DIN EN ISO 24267 E:2019-12 Метод испытаний по определению коэффициента трения деталей обуви и подошв (проект) - Стандарты и спецификации PDF

DIN EN ISO 24267 E:2019-12
Метод испытаний по определению коэффициента трения деталей обуви и подошв (проект)

Стандартный №
DIN EN ISO 24267 E:2019-12
Дата публикации
2019
Разместил
German Institute for Standardization
состояние
быть заменен
DIN EN ISO 24267:2021
Последняя версия
DIN EN ISO 24267:2021-04
 

сфера применения

Обзор стандарта и техническая база

DIN EN ISO 24267:2019-12 — это проект стандарта для испытания обуви на сопротивление скольжению, совместно разработанный Международной организацией по стандартизации (ISO) и Европейским комитетом по стандартизации (CEN). Этот стандарт был разработан совместно техническими комитетами ISO/TC 216 «Обувь» и CEN/TC 309 «Обувь», при этом Испанский институт стандартизации (UNE) выступал в качестве секретариата. Стандарт направлен на стандартизацию методов испытаний повседневной обуви и ее компонентов на сопротивление скольжению, обеспечивая научную основу для оценки характеристик безопасности обуви.

Принцип испытания и методологические инновации

В этом стандарте используется принцип измерения динамического коэффициента трения для моделирования фазы походки во время ходьбы, когда скольжение наиболее вероятно. В ходе испытания образец обуви сначала подвергается кратковременному статическому контакту с поверхностью земли с приложением заданной вертикальной силы. Затем образец обуви подвергается постоянному горизонтальному относительному движению. Динамический коэффициент трения рассчитывается путем измерения горизонтальной силы трения в определенный момент времени после начала движения.

Тестовый режим Применимый тип обуви Требования к вертикальной силе Специальная обработка
Плоская скользящая вперед обувь Обувь с низкой высотой пятки Определяется размером выборки Используйте механическую колодку или стопу
Тестовый режим каблука Цельнолитая обувь (тип 1) 400 Н Высота каблука>80 мм, требуется обработка
Режим испытания передней части стопы Цельнолитая обувь (тип 2) Определяется размером образца Подошву необходимо отделить и испытать отдельно
Испытание декоративной детали Съемная декоративная деталь 400 Н Испытание под углом 7°

Технические требования к оборудованию и материалам

Стандарт требует использования оборудования и материалов, указанных в главе 4 стандарта ISO 13287:2019, но допускает следующие исключения: другие обувные колодки с такими же размерами, как «обувная колодка STM603L», могут использоваться в качестве стандартной обувной колодки; и испытательный пол предпочтительно должен использовать прессованные керамические плитки или напольные материалы, указанные в соответствующих эксплуатационных требованиях.

Ключевое испытательное оборудование включает: механическую испытательную систему для стопы, скользящую испытательную машину, жесткое металлическое коробчатое приспособление (180 мм × 90 мм × 90 мм) и различные специализированные приспособления. Испытательные материалы должны состоять из целлюлозного материала толщиной 2 мм (имитирующего стельку), резинового материала высокой твердости (не менее 50 мм × 50 мм × 2 мм) и металлической пластины (не менее 180 мм × 80 мм × 2,5 мм).

Спецификации подготовки и обработки образцов

В Приложении А к стандарту подробно описаны процедуры подготовки образцов. Все образцы обуви должны быть испытаны в новом состоянии, чтобы учесть эффекты обработки поверхности. В процессе подготовки (6.2) и после чистки (A.2.2) допускается проведение следующей абразивной очистки обуви: для лёгкой шлифовки подошвы используйте шлифовальную бумагу из карбида кремния зернистостью 400, закреплённую на жёстком блоке, прикладывая только давление, создаваемое весом блока, не изменяя протектор подошвы или текстуру поверхности.

Требования к процедуре очистки: перед испытанием все образцы (обувь, подошвы, отделка и слайдеры) необходимо очистить чистящим раствором, содержащим 5% лаурилсульфата натрия, почистить щёткой, промыть под проточной водой и дать полностью высохнуть. Для некоторых полиуретановых подошв может также потребоваться протирка растворителем для удаления разделительных составов.


Классификация процедуры испытания

7.1 Испытание обуви с низким каблуком

Режим и условия испытания соответствуют EN ISO 13287. Обычные условия загрязнения повседневной обуви включают чистящие растворы, указанные в ISO 13287:2019, раствор глицерина, воду и сухие условия (без загрязнения). Во время испытания следите за тем, чтобы передняя часть подошвы всегда была совмещена с передней частью колодки.

7.2 Испытание формованных подошв

К подошве прикрепляют лист целлюлозы толщиной 2 мм для имитации стельки. В особых случаях (например, анатомически формованные «биологические» подошвы без стелек) целлюлозные материалы во время испытания не используют. В режиме испытания на пятку необходимо предотвратить отделение талии подошвы от талии колодки во время скольжения.

7.3 Цельнолитая обувь (Тип 1)

Этот тип обуви или подошвы имеет полный контакт с землей в области талии. Он делится на две подкатегории в зависимости от высоты каблука: образцы с каблуком менее 80 мм могут быть испытаны на плоской поверхности с использованием обычной механической стопы; образцы с каблуком более 80 мм требуют обработки для выравнивания посадочной зоны пятки до 80 мм.

7.4 Цельнолитая обувь (Тип 2)

Этот тип обуви или подошвы не имеет полного контакта с землей в области талии. Если испытание на плоской поверхности невозможно, используются отдельные режимы испытания для пятки и передней части стопы, при этом обувь или подошва разделяются на две части в области талии и крепятся к колодке двухсторонним скотчем.

7.5 Испытание декоративных листов

Используйте механическую систему для надежного крепления образца к испытательному оборудованию. Для декоративных листов со штифтами может потребоваться использовать штифты для закрепления испытуемого декоративного листа. Режим испытания каблука проводится под углом 7°, при этом продольная осевая линия образца расположена под углом 10°±2° к направлению движения, и прикладывается вертикальная сила 400 Н.

7.6 Испытание листовых материалов

Вырежьте образец для испытания размером (180×80) мм, сохранив исходную толщину листа, и проведите испытание в двух перпендикулярных направлениях. Используйте двусторонний скотч, чтобы прикрепить к образцу целлюлозную стельку толщиной приблизительно 2 мм, а затем прикрепите эту сборку к металлической пластине того же размера, что и испытуемый образец.


Требования к отчету об испытаниях и регистрация данных

Отчет об испытаниях должен включать в себя следующую информацию: идентификацию или описание испытанной обуви (рекомендуется использовать фотографии), ссылку на настоящий Европейский стандарт, средний коэффициент трения для каждого типа обуви (с указанием выбранной комбинации испытаний: пол и смазка) и режим испытания (7.1–7.6).

Режим испытания должен сопровождаться соответствующей информацией об обращении с образцом, например: испытание, проведенное на образце подошвы с использованием колодки с целлюлозным листом толщиной 2 мм в качестве стельки; испытание, проведенное на образце декоративной детали (ширина × мм); измерения, проведенные на декоративной детали, снятой с обуви (ширина × мм); Испытание проводится на передней части подошвы после разреза в точке разрыва и т. д.

Рекомендации по внедрению стандарта и технический обзор

Производителям рекомендуется использовать этот стандарт для испытания противоскользящих свойств на этапе разработки продукта, в частности, при выборе материала и конструкции подошвы. Во время испытания следует в полной мере учитывать фактическую среду использования и выбирать соответствующее сочетание материалов пола и условий загрязнения.

Будущие направления технологического развития включают: автоматизацию и интеллектуальное испытательное оборудование, более точное моделирование условий испытаний и оптимизированный баланс между противоскользящими свойствами и комфортом. Стандарт будет постоянно обновляться для адаптации к потребностям разработки новых материалов и новых процессов.

При внедрении особое внимание необходимо уделять: стандартизированной подготовке образцов, строгому контролю условий испытаний, регулярной калибровке оборудования и профессиональной подготовке испытателей. Только при полном понимании требований стандарта можно гарантировать точность и сопоставимость результатов испытаний.

DIN EN ISO 24267 E:2019-12 Ссылочный документ

  • ISO 13287 Средства индивидуальной защиты. Обувь. Метод испытания на сопротивление скольжению.

DIN EN ISO 24267 E:2019-12 История

  • 2021 DIN EN ISO 24267:2021-04 Обувь. Определение коэффициента трения для обуви и компонентов подошвы. Метод испытаний (ISO 24267:2020); Немецкая версия EN ISO 24267:2020
  • 2021 DIN EN ISO 24267:2021 Обувь. Определение коэффициента трения для обуви и компонентов подошвы. Метод испытаний (ISO 24267:2020); Немецкая версия EN ISO 24267:2020
  • 2019 DIN EN ISO 24267:2019-12 Проект документа - Трение - Методы испытаний повседневной обуви и ее компонентов (ISO/DIS 24267:2019); Немецкая и английская версии prEN ISO 24267:2019
  • 2019 DIN EN ISO 24267 E:2019 Проект документа – Трение – Методы испытаний повседневной обуви и ее компонентов (ISO/DIS 24267:2019); Немецкая и английская версия prEN ISO 24267:2019.
  • 1970 DIN EN ISO 24267:1970
Метод испытаний по определению коэффициента трения деталей обуви и подошв (проект)

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации




© 2025. Все права защищены.