Согласно главе 4 стандарта, кабели IEC 60227 74 и IEC 60227 75 должны соответствовать строгим требованиям к конструкции: токопроводящая жила должна быть из отожженной медной проволоки, соответствующей IEC 60228, а изоляция должна быть из поливинилхлорида (ПВХ). Экранированные кабели также должны иметь внутреннюю оболочку и металлический экран. Внешняя оболочка должна быть изготовлена из маслостойкого ПВХ для обеспечения долговечности в суровых промышленных условиях.
| Параметры производительности | 60227 IEC 74 | 60227 IEC 75 | Стандарты испытаний |
|---|---|---|---|
| Номинальное напряжение | 300/500 В | 300/500 В | IEC 60227-1 |
| Структура проводника | Тонконечый медный проводник | Сверхтонконечый медный проводник | IEC 60228 |
| Сопротивление изоляции | >0,015 МОм·км | >0,015 МОм·км | IEC 63294 |
| Срок службы при изгибе | 20 000 | 30 000 | Пункт 4.4.2 |
Пункт 4.4 стандарта устанавливает строгие требования к испытаниям. Все кабели должны пройти методы испытаний, указанные в IEC 63294. Испытание на изгиб требует, чтобы кабель выдерживал 20 000–30 000 циклов изгиба на определённом шкиве без повреждений. Подробные параметры испытаний указаны в Таблице 1 для требований к качеству и диаметру шкива.
Испытание на тепловое старение в соответствии с IEC 60811-401 требует, чтобы после старения в воздушной печи при 80 °C в течение 7 x 24 часов изменение прочности на растяжение и удлинения при разрыве материалов изоляции и оболочки не превышало ±25%. Испытание на маслостойкость проводится в соответствии с IEC 60811-404. После погружения образца в минеральное масло при 100 °C в течение 24 часов изменение прочности на растяжение должно контролироваться в пределах -40%.
Наиболее значительные технические изменения в версии стандарта 2024 года включают в себя: удаление ссылок на IEC 60227-2 и полное принятие IEC 63294 в качестве стандарта метода испытаний; Обновление всех нормативных ссылок до последних версий и оптимизация требований к конструкции экранирующих конструкций для повышения электромагнитной совместимости.
Что касается требований к материалам, новый стандарт повышает их адаптируемость к окружающей среде, уделяя особое внимание балансу маслостойкости и гибкости при низких температурах. Материалы оболочки должны пройти испытание на растяжение при низких температурах, указанное в IEC 60811-505, и испытание на тепловой удар, указанное в IEC 60811-509, чтобы обеспечить хорошую гибкость даже при -15 °C.
Согласно рекомендациям по использованию, изложенным в разделе 4.5 стандарта, кабель типа 60227 IEC 74 подходит для контрольных соединений в общих промышленных условиях, в то время как кабель типа 60227 IEC 75 благодаря своей большей гибкости особенно подходит для приложений, требующих частого перемещения. Экранированный кабель рекомендуется для сред с высоким уровнем электромагнитных помех, а его эффективность экранирования должна соответствовать требованиям к поверхностному передаточному сопротивлению, указанным в IEC 62153-4-3.
Во время установки обратите внимание на требования к минимальному радиусу изгиба: статический радиус изгиба во время установки кабеля должен быть не менее 6 внешних диаметров кабеля, а радиус изгиба при динамическом использовании должен быть не менее 10 внешних диаметров кабеля. При использовании в маслянистых средах следует регулярно проверять затвердевание материала оболочки, а также рекомендуется проводить испытание на сопротивление изоляции каждые два года.
В стандарте четко указано, что сама МЭК не предоставляет услуги по сертификации соответствия, и производителям необходимо получить сертификацию продукции через независимые органы по сертификации. Сертификационные испытания должны включать все пункты испытаний, перечисленные в Таблице 4 стандарта, особенно такие ключевые, как испытание на изгиб, испытание на стойкость к маслу и испытание на тепловое старение. Органы по сертификации должны проверять методы испытаний на основе последней версии МЭК 63294.
Производителям необходимо создать комплексную систему менеджмента качества, чтобы гарантировать, что закупка сырья, контроль производственного процесса и испытание конечной продукции соответствуют требованиям стандарта. Рекомендуется использовать методы статистического управления процессом (SPC) для мониторинга ключевых параметров процесса, особенно контроля температуры в процессе экструзии и контроля шага в процессе скручивания.
Основными проблемами при внедрении нового стандарта являются обновление методов испытаний и корректировка рецептур материалов. IEC 63294 является более строгим, чем старый метод испытаний IEC 60227-2, особенно в отношении более высоких требований к испытаниям механических свойств изоляционных и оболочных материалов. Решения включают в себя: сотрудничество с поставщиками материалов для разработки ПВХ-компаундов, соответствующих новым требованиям; инвестиции в обновленное испытательное оборудование, в частности испытательные машины на изгиб и испытательные камеры на тепловое старение; и усиление обучения сотрудников для обеспечения правильного понимания и выполнения новых методов испытаний. Производителям рекомендуется заранее подготовиться к модернизации и сертификации продукции, чтобы обеспечить плавный переход к требованиям нового стандарта.

© 2025. Все права защищены.