DIN EN ISO 22391-3 A-2 E:2020-12
Пластиковые трубопроводные системы для горячего и холодного водоснабжения - Полиэтилен (PE-RT) - Часть 3: Фитинги - Изменение 2 (ISO 22391-3:2009/DAM 2:2020)
- Стандартный №
- DIN EN ISO 22391-3 A-2 E:2020-12
- Дата публикации
- 2020
- Разместил
- German Institute for Standardization
- сфера применения
-
Предыстория пересмотра стандарта и развитие технологий
DIN EN ISO 22391-3/A2:2020-12, вторая редакция ISO 22391-3:2009, включает существенные изменения технических требований к фитингам для трубопроводных систем из термостойкого полиэтилена (PE-RT). Эта редакция отражает последние разработки в области технологий трубных соединений, в частности, улучшение совместимости металлических фитингов с пластиковыми трубопроводными системами.
Анализ основных технических изменений
Расширение классификации методов соединения
Стандарт добавляет четкие определения трех новых методов соединения:
Тип соединения Принцип работы Применимые сценарии Требования к инструменту Радиальный обжимной соединитель Уплотнение радиально сжимающими кольцевыми компонентами Случаи ограниченного пространства Специальный обжимной инструмент Аксиальный обжимной соединитель Уплотнение аксиально перемещающейся втулкой Требования к быстрому монтажу Специальный обжимной инструмент Вставной соединитель Встроенный уплотнительный элемент и зажимное устройство Монтаж без инструментов Инструменты не требуются Обновление технических требований к металлическим материалам
Стандарт четко требует, чтобы материалом металлических фитингов труб был медный сплав или сплав нержавеющей стали, и предусматривает подробные требования к испытаниям на коррозионную стойкость:
Элементы испытаний Стандарт испытаний Стандарт квалификации Применимые материалы Коррозия под напряжением тест ISO 6957 (pH 9,5) Нет признаков трещин Медный сплав с содержанием цинка ≥10% Испытание на коррозию при обесцинковании ISO 6509-1 Максимальная глубина 200 мкм, средняя 100 мкм Медные сплавы, заявленные как устойчивые к обесцинкованию Испытание на твердость ISO 6506-1 HBW 2,5/62,5 ≤ 110 Сплав CuZn
Подробное объяснение требований к размерам и допускам
Требования к минимальной толщине стенки для фитингов труб из медных сплавов
В Приложении А к стандарту подробно указаны требования к минимальной толщине стенки для фитингов труб из медных сплавов при различных номинальных диаметрах, с указанием различий между различными стандартами для обработанных деталей/поковок и отливок:
Номинальный диаметр (мм) Минимальная толщина стенки обработки/поковок (мм) Минимальная толщина стенки отливок (мм) Точка измерения 10 1,0 1,0 Точки A, B, C 16 1.4 1.4 Точки A, B, C 20 1.5 1.5 Точки A, B, C 25 1.6 1.6 Точки A, B, C 32 1.6 1.6 Точки A, B, C 40 1,8 2,0 Точки A, B, C 50 1,9 2,3 Точки A, B, C Важно: Требования к минимальной толщине стенки не распространяются на конусные области, толщину свободных колец или втулок, используемых для создания уплотнения, или внутренние опоры труб.
Требования к испытаниям свойств материала
Испытание скорости массового течения расплава (MFR) для пластиковых фитингов труб
Стандарт требует, чтобы компаунды и литьевые фитинги труб были испытаны на MFR с использованием соответствующих параметров температуры и силы, указанных в ISO 1133-1:
- Для компаундов PE-RT и литьевых изделий из того же компаунда используйте условие T(190/5)
- Разница в значениях MFR не должна превышать 30%
- Для других термопластов должны использоваться соответствующие процедуры и максимальная разница между значениями MFR
Испытание на герметичность литья
Новая глава 12 требует, чтобы литые фитинги труб из сплавов были испытаны на герметичность:
- Испытание должно проводиться после литья обработано
- Испытано в воде с использованием сжатого воздуха (давление 5 бар)
- Наличие пузырьков указывает на утечку
- Допускаются альтернативные методы испытаний
Рекомендации по внедрению стандарта и техническим соображениям
Рекомендации по выбору материалов
На основе требований стандарта рекомендуются следующие стратегии выбора материалов:
Сценарии применения Рекомендуемые материалы Преимущества Меры предосторожности Система питьевой воды Сплав нержавеющей стали Хорошая коррозионная стойкость Высокая Стоимость Система HVAC Сплав меди, олова и цинка Стойкость к коррозии под напряжением Контроль содержания цинка Промышленное применение Сплав меди, цинка и кремния (содержание кремния ≥2%) Отличные общие характеристики Высокие требования к технологии обработки Руководство по выбору соединения
В соответствии с различными требованиями к применению рекомендуются следующие способы соединения:
- Компрессионный соединитель: подходит для случаев, когда требуется разъемное соединение
- Радиальный обжимной соединитель: подходит для монтажных сред с ограниченное пространство
- Аксиальный обжимной соединитель: подходит для быстрой установки
- Вставной соединитель: подходит для аварийного ремонта без инструментов
Оценка соответствия и контроль качества
Требования к испытательному оборудованию
Для внедрения настоящего стандарта требуется следующее испытательное оборудование:
- Тестер скорости течения расплава: для испытания MFR
- Тер твердости по Бринеллю: используется для испытания твердости металлических материалов
- Металлургический микроскоп: используется для измерения глубины коррозии от обесцинкования
- Тестер герметичности: используется для испытания отливок на герметичность
- Цифровой микрометр: используется для измерения толщины стенки
Ключевые моменты контроля качества
Исходя из требований стандарта, рекомендуется сосредоточиться на следующих звеньях контроля качества:
- Входящий контроль сырья, особенно анализ химического состава металлических материалов
- Контроль производственного процесса для обеспечения стабильных параметров процесса литья под давлением
- Контроль готовой продукции, включая измерение размеров, внешний вид и эксплуатационные испытания
- Регулярные типовые испытания для подтверждения того, что продукт продолжает соответствовать требованиям стандарта
Тенденции и перспективы развития технологий
В данной редакции стандарта отражено несколько важных тенденций развития технологии соединения трубопроводов:
- Диверсификация материалов: Переход от одного пластикового материала к композитной системе из металлопластика
- Инновации в технологии соединений: Внедрение различных механических Методы соединения для удовлетворения различных потребностей
- Стандартизация методов испытаний: Создание единой системы оценки эксплуатационных характеристик
- Устойчивое развитие: Особое внимание к возможности вторичной переработки и экологичности материалов
Поскольку строительная отрасль продолжает повышать требования к безопасности, долговечности и эффективности монтажа трубопроводных систем, трубопроводные системы PE-RT, обладающие превосходной устойчивостью к высоким температурам и простотой монтажа, будут все шире использоваться в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, водоснабжения и водоотведения.
