| Двухслойная конвейерная лента | 200-3150 2-слойные конвейерные ленты средней грузоподъемности Многослойные конвейерные ленты 315-3150 3-5-слойные конвейерные ленты большой грузоподъемности Размерные характеристики и требования к допускам В главе 7 стандарта подробно описаны требования к размерам конвейерных лент: Кромка ленты Ширина не должна превышать 15 мм (в областях без армирования); ширина ленты, толщина ленты и толщина покрытия должны определяться в соответствии с DIN EN ISO 14890. В частности, измерение толщины покрытия должно учитывать влияние защитного слоя. Если защитный слой полностью вплетен в каркас, его следует рассматривать как часть толщины каркаса.
Требования к механическим свойствам и стандарты испытанийРастяжение под действием контрольной силыВ соответствии с требованиями Таблицы 3 предел удлинения конвейерной ленты под действием контрольной силы (10% от минимальной прочности на разрыв) делится на два уровня: спецификации ≤315 Н/мм допускают максимальное удлинение 1,5%, а спецификации ≥400 Н/мм допускают максимальное удлинение 2,5%. Это требование относится к конвейерным лентам, в которых используются армирующие материалы из полиэстера (E) в продольном направлении. Другие армирующие материалы могут давать другие характеристики удлинения. Механические свойства наружного слоя| Тип наружного слоя | Прочность на разрыв (Н/мм²) | Удлинение при разрыве (%) | Потери при истирании (мм³) |
|---|
| Тип W | ≥18 | ≥400 | ≤90 | | Тип X | <После 168 часов искусственного старения при 70 °C (DIN 53508) средние значения прочности на разрыв, удлинения при разрыве и прочности на отслаивание наружного слоя не должны снижаться более чем на 25%. Это требование не распространяется на конвейерные ленты со специальными свойствами (T, R, G, A, C). Прочность на отрыв между слоямиВ таблице 5 указаны требования к прочности сцепления между слоями: минимальная прочность на отрыв между слоями составляет 5 Н/мм; между покрытием и арматурой — не менее 3,5 Н/мм (толщина покрытия 0,8–1,5 мм) и не менее 4,5 Н/мм (толщина покрытия > 1,5 мм). Отдельные значения испытаний могут быть не менее чем на 1 Н/мм ниже указанного значения. Максимальное индивидуальное значение для конвейерных лент ≤ 1250 Н/мм не должно превышать 16 Н/мм, а для более высоких классов прочности — 20 Н/мм.
Требования безопасности и специальные свойстваТребования по электро- и пожаробезопасности соответствуют стандарту DIN EN 12882. В главе 10 стандарта указаны маркировки специальных свойств: T (термостойкая), R (холодостойкая), G (масло- и жиростойкая), A (пищевая) и C (химически стойкая). Маркировка должна использовать шрифт 1 E 28, указанный в DIN 1451-3, с интервалом около 15 метров.
Методы испытаний и рекомендации по внедрениюВсе испытания проводятся в соответствии с DIN 22102-2, при этом объем испытаний определяется по соглашению между соответствующими сторонами. Требования к соединениям конвейерных лент относятся к DIN 22102-3. При внедрении следует уделять особое внимание: новые версии проектов могут отличаться от окончательной версии, и использование этого проекта требует специального соглашения до выпуска официального стандарта. Все комментарии следует направлять через портал проектов стандартов DIN.
Технологическое развитие и сравнение стандартовПо сравнению с изданием стандарта 2014 года, этот проект включает следующие основные изменения: нормативную ссылку на DIN EN ISO 14890; дополнительные требования к эксплуатационным характеристикам после старения; дополнительные требования к боковому трекингу (прямолинейному ходу); и редакционные правки. Эти изменения отражают новейшие разработки в области технологий конвейерных лент и возросшие требования к безопасности. В реальных условиях эксплуатации проектировщикам следует выбирать подходящий тип конвейерной ленты и марку покрытия, исходя из характеристик транспортируемого материала, условий рабочей среды и рабочих параметров. Для особых условий применения (например, для транспортировки пищевых продуктов и химикатов) необходимо выбирать продукцию с соответствующей маркировкой, указывающей на особые эксплуатационные характеристики, и использовать её строго в соответствии с требованиями, указанными на маркировке.
DIN 22102-1 E:2020-06 История- 2020 DIN 22102-1:2020-12 Конвейерные ленты с текстильными слоями для сыпучих грузов. Часть 1: Размеры, характеристики, маркировка / Примечание: DIN 22102-1 (2014-01) остается действительным наряду с настоящим стандартом до 31 мая 2021 г.
- 2020 DIN 22102-1:2020-06 Проект документа - Конвейерные ленты с текстильными прокладками для сыпучих грузов - Часть 1: Размеры, технические характеристики, маркировка
- 2020 DIN 22102-1:2020 Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов. Часть 1. Размеры, характеристики, маркировка
- 2014 DIN 22102-1:2014 Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов. Часть 1. Размеры, характеристики, маркировка
- 1991 DIN 22102-1:1991 Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов; размеры, характеристики, маркировка
- 1970 DIN 22102-1:1970

DIN 22102-1:2020 Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов. Часть 1. Размеры, характеристики, маркировка
DIN 22102-1:2014 Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов. Часть 1. Размеры, характеристики, маркировка
DIN 22102-1 E:2011-12 Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов. Часть 1. Размеры, характеристики, маркировка
DIN 22102-1 E:2020 Проект документа - Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов - Часть 1: Размеры, характеристики, маркировка
DIN 22102-1:1991 Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов; размеры, характеристики, маркировка
DIN 22102-2:2020 Ленточные конвейеры с текстильными слоями для сыпучих грузов. Часть 2: Испытания
DIN 22102-2:1991 Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов; тестирование
DIN 22102-3:1991 Ленты конвейерные с текстильными слоями для сыпучих грузов; постоянные суставы
SS-EN ISO 583:2023 Ленты конвейерные с текстильным каркасом. Общая толщина ленты и толщина составных элементов. Методы испытаний (ISO 583:2023
© 2025. Все права защищены.
|