DIN EN ISO 4524-3 E:2020-11
Методы испытаний гальванических покрытий из золота и золотых сплавов на металлических покрытиях. Часть 3. Электрографическое испытание на пористость (черновик)

Стандартный №

DIN EN ISO 4524-3 E:2020-11

Дата публикации

2020

Разместил

German Institute for Standardization

состояние

быть заменен

быть заменен

DIN EN ISO 4524-3:2022

Последняя версия

DIN EN ISO 4524-3:2022-02

сфера применения

Предпосылки пересмотра стандарта и технологическое развитие

DIN EN ISO 4524-3:2020, ключевой стандарт для испытания пористости гальванических слоев золота, заменяет издание 1995 года и отражает значительные достижения в технологии испытания гальванических покрытий за последние 25 лет. Эта редакция в первую очередь включает три технических обновления: удаление метода испытания с использованием кадмиевой бумаги, добавление нормативных ссылок и разделов с определениями терминов, а также комплексные редакционные правки. Эти изменения отражают возросшие требования к защите окружающей среды и повышение точности испытаний.

---

Углубленный анализ принципа электрохимического испытания пористости

Электрохимическое испытание пористости основано на принципе электрохимической рабочей станции. Под действием постоянного напряжения или тока ионы неблагородного металла мигрируют через поры гальванического слоя, образуя видимые пятна на определённом индикаторе. Пористость золотого покрытия напрямую влияет на его коррозионную стойкость и электрические свойства, особенно в электронных разъёмах и прецизионных приборах.

Метод испытания	Применимая подложка	Чувствительность обнаружения	Сложность эксплуатации	Экологичность
Тест бумаги Nioxim	Подложка из сплава никель/олово-никель	Средняя	Простая	Высокая
Тест бумаги для переноса красителя 1	Медная подложка	Высокая (обнаружение микропор)	Средняя	Средняя
Тест бумаги для переноса красителя 2	Никель/сплав олова и никеля	Высокая (обнаружение микропор)	Средняя	Средняя
Электрохимическое тестирование желатиновой пленки	Различные подложки	Очень высокая	Сложная	Высокая

---

Характеристики теста бумаги Nioxim

Этот метод тестирования предназначен для золотых отложений на подложках из никеля или сплава олова и никеля и использует циклогексан-1,2-диондиоксим (Nioxim) в качестве индикатора. Для проведения теста требуется равномерное давление 1,4–1,7 МПа и плотность тока 7,5 мА/см² в течение 30 секунд. Пористость проявляется в виде розовых пятен, а дефекты никеля — в виде зеленых пятен.

---

Ключевые моменты тестирования бумаги для переноса красителей

Тест бумаги для переноса красителей состоит из двух методов: Тест 1 использует дитиооксамид в качестве проявителя и подходит для медных подложек; Тест 2 использует Nioxim в качестве проявителя и служит альтернативой тесту, описанному в главе 4. Оба метода обеспечивают повышенную чувствительность и способны обнаруживать микропористые структуры.

Пример из реального применения: проверка покрытия электронного разъема

Производитель высококачественных разъемов успешно обнаружил микропористые дефекты размером до 0,5 мкм с помощью теста 2 на бумаге для переноса красителя. Благодаря оптимизации параметров покрытия пористость была снижена с 15 пор/см² до менее 2 пор/см², что значительно повысило надежность продукта.

---

Преимущества технологии электрохимического тестирования желатиновой мембраны

Метод тестирования желатиновой мембраны является ключевым нововведением стандарта. Добавление индикатора в электролит, загущенный желатином, позволяет точно контролировать пористость изогнутых поверхностей. Этот метод использует диметилглиоксим в качестве индикатора, при этом электролиз проводится в течение 20 секунд при рабочей температуре 22-23 °C и плотности тока 1,0 мА/см².

---

Рекомендации по внедрению стандарта и контроль качества

Ключевые моменты, которые следует учитывать при внедрении этого стандарта, включают: контроль температуры и влажности в тестовой среде, обеспечение чистоты реагента (аналитическая степень чистоты), поддержание чистоты электрода и обеспечение равномерности давления. Рекомендуется установить стандартную рабочую процедуру (СОП), включая регулярную калибровку устройства давления и источника питания.

Параметры контроля качества	Требуемый диапазон	Частота измерений	Критерии приемки
Точность плотности тока	±0,1 мА/см²	Перед каждым испытанием	Соответствие заданному значению
Равномерность давления	1,4-1,7 МПа	Ежедневная калибровка	Равномерно по всей площади
Реагент Концентрация	Согласно стандарту	Проверять еженедельно	Свежеприготовленный
Контроль температуры	22-23°C	Непрерывный мониторинг	±0,5°C

---

Спецификации подготовки отчета об испытаниях

Полный отчет об испытаниях должен включать: стандартную ссылку, конкретный использованный метод, представление результатов испытаний, любые аномалии, наблюдаемые во время испытаний, любые операции, не охватываемые стандартом, и любую другую соответствующую информацию, запрошенную заказчиком. Результаты должны быть выражены в количестве пористости/см², и должен быть предоставлен соответствующий статистический анализ.

---

Применение в промышленности и тенденции развития

В связи с тенденцией к миниатюризации электронных изделий требования к контролю пористости в гальванических слоях золота становятся все более строгими. Методы испытаний, представленные в настоящем стандарте, применимы не только к традиционной электронной промышленности, но и широко применяются в таких высокотехнологичных областях, как медицинское оборудование и аэрокосмическая промышленность. Будущие тенденции развития включают интеграцию автоматизированного испытательного оборудования и разработку цифровых систем анализа результатов.

Перспективы развития технологий

Следующее поколение технологий контроля пористости может развиваться в направлении неразрушающего онлайн-мониторинга в реальном времени в сочетании с технологией распознавания изображений на основе искусственного интеллекта для достижения более эффективного и точного контроля качества. Технический комитет ISO/TC 107 исследует новые методы обнаружения, основанные на электрохимической импедансной спектроскопии.