ASTM RR-E37-1040 2011

Стандартный №

ASTM RR-E37-1040 2011

Дата публикации

1970

Разместил

/

сфера применения

1.1 Настоящий метод испытаний охватывает оценку термической стабильности материалов путем определения температуры, при которой материалы начинают разлагаться или вступать в реакцию, а также степени изменения массы с использованием термогравиметрии. В методе испытаний используется минимальное количество материала, и он применим в диапазоне температур от комнатной до 800°C. 1.2 Отсутствие реакции или разложения используется в качестве показателя термической стабильности в данном методе испытаний в используемых экспериментальных условиях. 1.3 Этот метод испытаний может применяться к твердым веществам или жидкостям, которые не сублимируют и не испаряются в интересующем диапазоне температур. 1.4 Этот метод испытаний не должен использоваться сам по себе для установления безопасной температуры эксплуатации или хранения. Его можно использовать в сочетании с другими методами испытаний (например, Е 487, Е 537 и Е 1981) как часть анализа опасности материала. 1.5 Этот метод испытаний обычно применим к реакциям или разложению, протекающим в диапазоне от комнатной температуры до 800 °С. Диапазон температур может быть расширен в зависимости от используемого оборудования. 1.6 Этот метод испытаний может проводиться в инертной, реактивной или самогенерируемой атмосфере. 1.7 Значения, указанные в единицах СИ, следует считать стандартными. Никакие другие единицы измерения в настоящий стандарт не включены. 1.8 Не существует стандарта ISO, эквивалентного этому методу испытаний. 1.9 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Этот стандарт может касаться опасных материалов, операций и оборудования. 1.1 Настоящий метод испытаний описывает калибровку или подтверждение рабочих характеристик шкалы массы (или веса) термогравиметрических анализаторов и применим к промышленной и изготовленной по индивидуальному заказу аппаратуре. 1.2 Значения, указанные в единицах СИ, следует считать стандартными. Никакие другие единицы измерения в настоящий стандарт не включены. 1.3 Не существует стандарта ISO, эквивалентного этому методу испытаний. 1.4 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. 1.1 Данная методика описывает температурную калибровку термогравиметрических анализаторов в диапазоне температур от 25 до 1500 °C и применима к коммерческому и изготовленному по индивидуальному заказу оборудованию. Эту калибровку можно выполнить с использованием стандартов точки плавления или стандартов магнитного перехода. 1.2 Кривая изменения массы в термогравиметрии является результатом ряда влияний, некоторые из которых характерны для узла держателя образца и атмосферы, а не для образца. Различия от прибора к прибору касаются точки измерения температуры, природы материала, его размера и упаковки, геометрии и состава контейнера для образца, геометрии и конструкции печи, а также точности и чувствительности метода. датчик температуры и индикаторные весы. Все это способствует разнице в измеренных температурах, которая может превышать 20 °C. Кроме того, некоторые держатели образцов демонстрируют изменения измеренной температуры в зависимости от размера образца или скорости нагрева/охлаждения, или того и другого. Поскольку стандартизировать держатели образцов или геометрию термовесов непрактично и нецелесообразно, приборы можно калибровать путем измерения отклонения температуры плавления или магнитного перехода (точка Кюри) от стандартной эталонной температуры. Это отклонение можно использовать в качестве поправочного коэффициента для последующих измерений. 1.3 Данная практика предполагает, что показываемая температура прибора является линейной в диапазоне, определяемом двухточечной калибровкой, и что эта линейность проверена. Эти две калибровочные температуры должны быть как можно ближе к экспериментальным измерениям, которые необходимо провести. 1.4 В данной методике описаны три процедуры температурной калибровки термогравиметрических анализаторов с использованием весов любого типа. В процедурах А и Б используются стандарты температуры плавления с вертикальными и горизонтальными весами. Процедура C использует стандарты магнитного перехода для калибровки. Процедура А разработана специально для использования с весами горизонтального типа с внешними печами. Процедура B разработана специально для использования с вертикальными подвесными весами, использующими внутренние или внешние печи. Никакая процедура не ограничивается использованием печи типа, описанного в этой процедуре. 1.5 Могут использоваться компьютерные или электронные инструменты, методы или методы обработки данных, эквивалентные этой процедуре. ПРИМЕЧАНИЕ 1 — Поскольку все способы обработки электронных данных не эквивалентны, пользователь должен проверить эквивалентность перед использованием. 1.6 Данные, полученные с помощью этих процедур, можно использовать для коррекции температурной шкалы прибора на положительную или отрицательную величину, используя либо процедуру двухточечной калибровки температуры, либо многоточечную калибровку температуры с наилучшим соответствием линии сгенерированным данным. ПРИМЕЧАНИЕ 2 — Калибровка по одной точке может использоваться, если это единственная возможная или практичная процедура. Использование одноточечной процедуры не рекомендуется. Единицы 1,7 СИ являются стандартными. 1.8 Эта практика связана с ISO 11358, но предоставляет информацию и методы, отсутствующие в ISO 11358. 1.9 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.

ASTM RR-E37-1040 2011 Ссылочный документ

• ASTM E1142 Стандартная терминология, относящаяся к теплофизическим свойствам*， 1997-03-21 Обновление
• ASTM E1445  Стандартная терминология, касающаяся опасного потенциала химических веществ*， 1998-03-21 Обновление
• ASTM E1582 Стандартная практика калибровки температурной шкалы для термогравиметрии*， 2000-05-10 Обновление
• ASTM E1981 Стандартное руководство по оценке термической стабильности материалов методами ускоряющей калориметрии*， 2020-04-01 Обновление
• ASTM E2040 Стандартный метод испытаний для массовой калибровки термогравиметрических анализаторов*， 1999-03-21 Обновление
• ASTM E473  Стандартная терминология, относящаяся к термическому анализу*， 1999-03-21 Обновление
• ASTM E487  Стандартный метод испытаний стабильности химических материалов при постоянной температуре*， 1999-03-21 Обновление
• ASTM E537  Стандартный метод испытаний для оценки термической стабильности химических веществ методами термического анализа*， 1998-03-21 Обновление
• ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний*， 1999-03-21 Обновление
• ASTM E967 Стандартная практика температурной калибровки дифференциальных сканирующих калориметров и дифференциальных термических анализаторов*， 1997-03-21 Обновление
• ISO 11358 Пластмассы. Термогравиметрия (ТГ) полимеров. Общие принципы.*， 1997-04-01 Обновление