. Теоретической основой этого стандарта является зависящее от температуры и времени физическое упрочнение асфальтобетонных вяжущих при низких температурах. В этом стандарте используется реометр с изгибающей балкой для измерения образцов асфальтобетона, состаренных по RTFOT (T 240) и PAV (R 28). Диапазон температур испытания составляет от -36 °C до 0 °C и применим к материалам со значениями жесткости на изгиб от 20 МПа до 1 ГПа.
Основные нововведения в методологии отражены в:
| Размерность параметров | Традиционный метод T 313 | Расширенный метод T 406-23 | Технические преимущества |
|---|---|---|---|
| Время кондиционирования | 1 час | 1 ч/24 ч/72 ч три периода времени | Моделирование долговременного низкотемпературного старения |
| Температура кондиционирования | Единая температура | Двойные температуры TLC и THC | Охват различных уровней холода |
| 1 температура | Двойные температуры: THT и TLT | Улучшает точность экстраполяции | |
| Количество образцов | 2 | 10 (включая запасные образцы) | Гарантирует надежность данных |
Эта многомерная схема испытания позволяет точно определять предельные температуры (Tm и TS), предельный класс (TL) и предельный класс при низкой температуре (LTLG), а также рассчитывать потерю класса, обеспечивая более научную основу для оценки эксплуатационных характеристик асфальта.
Стандарт требует использования системы изгибного балочного реометра, соответствующей T 313, и особо подчеркивает требования к точности для морозильной камеры с воздушным охлаждением. Морозильная камера должна поддерживать допуск температуры ±1,0 °C при температуре кондиционирования. Устройство измерения температуры должно соответствовать стандартам M 339M/M 339, охватывая диапазон температур от -30 °C до -10 °C с точностью ±0,25 °C. Допустимые типы термометров включают: ртутные термометры ASTM E1, термисторные термометры ASTM E879, платиновые термометры сопротивления ASTM E1137/E1137M Pt-100 RTD (класс A) или платиновые термометры сопротивления IEC 60751:2008 Pt-100 RTD (класс A). Для размещения образца требуется плоская алюминиевая пластина; при необходимости для предотвращения прилипания образца можно использовать тефлоновые листы. Процедура испытаний и контроль качества Процедура испытаний использует матричную конструкцию с 10 образцами, разделенными на две группы и выдержанными при температурах ТСХ и ТГК соответственно. В качестве примера в специальной тестовой матрице взят сорт PG XX-34:
| Контейнер для кондиционирования | Номер образца | Температура кондиционирования | Температура испытания |
|---|---|---|---|
| I(THC) | A1 | -14°C | -18°C |
| A2 | -14°C | -18°C | |
| B1 | < td>-14°C-24°C | ||
| B2 | -14°C | -24°C | |
| Резервный образец | -14°C | - | |
Перенос образцов между сосудом для кондиционирования и испытательной ванной должен быть завершён в течение 10 секунд, чтобы предотвратить обратимость явления физического упрочнения. После каждого цикла кондиционирования (1 час, 24 часа и 72 часа) образец стабилизировали при температуре испытания в течение 10 ± 2,0 минут перед испытанием в соответствии с процедурой T 313.
Для обработки данных использовался систематический метод расчёта: сначала были рассчитаны среднее значение m и средняя жёсткость ползучести (время нагрузки 60 секунд) при каждой температуре испытания. Затем методом интерполяции или экстраполяции рассчитывались значения Tm (температура, при которой значение m равно 0,300) и TS (температура, при которой жёсткость ползучести равна 300 МПа).
Ключевые результаты расчетов включают:
Эти параметры всесторонне отражают изменения эксплуатационных характеристик битумного вяжущего при различных условиях низких температур и времени, обеспечивая количественную основу для инженерной практики.
Лаборатории, внедряющие этот стандарт, должны внедрить систему менеджмента качества, соответствующую требованиям R 18, чтобы гарантировать, что квалификация персонала, калибровка оборудования и техническое обслуживание соответствуют требованиям стандарта. В частности, регулярная калибровка реометра изгибающей балки и оборудования для контроля температуры имеет решающее значение, и рекомендуется вести подробные записи о техническом обслуживании и калибровке оборудования.
При выборе материалов для асфальтобетонного покрытия в холодных регионах рекомендуется отдавать приоритет асфальтобетонным вяжущим с меньшей потерей класса. Например, при той же марке PG материалы с меньшей потерей класса показывают большую стойкость к физическому старению и больше подходят для использования в холодных регионах с большими колебаниями температур.
Исследования конкретных случаев показали, что асфальтобетонные вяжущие, испытанные с использованием стандарта T 406-23, демонстрируют превосходную стойкость к низкотемпературному растрескиванию в реальных проектах. В проекте автомагистрали на севере Китая использовался асфальтобетон PG 58-34, который прошел расширенное испытание BBR. После трех зим эксплуатации количество трещин на дорожном покрытии было примерно на 35% ниже, чем у аналогичных материалов, испытанных традиционными методами.
С углублением исследований низкотемпературных свойств асфальтовых материалов стандарт T 406-23 представляет собой новейшую разработку в технологии испытаний на физическое старение. Возможные будущие технологические разработки включают:
Внедрение этого стандарта будет способствовать преобразованию оценки низкотемпературных характеристик асфальтобетонного материала из одного показателя в многомерную оценку полного процесса, обеспечивая более научную и надежную техническую поддержку для проектирования и выбора материалов для дорожного покрытия в холодных регионах.

© 2025. Все права защищены.